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1、*夹层钢结构工程 施工组织设计-夹层钢结构工程施工组织设计建设单位： 施工单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 目 录目 录2第一章 工程概况3第一节 编制说明3第二节 工程简介3第二章 施工部署6第一节 工程施工目标6第二节 平面布置7第三章 施工准备8第一节 技术准备8第二节 组织机构9第三节 主要机械及设备用量及计划9第四节 劳动力计划11第五节 现场成品保护措施12第六节 现场用电措施12第七节 工期进度及保证措施12第八节 钢构件的防腐14第四章 钢构件的成品管理、包装、运输16第五章 钢结构安装方案19第一节 测量工艺19第二节 钢结构构件安装工艺19第三节 钢结构现场焊
2、接21第四节 防火涂料施工的质量检查和验收29第六章 质量标准、质量保证体系及措施29第一节 质量管理29第二节 质量标准30第三节 质量保证措施30第七章 安全、消防措施及施工现场文明管理31第一节 钢结构施工安全防护措施31第二节 钢结构施工安全要求32第三节 施工现场的防腐防火措施33第一章 工程概况第一节 编制说明本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。编制依据:序 号编制依据1建筑结构设计术语和符号标准 (GB/T50083-9
3、7)2建筑抗震设防分类标准 (GB50223-95)3工程结构设计基本术语和通用符号(GBJ132-90)4建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)5建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)6建筑抗震设计规范(GB50011-2001)7混凝土结构设计规范(GB50010-2002)8钢结构设计规范 (GB50017-2003)9建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)10建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）11施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）12建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）13涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级（GB892
4、3-88）14建筑结构检测技术标准 (GB/T50344-2004)15钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）16建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）第二节 工程简介1、 建设地点：本工程位于北京市通州区光机电产业基地，北侧临电科路；东、西两侧为规划道路；南侧为亚马逊库房。2、建设范围：1#、2#、3#楼二层至顶层研发办公间户内及公共走廊内钢结构夹层楼板，约15000平方米。不含楼梯间。其中：1#楼4.2米：360间；5.4米：92间。2#楼4.2米：56间；5.4米：36间。3#楼4.2米：56间；5.4米：22间。3、主要结构形式:4.2米层高研发办公间
5、为局部钢结构夹层(如图)，夹层下部（建筑尺寸）净高2000mm；走廊夹层楼板距地2800mm(暂定)。具体施工详见施工图纸。5.4米层高研发办公间为全部钢结构夹层（如图），夹层楼板距地面2600mm高度，走廊夹层楼板距地面2800mm（暂定）。具体施工详见施工图纸。序号主要材料材料性能1钢材1. 钢结构采用Q235-B钢。其性能除应符合碳素结构钢（GB/T700）规定的要求外，还应符合建筑抗震设计规范第3.9.2条第3款的要求，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量。3焊接材料手工焊接，Q235钢材之间焊接，采用E43系列焊条，其技术条件应符合碳钢焊条(GB/T5117)规定，自动焊或半自动焊的焊丝
6、和焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定。5涂装材料1、除锈钢材表面应进行抛丸除锈处理,其除锈等级不应低于Sa2.5级,再涂防锈底漆。2、涂装除锈合格后应在六小时内喷涂防锈底漆. 防锈底漆为环氧富锌底漆两道，环氧中间漆一道。对需涂防火涂料的构件，可用防火涂料代替面漆，但防锈底漆不得与防火涂料产生化学反应；需涂面漆的构件可覆涂氟碳漆，漆膜厚度40m，颜色甲方自定。6防火涂料1、本工程防火等级为一级。2、外露结构应选用薄型防火涂料，其余可选用薄型或厚型防火涂料。第二章 施工部署第一节 工程施工目标为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制
7、要素严格按质量管理体系要求制订了管理目标。1、质量目标工程质量目标为结构验收一次合格率达到100%，对施工班组进行质量意识教育，强化工序控制、过程管理和旁站式管理。2、工期目标按照合同要求3、成本目标生产过程中，运用先进的技术与管理手段对劳动消耗进行严格组织和监督，实施有效的成本控制手段，把工程成本控制到最低水平。4、安全目标建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）检查落实，做到无重大伤死亡事故。5、文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业
8、余文化生活，树立首都意识、营造文明环境。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。6、环境保护目标坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。7、团结协作目标提高服务意识，主动协调好与总包及各专业分包单位的关系，形成合力，创造精品工程。第二节 平面布置1、施工现场的平面布置（如下图）施工现场平面布置要根据施工现场条件，综合考虑构件运输到现场后的中转、构件卸料及构件上料到施工现场的工序要互相协调，统筹安排，科学合理，（如材料运输到现场后，用汽吊进行卸料，采用升降机进行上料到需要的楼层后，采用人力小推车按构件的编号运到施工现场）最大程度降低机械、人工及能源的消耗，并尽量使现场施工所涉及的物
9、的因素（如机具、材料、设备。设施等）处于安全状态，同时还要考虑施工人员的工作便利。升降机部置图2、构件的周转 本工程属于现场焊接。焊接量大，难度大，构件较多，楼层较多，所以材料运输进场应根据安装进度计划来安排，材料进场按日计划明确到每件的楼层及编号。并严格按照图纸的有关要求和规范，对构件的质量进行检查验收，并做好记录。第三章 施工准备第一节 技术准备熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工组织设计、各分项工程技术交底、专项工艺评定等，做好各项施工技术准备。技术准备程序 第二节 组织机构1、项目经理部组织机构：1.我公司按照国际惯例实施项目法施工，我公司将按项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合
10、同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。2.项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。3.作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。4.施工组织机构表：序号部 门人数主要职责1项目经理1人全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责2总工程师1人负责管理领导技术质量部的工作3技术质量部1人解决现场日常施工中的技术问题负责检测工作，执行好施工组织设计和安装工艺流程方案负责各工序的验收工作负责安装工程的全部质量检查验收工作
11、4工程部1人抓好现场人员调配工作，解决突发生产问题，负责构件进场顺序的安排5安全1人负责安装工程的全部安全检查工作6合计5人整个项目经理部人员组成第三节 主要机械及设备用量及计划1、主要上料机械根据现场情况及结构部局意采用SC200/200施工升降机进行上料。2、机械防护围栏：由角钢、钢板及钢丝纺织网焊接而成，将升降机主机部分包围起来，形成一个封闭区域，使升降机工作时人员不得进入该区域。在防护围栏入口处设有护栏门，门上装有机电联锁装置。（如下图）升降机及防护围栏SC200/200升降机性能参数表：序号项目单位参数备注1额定载重量kg20002额定提升速度m/min33减速器速比163最大提升高
12、度m1504吊笼内空（长*宽）m *m3*1.55吊笼内部高度m2.46启动电流A2707工作电流A708电能耗量KVA13*39电机功率KW11*3JC=100% JC=25%10标准节质量Kg/节14011整机自重t20H=150m12安全器型号SAJ40-1.2A导轨架重直度要求:导轨架安装高度H（m）7070-100100-150150垂直度误差值&（mm）H/10007090110具体升降机的安装、原理、使用及维护详见SC200/200施工升降机使用说明书3、钢结构安装用主要机械设备材料表序号内容数量备 注一工装设施1集装箱库房1间2脚手架40个3人力小推车10辆二大型机械设备1汽吊1台卸车2升降机3台上料三测量仪器1全站仪4台测量2光学水平仪4台测量3电子经纬仪4台测量五焊接、切割用设备机具1500A直流电焊机35台焊接2交流电焊机5台焊接3空气压缩机1台4切割机6个下料5割枪14个下料第四节 劳动力计划1、钢构件安装劳动力配备如下：序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况作业人数工作内容单班双班三班总计1装配工44构件运输2电焊工（手动）3030焊接3测工44测量、放线、预检4电工22电器设备接线5切割工556机修工227油漆工10108升降机司机33
