咬合桩桩间喷锚技术交底

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1、工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站围护结构工序名称咬合桩桩间喷锚交底提要:顾家荡路站咬合桩、桩间喷锚。交底内容:一、工程概况顾家荡车站南北端头井围护结构采用1000mm800mm套筒咬合桩;车站端头井处开挖深度 11.64m;车站端头井竖向设置三道支撑第一道为钢筋混凝土支撑,第二、三道为钢支撑。咬合桩 段基坑每开挖一层后需立即对围护桩间进行挂网喷锚施工二、施工流程基坑开挖一桩间墙面清理一挂设钢筋网片一喷射混凝土一养护三、施工工艺1、基坑开挖严格遵循“时空效应”的理论,按照“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则 进行开挖。尽量缩短基坑的无支撑暴露时间,

2、有效控制围护结构变形。采用小型挖掘机配合长臂 挖掘机进行土方开挖,按总体施工流向分段、分层开挖。分台阶放坡开挖,每个台阶放坡坡率为 1:2,总坡率不陡于1:3。2、桩间墙面清理人工对开挖出来的桩体墙面进行清理,边开挖边清理,保证搅拌桩表面及桩与桩间凹陷部位无粘结土,保证喷射混凝土跟搅拌桩粘结牢固。3、挂设钢筋网片首先在桩体上开孔打膨胀螺丝,膨胀螺丝型号采用M10,竖向间距0.75m,然后将加工好的技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项目部、作业班组各留一份,报监理部一份备案工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底

3、部位顾家荡路站围护结构工序名称咬合桩桩间喷锚交底提要:顾家荡路站咬合桩、桩间喷锚。交底内容:钢筋网片挂上并与膨胀螺丝焊接牢固。钢筋网片采用A8盘条,间距250x250,钢筋之间采取梅 花形点焊连接;每步工作面上的钢筋网片需预留与下一步工作面网筋搭接长度,网片与网片之间 搭接长度不小于200mm,搭接位置均需点焊;如采取焊缝连接,则搭接长度不小于10d。4、喷射混凝土(1)施工准备 喷射作业前,应对机械设备、风、水管路,输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。 埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 清除作业面障碍物,清除桩间浮土,保证混凝土同桩体密贴无杂物。 喷射混凝土中钢筋网使用前必须清除锈污。(

4、2)喷射混凝土配比湿喷法喷射混凝土水泥与砂、石只重量比宜为1.0:3.51.0:4.0;水灰比宜为0.420.50, 砂率宜为50%60%。各种材料经过试验室试验合格后使用,配料时的称量偏差为:水泥3%, 砂石2%,向搅拌机投料的次序为:先装砂子,再装水泥,最后装石子,并用电子计量严格控 制水的用量,搅拌时间不小于90S。骨料的含水率控制在内4%6%,砼随拌随用,随着骨料的 含水率的变化,适当调整水的用量。按重量配合比将砂、石子和水泥装入混凝土搅拌机中,经过 充分拌合后,再装入喷射机中与速凝剂一起喷出到受喷面。速凝剂或其他外加剂的掺梁应通过试 验确定。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于

5、承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项目部、作业班组各留一份,报监理部一份备案工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站围护结构工序名称咬合桩桩间喷锚交底提要:顾家荡路站咬合桩、桩间喷锚。交底内容:(3)喷射作业 喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,并严格控制喷射 厚度,控制喷砼回弹量。 为了减少回弹损失,喷头与受喷面应保持垂直,有钢筋时角度适当放偏,喷头与作业面间 距宜为0.61.0m,喷射顺序应自下而上,喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。 一次喷射的混凝土厚度不宜过薄,因只有当壁面上形成10mm左

6、右厚的塑性层后,粗骨料才能嵌 入,同时,一次喷射的厚度也不宜过大,否则,会影响喷射混凝土的粘结力与凝聚力,造成离层 或因自重过大而坠落,回弹率控制在15%以内。 钢筋网同膨胀螺丝连接牢固,喷射时钢筋不得晃动。喷射砼的回弹物不能再重复使用,所 有回弹物应从工作面清除。开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,喷射时 喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动。螺旋直径2030 cm,以保证钢筋与壁面之间 混凝土的密实性。喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,及时清除。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项目部、作业班组

7、各留一份,报监理部一份备案工程名称XX轨道交通4号线W-TS-13标土建工程交底部位顾家荡路站围护结构工序名称咬合桩桩间喷锚交底提要:顾家荡路站咬合桩、桩间喷锚。交底内容:5、喷射混凝土养护喷射混凝土终凝2h后,喷水养护,养护时要避免水流直接冲击在混凝土上,每天34次, 当外界气温较高时可增加养护次数,次数以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度。四、施工注意事项1、喷射混凝土原材料经检查合格后方可使用,注意速凝剂的存放防止受潮变质。2、喷射前先检验机器、风水管路及受喷面情况。3、开始喷射时先注水后通风再开机上料,调整喷头注水量时应注意避免干料喷出。喷射作 业时将机内、管路中拌合料用完后,再关机、关水、断风。4、当拌合地点距喷射地点较远时,速凝剂在喷射机喂料时加入;若在拌合时加入,应自加 入速凝剂时起15分钟内喷完。5、定时校验计量用具,保证配料准确,严格控制施工中风压水压稳定。6喷射混凝土在终凝1-2h后喷水,经常保持湿润状态,养护时间不小于7天。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项目部、作业班组各留一份,报监理部一份备案

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