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1、图书分类号：密 级：毕业设计(论文)弹簧导套冲裁拉深模具及其计算程序的设计THE DSEIGN OF SPRING GUIDE SLEEVE BLANKING DRAWING DIES AND THE CALCULATION PROGRAM学生姓名班 级学院名称专业名称指导教师 学位论文原创性声明本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名： 日
2、期： 年 月 日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名： 导师签名： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日摘要此次课题设计是对弹簧导套零件进行冲压模具设计。冲压模具技术在应用广泛。因为它具有众多优点，例如批量生产效率高，操作简易，冲件的尺寸均匀，适合大批
3、量生产，原材料的节省率高等，在汽车，家用电器等行业中当前主要应用冲压技术。本冷冲模在一次工作冲程中有落料、拉深、冲孔、翻边四道工序，从顶件块的设计中能够看出来，它采取了顺装的形式，起到双重效果，就是压边和顶件的效果。冲压复合模的结构原理在本设计中得到阐述。本模具拥有性能可靠，运行平稳的优点，较高的精度能够使产品质量得到保证以及生产成本的有效控制，复合模使生产效率得到提高以及劳动强度的降低，能够在生产中有很大的应用。本设计通过CAD绘制了零件的二维图等，更方便，精准。由于有些计算较复杂，可以用VB进行相关的计算程序设计，便于这方面的计算。关键词：落料；拉深；冲孔；翻边；复合模结构；工艺。Abst
4、ractThe design of the subject is the spring guide set parts stamping die design. Stamping die technology widely used in. Because it has many advantages, such as mass production with high efficiency, simple operation, flushes the uniform in size, and is suitable for mass production, raw material savi
5、ng rate is higher, in cars, household appliances and other industries, the main application of stamping technology.The cold dies in a working stroke fell four materials, deep drawing, punching, flanging process, from the top of a block design to see, it took a Shun installed, double effect, is the p
6、ressure of the top edge and the effect. The structure principle of the stamping die is described in this design . The mold with reliable performance, the advantages of smooth operation, high accuracy to make the product quality assurance and cost effective control, compound die for the production ef
7、ficiency is improved and labor intensity reduced , it can be applied in production.The design by the CAD drawing of the part of the two-dimensional graph, more convenient and accurate. As some of the more complicated calculation, you can use VB related computer program designed to facilitate the cal
8、culation in this regard.Key words： die；composite die；blanking；drawing；piercing；flanging；process全套图纸 外文文献扣扣 1411494633目 录摘要IIAbstractIII1 绪论11.1 冷冲压加工的地位11.2 冷冲压工序的分类11.3 课题的提出21.4 模具研究概况和存在问题21.4.1模具研究概况21.4.2存在的问题21.5 本文完成的工作32 冲压件工艺分析42.1 材料的可冲压性42.2 零件的可拉深性能52.3 零件的翻边性能52.4 零件的冲压、可拉深性等综合性能52.5 从零
9、件的形状及尺寸公差等级要求方面63工艺方案的对比分析及模具结构类型74主要设计计算84.1 毛坯尺寸计算84.2 排样及相关计算84.3 拉深次数的确定94.4 冲压力计算104.5 翻边工序计算114.5.1一次翻边所能达到的极限高度124.5.2预拉深并冲底孔后的翻边高度124.5.3 计算冲底孔直径134.5.4计算需用拉深拉出的高度135模具工作部分尺寸计算145.1 落料部分155.2 冲孔部分155.3 拉深（翻边）部分19 5.3.1凹模圆角半径的确定19 5.3.2凸模圆角半径的确定19 5.3.3 拉深模间隙19 5.3.4凸、凹模工作部分尺寸及公差195.4 落料凹模结构尺
10、寸206冲压模的设计21 6.1 计模具总体设计21 6.1.1模具类型的选择21 6.1.2 定位方式的选择21 6.1.3 确定送料方式21 6.1.4 卸料、出件方式的选择21 6.1.5 选择导向（模架）形式21 6.1.6 模具标准典型组合的选择21 6.2 主要零部件设计23 6.2.1 工作零件结构设计23 6.2.2 定位零件设计25 6.2.3 卸料、出件零件设计25 6.3模架及其它零部件设计28 6.3.1 模架28 6.3.2模柄30 6.3.3凸、凹模固定板31 6.3.4垫板31 6.4 弹顶器设计327 模具闭合高度348 选择压力机359 绘制模具总装图3610
11、计算程序的设计37总结39致谢40参考文献41附录421 绪论冲压模具是有非常广阔的应用，特别是在工业，尤其是在汽车制造，造弹簧导筒下料拉丝模的设计，介绍了冲压模具设计，是对冲压模具设计的未来极具参考价值的一般过程随着加快与国际接轨的步伐，在市场竞争日益激烈的状况下，产品质量，成本和新产品开发能力的重要越来越明显。模具是整个行业中最重要的一环，模具制造技术代表着一个国家制造业水平高低。因为技术的进步是企业发展的动力，所以许多模具企业越来越重视这方面的投资。二维CAD在国内已经普及，并且UG、Pro/Engineer等国际通用软件也已经进入国内行业的视野内，冲压模的设计已经可以通过CAE软件来完
12、成。冲压模具在设计过程中需要考虑装配的可操作性以及各种来源于模具与钢带运动时可能的干扰。冷冲压成型工艺概论是利用安装在压力机上的模具，把压力施加于板料使其变形或分离，得到的零件拥有一定的尺寸，形状和精度的一种加工工艺。别名板料冲压，是由于主要这种方法用于制造板料零件。在冷冲压加工中，冷冲模是实现先进冲压工艺的必备工艺设备。1.1 冷冲压加工的地位（1）它可以冲压出其他加工工艺不能处理的零件。（2）冲压件尺寸精度高，品质稳定。因为靠模具成型，模具加工精度高、工作使用时间长，所以冲压件质量能够得到保证。因为能够达到 IT10 IT14 级的尺寸精度，所以冲压件的精度已经达到要求，可以直接装配和使用
13、。（3）能够冲压出较小重量、刚性较好、较小表面粗糙度的冲压件。（4）生产率高。例如，像汽车覆盖件，这种大的冲压件每分钟可以冲压数件；而冲压小型制件是其的千倍。（5）材料利用率高。一般为 70 85 。在某些情况下，甚至无废料产生，剩下的废料也能充分利用。（6）工序操作简易，便于调整生产量。（7）容易机械化与自动化生产。（8）缺点是冷冲压模具较长的制造周期，较高的生产成本，不适合单件和小批量生产。此外，利用冷冲压机械压力机，由于滑块的往复运动速度快的时候手工操作，所以安全系数不是很高，需要针对的安全管理和必要的安全措施。 6至12。在悠久历史中，冷冲压模具的用途越来越广，技术也越来越成熟。因此，
14、冷冲压在中国的现代化建设中有很大的发展空间。1.2 冷冲压工序的分类因为冲压件的形状、尺寸和精度要求不同，因此冷冲压工序的分类不同，冷冲压加工方法也很多。根据现有材料的形变特性和企业现在业务的习惯，两类基本过程分别为单独的分离过程和变形过程：（1）分离过程是让冲压件和板料分离，同时得到一定质量的断面的加工方法。（2）变形步骤是按没有裂化条件下以获得所需的形状和压部件的加工方法的大小塑性变形。为了提升工作生产率，往往两个基本步骤或多个组合成一个过程，称为复合步骤。制造过程的设计方法清楚地阐述了弹簧模具的理论设计过程和制造一些有难度的零件的工艺过程。具有紧凑的模具结构、较高的精度、简易的操作、较高的生产效率等优点。参照许多设计数据和设计各个深入的细节。1.3 课题的提出在现实工业生产中冲压模被广泛应用。在传统工业生产中，生产设备的简陋，工人工作强度高，工作量大，所以生产效率得不到提高。以现在的技术，工业生产用模具受到越来越多的人们的关注。在实际生产冲压自动送料技术可以极大的提高工作生产效率，工人的工作强度降低，体现出了时代的改变，技术的进步和重要的经济价值。机械压力机功能特性充分的体现在冲压模具的设
