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1、 水 厂 出 入 制 度 一、水厂是关系到全城人民生命悠关的要害部门，非本厂工作人员，主管技术人员一律不得入内。因公需进入者须有公司领导、办公室书面或电话通知。 二、外单位人员因公进厂者必须经相关负责人批准，并有陪同人员进行登记后可以入内。 三、本厂工作人员，严禁带小孩、家属入厂内工作及厂内会客。 四、本厂工作人员，一律不得在厂内存放私人杂物及其它物品。 卫 生 制 度 一、认真贯彻执行城市供水条例、生活饮用水卫生监督管理办法。水厂上游1000米至下游100米纵深200米为饮用水源保护区，要加强对水源保护区的巡查，严防保护区内修建任何可能危害水源水质安全的设施及一切有碍水源水质卫生行为。发现后
2、要立即制止并向有关部门报告。 二、水厂全面水质管理实行分管经理负责制，日常水质管理实行厂长责任制。 三、当班人员负责24小时监督取水处半径100米范围内的水质安全，当发现饮用水源被污染时，立即向上级报告并采取相应措施。 四、制水工每年须进行体检持有卫生监测检验中心颁发的健康证，方可上岗。 五、制水工须严格遵守供水工艺规程，遵守“加氯”操作规范，绝对服从水质化验员的指导，确保供水安全，制水药品由专人专库保管。 六、厂内器材、药品和其它物品必须分类存放、堆码有序，值班人员应保持水厂设备及内部环境清洁卫生。 值 班 员 岗 位 责 任 制 一、努力钻研业务技术，苦练基本功，熟悉本岗位设备的结构，性能
3、主要技术参数和生产流程。 二、五项纪律 1、遵守安全操作规程； 2、遵守劳动纪律，不得擅离职守； 3、遵守事故处理制度； 4、遵守执行设备维护保养管理制度； 5、遵守交接班制度； 三、四项要求 1、安全运行； 2、供应可靠； 3、提高效能； 4、节约消耗 四、班前三检查 1、检查交接班记录，熟悉当班情况，明确任务； 2、检查设备状况是否良好，工具是否齐全； 3、检查当班所需要的材料、备品、零件是否备足，质量是否符合要求。 五、班中三注意 1、注意及时巡回检查调整设备； 2、注意监视水质，防止缺水，不空抽水； 3、注意按时抄表，做好运行记录。 六、班后三做好 1、做好水泵、阀门、管道等日常保养；
4、 2、做好文明生产，场地及站内外清洁卫生； 3、做好防盗窃防破坏工作。 七、若有盗窃破坏事故发生，除及时向厂领导汇报外，必须保护好现场，以便有关单位处理。 交 接 班 制 度 一、当班人员必须服从厂领导的工作安排，在交接班前认真将本班情况及注意事项填写在交接班记录本上，并主动如实地向接班人员说明本班运行情况，如对存在的问题有隐瞒现象，经接班者查出，应上报厂领导严肃查处。 二、接班人员应提前十五分钟到达岗位，认真查看上一班运行记录，仔细听取交班者关于设备、仪表、阀门控制情况及其它应注意事项的汇报。 三、双方严格执行“五交”、“五不接”、“四不走”制度。 五 交： 1、交设备运行情况； 2、交工具
5、备件，材料消耗情况； 3、交设备运行安全情况； 4、交卫生整洁情况； 5、交运行记录，表报填写情况。 五不接：1、设备运行不安全不接： 2、任务交待不清楚不接： 3、工具材料数量不齐不接： 4、场地不整洁不接： 5、各项记录，报表填写不齐不接。 四不走：1、接班人员未到不走； 2、没有交完班不走； 3、交班时发现问题，未经协商解决不走； 4、发现接班者神志不清，酗酒等不能胜任其工作不走。 四、交接班双方签字后如发现问题，除交班者承认，否则由接班者负责。 生 产 工 人 安 全 生 产 责 任 制一、认真学习安全技术，劳动保护方针、政策、法令，树立安全第一的思想，自觉遵守本工种安全操作规程和各项
6、安全生产制度，发现他人违章作业，应立即制止。二、积极参加各项安全活动，主动提出改进安全生产工作的合理建议，班前应对设备、工具进行检查，班后整理好工作场地。三、积极参加安全技术知识学习，达到本工种应知应会，考试合格，爱护和正确使用设备，安全防护装置和劳动防护用品，对现有的安全防护装置禁止随意拆除或不用。四、遵守劳动纪录，听从厂长和技安人员的指导做到安全生产。五、发生事故或危险时，及时抢救和保护事故现场立即报告厂长或有关人员，向有关人员介绍当时情况，参加协助好事故分析会，并主动提高预防事故措施，对大小未遂事故要及时汇报、做好防范工作。 二氧化氯发生器用使用规程 一、使用前的准备和检查（一）使用前的
7、检查事项1、打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。2、检查设备部件是否正常，有无泄漏。3、检查各阀门开关位置是否准确。4、检查安全安全阀，将安全塞塞紧。5、从加水口给加热水套加满水。6、初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。7、打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。 二、氧化氯发生器总体结构 由供料系统、反应系统、吸收系统、残液分离系统，安全系统和控制系统构成。发生器外壳为优质PVC材料。 三、工作原理 氯酸钠水溶液与盐酸溶液在二氧化氯发生器内部负压条件下，由计量泵准确计量后进入反应室，进行充分反应，产出以二氧化氯为主要成分的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入
8、被消毒水体中。 四、使用及操作规程（一）原料规格要求1、工业盐酸（浓渡31%）应符合国家标准GB32093工业合成盐酸的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其它有机物的工业盐酸；氯酸钠应符合国家标准GB/T16181995工业用氯酸钠的要求。2、设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷、等共同存放，严禁挤压、撞击。（二）作用及操作1、控制仪的启动给控制柜接上电源（220V），打开柜内空气开关，再按下面板上绿色的按钮，给PLC和人机通上电源。把PLC控制开关设定在RUN位置，设备即可运行。2、按下进入键进入菜单窗口。其中出厂
9、参数和口令/日期是出厂前或安装调试时设置好的，禁止用户操作！按下键2时就会弹出报警窗口，显示报警内容或提示没有报警。3、按下3就会弹出用户窗口，翻员显示用户参数。按下键4弹出操作窗口，显示温度、投加量、残流量。4、二氧化氯传感器在使用一段时间后，如果发生漂移，检测不准，需进行清洗。（三）使用前应检查的事项：1、打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态（0.35MPa）。2、检查设备是否正常，有无泄漏。3、检查各阀门开关位置是否准确；检查计量泵的设置比例是否是1：1.2，即IL氯酸钠加入1.2L盐酸。4、检查安全阀，将安全塞塞紧。5、从加水口给加热水箱加满水。6、初次使用或清洗排污后，应先从安
10、全口加入清水，直到残液分离口来水，严禁空机运行。7、打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。（四）设备运行及维护1、启动：打开投加点阀门，打开动力水阀门将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。2、关机：关机时应提前12小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料12小时后，关闭出气管阀门，同时关闭水射器两端的阀门，再关闭动力水总阀门，水射器停止工作，设备立即关机。 3、设备和过滤网要定期清洗。 五、注意事项 1、计量泵要注意防水。 2、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压，避免日晒。 3、冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏
11、设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。设备间环境温度为540度。4、打开或关闭水射器时，若投加点位置较高或有压力时，应同时打开或关闭水射器前后两个阀门，以免水射器承受过高压力而损坏。5、确保进气管路畅通。6、设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。7、若发现设备内无鼓泡声，可能由以下原因造成的： （1）动力水压不足，水射器前后没有压差，水射器无法正常工作，需调节水压并检查整个水路是否畅通；（2）安全阀已打开或未关闭，应复位；（3）管道接口阀门和连接管件漏气，需仔细检查，将密封胶垫封好；（4）出气管路不畅通，应使之畅通；（5）水射器堵塞，清洗水射器
12、。8、原料罐内要保持足够高的液位，防止抽空原料罐。9、使用盐酸时，操作人员应戴防护手套。10、二氧化氧具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易才华，应定期更换。二氧化氯发生器用示意图 压力表动力水 调节阀 水射器 调节阀 调节阀 水射器 单向阀 QLLZ二氧化氯发生器 单向阀进气口 清水池 Y型过滤器 Y型过滤器 调节阀 调节阀 盐酸桶 化料器氯酸钠原料罐盐酸原料罐 调节阀 调节阀动力水 调节阀 水射器 排放 六、常见故障及排除方法 现 象原 因排 除 方 法安全阀冲开水射器没正常工作单向阀堵塞进气量不够调整水压，保证动力水通路检修单向阀检查进气管和负压调节阀计量泵流量过大背压阀（四功能阀）损坏计量泵冲程频率过大检修或更换背压阀（四功能阀）重新调整冲程，检查控制仪设置项计量泵流量过小背压阀（四功能阀）损坏计量泵隔膜损坏计量泵冲程频率过小过滤器堵塞检修或更换背压阀（四功
