滨绥线牡丹江至绥芬河扩能改造工程牡绥铁路工程一标段铁岭河特大桥（58+96+58）m连续梁施工作业指导书编 制 人：复 核 人：审 核 人：编 制 日 期： 年 月 日 滨绥线牡丹江至绥芬河扩能改造工程 牡绥铁路工程一标铁岭河特大桥（ 58+96+58）m连续梁施工作业指导书目 录1 编制目的与适用范围 52 作业准备 52.1 技术准备 52.2 人员准备 52.3 施工材料准备 62.4 机械准备 62.5 试验、测量仪器准备 62.6 现场准备 83 技术要求 83.1 铁路等级 83.2 桥梁结构 93.3 恒载 93.4 混凝土 93.5 施工方法 93.6 地震基本烈度 93.7 支座 104 总体施工流程 105 支座安装 115.1 支座安装工艺流程 115.2 施工要求 125.3 劳动力组织 145.4 材料配备及要求 145.5 机械设备配置 155.6 质量控制及检验 156 临时支座施工 176.1 施工工艺流程 176.2 劳动力组织 196.3 材料配备要求 206.4 机械设备配置 207 0#块施工 217.1 0#块施工工艺流程 217.2 施工要求 227.3 劳动力组织 537.4 机械设备配备 537.5 主要材料配备 547.6 质量控制 568 悬臂段施工 588.1 悬臂段施工工艺流程 588.2 施工要求 598.3 劳动力组织 708.4 机械设备配置 709 边跨直线段施工 719.1 边跨直线段施工工艺流程，见下图 719.2 施工要求 719.3 劳动力组织 7910 合拢段施工 7910.1 边跨合拢段施工 8010.2 中跨合拢段施工 8310.3 体系转换 8510.4 劳动力组织 8511 桥面系及附属设施施工 8511.1 桥面系施工顺序的确定 8611.2 桥面附属设施施工与排水要求 8612 挂篮拆除 9113 线形监控监测 9213.1 监控目的 9213.2 施工监控测点布置及内容、方法 9213.3 监控流程 9313.4 监控测点的保护 9413.5 质量保证措施 9413.6 监控测试仪器 9514 安全及环保要求 102本工程安全管理重点部位有以下几项: 10214.1 边跨现浇段模板承重支架安全控制措施 10214.2 通道及操作平台安全防护措施 10314.3 混凝土浇注过程中的安全检查 10314.4 挂篮施工安全保证措施 10414.5 挂篮吊杆安装及使用过程中的安全注意事项 10714.6 预应力施工安全防护措施 10714.7 高处作业安全防护措施 10814.8 文明施工管理措施 109（58+96+58）m连续梁施工作业指导书1 编制目的与适用范围为了规范连续梁施工行为，严格控制施工过程，切实抓好施工质量，保证施工质量满足设计和验标要求，特制定本施工作业指导书，请严格遵照执行。
本作业指导书适用于滨绥线牡丹江至绥芬河扩能改造工程牡绥铁路工程一标项目经理部（58+96+58）m连续梁施工作业2 作业准备2.1 技术准备编制完成连续梁专项施工方案、专项施工安全方案和相关应急预案后，在开工前组织技术人员认真学习，加强阅读、审核施工图纸澄清有关技术问题，熟悉验收标准和相关技术指南、规范对施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗，并进行全员安全、技术交底 混凝土工程正式施工前完成原材料的选定和检验工作，开展混凝土配合比的设计、选定和报批工作，经监理单位批准后方可投入使用挂篮及模板按施工图要求提前设计、制作，挂篮设计需通过专家评审挂篮设计文件、计算书和相关验收报告等资料齐备2.2 人员准备连续梁施工人员包括管理人员、技术人员、架子工、钢筋工、模板工、混凝土工、电焊工、电工、起重工、张拉工、机械操作人员以及后勤人员等组织全员进行岗前培训，考核达标后方可上岗，特殊工种须持特种作业证上岗技术管理人员配置见表2.2-1各工种作业工人配置详见各章劳动力组织表2.2-1 技术管理人员配置表序号专业技术管理人员人数1桥梁工程师1人2试验工程师1人3测量工程师1人4质检工程师1人5技术员3人6安全员1人7试验员3人8测量员3人2.3 施工材料准备2.3.1连续梁0#块所需钢管、工字钢、方木、模板、挂篮配套材料、千斤顶等构件，需严格按照施工设计数量准备齐全。
2.3.2及时核对设计图纸中列出的材料数量并提前做好需求计划，按规范要求对进场材料进行性能检验，并出具相关试验检测报告2.4 机械准备根据本工程的工程数量及工期要求合理投入机械设备，所有进场机械设备须完成检验工作机械设备具体配置详见各分项工程机械设备配置表2.5 试验、测量仪器准备根据本工程需要合理配置试验检测设备及测量仪器，试验检测设备具体配置见表2.5-1，测量仪器配置见表2.5-2表2.5-1 试验检测设备配置表序号设备名称型号/规格数量备注1压力试验机*TSY-200012万能试验机*WE-600B13水泥细度负压筛析仪*FCY-15014全自动比表面积测定仪*FBT-515水泥净浆搅拌机*NJ-160A16水泥标准稠度凝结时间测定仪/17行星式胶砂搅拌机*JJ-518水泥胶砂流动度测定仪*NLD-319水泥胶砂振实台*ZT-96110水泥砼恒温恒湿标准养护箱*HBY-40B111恒加载水泥抗折抗压试验机*YZH-300.10112沸煮箱*FZ-31A113国家新标准砂石筛*0.075~9.5mm114国家新标准石子筛*2.36~90mm115震击式标准振筛机ZBSX-92A116电子天平*BWS-TCSW117电子天平*TC-10K118电子天平*HZ-K6000B119电热恒温干燥箱*9015A120直读式精密混凝土含气量测定仪LA-316121砼磁力震动台*HZJ-1122标准养护恒温湿控制仪*BYS-3123混凝土贯入阻力测定仪HG-1000124电子天平JJ6000Y125电子天平HX-T126电子天平HX2001T127电子天平JA203N128电子天平FA2004129钢卷尺5m130钢卷尺5m131水泥砂浆稠度漏斗1745132秒表SW2013133水平尺0~600mm134线纹钢直角尺(0~300)mm135电子数显卡尺(0~200)mm136塞尺0.02-1.00mm1表2.5-2 测量仪器配置表序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪徕卡TS40212电子水准仪徕卡NA0313光学水准仪徕卡 NA222.6 现场准备作好现场施工场地规划工作，包括“三通一平”、原材料堆放、加工区。
配齐生活、生产设施，满足施工人员生活、生产需要3 技术要求3.1 铁路等级Ⅰ级，设计时速：客车200Km/h，货车120Km/h3.2 桥梁结构 连续梁桥跨布置为（58+96+58）m预应力混凝土连续梁，全长213.5m（含两侧梁端至边支座中心各0.75m），桥面宽度11.62m，梁体为单箱单室、变高度、变截面箱梁，采用三向预应力砼结构连续梁采用4套三角形挂篮，54#、55#两个墩位同时对称悬灌既有高速公路防护采用钢棚架施工梁体各控制截面粱高分别为：端支座处及边跨直线段和跨中处为4.5m，中点处粱高7.5m，梁底下缘按圆曲线变化，圆曲线半径R=281.6667m；箱梁顶宽12.16m，箱梁底宽6.8m，在中支座处4m范围内加宽到8.00m梁体为单箱单式、变高度、变截面结构顶板厚40cm，腹板厚度40cm至90cm，按圆曲线变化至中支点梁根部，中支点处加厚到150cm；腹板厚度分别为48cm至68cm、68cm至90cm，按折线变化；全桥共设5道横梁，分别设于中支点、端支点和跨中中支点处设置2.4m的横隔梁，边支点设置厚1.5m的端横梁，跨中横隔梁厚0.6m横隔梁处设有孔洞，供检查人员通过。
3.3 恒载梁体自重：γ=26.5kN/m3二期恒载：桥上二期恒载为198.25kN/m3.4 混凝土梁体采用C50混凝土，管道压浆所用水泥强度不低于M50并添加阻锈剂，封锚采用强度等级为C50的补偿收缩混凝土3.5 施工方法悬臂灌筑施工3.6 地震基本烈度本桥地震动峰值加速度0.05g，属六度地震区3.7 支座连续梁支座均采用KTQZ-0.1g系列连续梁球型钢支座，每个支点设两个支座，中支座为40000kN级，端支座为8000kN级，固定支座设于54号墩上4 总体施工流程挂篮悬臂施工总体流程见下图：墩顶现浇段（0#段）施工挂篮拼装边跨合拢段安装钢筋、立模灌注砼、张拉、压浆边跨现浇段施工浇注临时支座，安装永久支座临时托架安装及调整、预压两悬臂端箱梁安装合拢吊架及底模，临时约束锁定挂篮静载试验循环施工全部悬灌梁段、拆除挂篮边跨支架搭设及预压托架、模板拆除、墩梁固结锁定解除两边Ｔ构临时支座固结，锁定一侧活动永久支座桥面系施工中跨合拢段安装钢筋、立模灌注砼、张拉、压浆安装中跨合拢吊架及底模两悬臂端箱梁临时约束锁定解除一侧箱梁约束锁定拆除临时支座5 支座安装5.1 支座安装工艺流程图5.1-1 支座安装工艺流程图5.2 施工要求本桥采用铁路桥梁大吨位球型支座，主墩：KTQZ-40000-GD（HX、ZX、DX）-0.1g，边墩：KTQZ-8000- ZX（DX）-0.1g。
通过地脚螺栓与支座垫石、箱梁连接，箱梁底预埋钢板全桥支座平面布置图见图5.2-1： 图5.2-1 支座平面布置图支座安装前，现场应检验以下项目：支座型号、组装后高度、上下座板螺栓孔中心距、支座部件及外观缺陷、涂装质量及受力接触面润滑涂油情况等吊装支座前，应对支座垫石表面进行凿毛，露出新鲜砼面凿毛完成后对垫石螺栓预留孔进行清理，量测深度、间距等是否满足支座安装要求冲洗垫石表面及预留。