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1、住宅工程施工方法及技术措施提要本章详细叙述土方工程及上部主体工程的模板、钢筋、砼的施工方法 及工艺和技术措施，以及屋面工程、内外装修工程、水电安装工程的施工方案。一、土方工程该土方工程量较大，采用机械挖土的方式。降水采用井点降水和集水井抽水 两种方式，集水井截面为500X500,将地表水排入集水井，用水泵打出。施工过 程中有效地组织施工力量抢进度，并及时做好验槽工作，尽量减短基底凉干时间， 防止扰动基底土质。本工程土方堆放在合理位置，以土方回填。土方堆放要注意放坡，防止土方 坍踏。基础墙做好，立即进行土方回填。二、上部主体结构工程本工程采用框架结构，设防裂度为六度，抗震要求为四级。框架中的填充
2、墙： 外墙采用M5.0混合砂浆Mu10烧结多孔粘土砖，内墙采用M5.0混合砂浆砌加气 混凝土砌块(容重W850Kg/m3)，0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌Mu10烧 结多孔粘土砖。工程中的钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程为主要重点分 项工程，严格按以下施工方法施工。1、钢筋工程钢筋工程做好如下几方面工作：把好进料关及做好复试工作；II保证钢筋的 制作加工质量；确保钢筋绑扎质量；在浇筑砼前后保证钢筋骨架整齐，防止 人为破坏搞乱，影响钢筋混凝土的质量。1) 钢筋进场时外观质量检查必须符合要求，并有质量合格证。进场时根 据规格、品种、数量按规范要求及时取样送公司中心试验室进行复试。接到复
3、试 合格报告后方可施工。2) 钢筋制作加工应按设计要求规格在现场进行，严格按设计、施工规范 要求进行翻样，配齐规格、备足数量、按批量、规格堆放整齐，有计划的加工成 形。钢筋的制作与绑扎是相辅相成的，必须在现场施工员及钢筋翻样的指导下进 行。当钢筋需代换时，必须征得设计的同意。钢筋的焊接必须按规范要求进行操 作，并按批量、规格、部位取样送公司中心试验室试验。钢筋加工制作经检查满 足要求后方可进行绑扎。3）现场钢筋绑扎安装在现场施工员及翻样的指导下，流水作业，保证钢 筋间距、锚固长度、绑扎搭接和焊接接头位置按规范规定错开。绑扎铅丝要形成“八”字型，使钢筋绑扎牢固。垂直钢筋要用带铁丝的水泥块控制保护
4、层。绑扎 质量经现场自检后，会同各有关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。4）钢筋制作、绑扎技术要求（1）柱主筋一律伸至基础底板，伸入长度不小于42d或按设计要求，如 伸入长度不够时，可向侧向90度弯折来处理。（2）梁、板的底部钢筋，可在支座处搭接，上部筋在板中间1/3范围内搭 接，搭接和长度均应按设计及规范要求。（3）混凝土浇筑过程中，应保证钢筋位置正确，应注意钢筋保护层的控 制，可采用垫块或短钢筋等进行控制。梁柱钢筋相交点可采用点焊连接的方法来 确保位置正确。2、模板工程：模板工程的质量将直接影响到结构砼的成形和外观质量，因此必须十分重视。 本工程基础承台采用定型木模，主体梁底、楼
5、梯侧板采用4cm厚松木，其它采用 胶合板支模。钢管支架、方木支撑。模板施工同时必须与水电安装，预留预埋紧 密配合。预留孔预埋件位置必须正确，遇到不统一时及时与有关部门协商解决。1）模板材料要求提前准备，按翻样、施工进度安排的要求，配齐规格、 数量，并要求新的胶合板制作，以提高混凝土成形质量。模板制作按施工图纸要 求进行模板设计，按模板设计配制模板，力求配模合理用材。模板重新使用时， 应将表面清理干净，破损处修补加固，保持表面平整，尺寸不变，涂脱模剂后才 能重新使用。2）模板支撑系统设计方案（专项）3）模板安装应按轴线，标高控制，整体要求稳定、牢固。支撑架必须具 有足够的强度、刚度和稳定性，能可
6、靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施 工过程中所产生的荷载。跨度大于4m的梁，模板应起拱，起拱高度为全跨长度 的 2-3%o。4）梁模制作安装应保证结构构件几何形态，尺寸准确，各梁相互间位置 的正确性，接缝均应严密不得漏浆，表面平整，轴线位置正确。底模、侧模接缝 应错位。主梁和次梁交接处，应先做主梁模，以主梁模控制次梁模，先底模后立 侧模控制轴线进行支撑，梁模较高时应设10对穿螺栓进行加固，防止侧模承 受砼侧压力而变形。5) 现浇板模板制作安装就位在梁模安装固定后，校对标高和中心线位 置无误后进行。根据标高，在梁侧模板上放置铺钉，模板表面应平整，接缝严密 避免两模板之间有交差现象，表面涂脱模
7、剂后安装钢筋。6) 模板拆除应符合设计及规范规定，不承重的侧模应在砼具有一定的 强度等级能保证其表面及棱角不应拆除模板而损坏时方可拆除。1、混凝土工程：混凝土浇筑质量直接关系到结构工程质量，必须严格加强管理，严格按公司 技术标准、施工规范要求进行施工及质量控制。砼浇筑前钢筋绑扎隐蔽工程验收 必须合格，模板、轴线、标高、断面尺寸、支模刚度、稳定性必须复核无误后进 行。在浇捣竖向结构的混凝土时，不得发生离析现象，如浇筑高度超过3m时应 采用串筒或溜管。浇砼前底部应先填50-100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥 砂浆。砼必须振捣密实，采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜 大于振捣器作用半
8、径的1.5倍。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板及预埋件等。施工缝的留设及处理严格按现行 施工规范要求执行。混凝土浇筑时必须按GB50204-92中的有关规定制作砼试块，并及时送公司 中心试验室试压。砼浇筑后应注意养护，一般采用塑料薄膜和草包覆盖浇水养护。4、砌体工程：1) 工程砌筑方法采用“三、一”砌砖法，所用砌体原材料具有出厂合格证， 强度等级符合设计要求。砌筑砂浆必须按公司中心试验室提供的级配单拌制，要 求计量准确，严格控制水灰比及砂浆的和易性，计量准确。2) 砖块提前浇水湿润，砌筑时视砖块的湿润情况再补充浇水，确保砌筑后 的砂浆强度(粘土砖的湿润
9、含水率为10%-15%，即湿润厚度15,其余轻质砖湿 润率为5%-8%，即湿润厚度8)。1) 在砼梁和砼板上砌筑前应洒水湿润后再砌第一皮砖。2) 砂浆随拌随用，混合砂浆2小时内用完，水泥砂浆1小时内用完， 当天砌完的墙体，次日应作浇水保养。3) 砌筑前必须事先设置好皮数杆，并拉通线砌筑。砌筑必须横平竖直， 灰浆饱满，上下错缝，内处搭接，严禁留直槎，必要时留槎需埋拉结筋。为满足 抗震要求，构造柱与墙体连接处，墙体留设马牙槎，并按规范要求放置拉结钢筋。4）建立质量自检、交接检、专业检制度，确保墙体的平整度和垂直度。三、屋面工程为确保防水层施工质量，面层以下各道工序应严格按设计及施工规范要求予 以施
10、工。坡屋面（自上而下）：英红瓦；30X40防腐木挂瓦条（间距按英红瓦尺 寸）；25X40防腐顺水条间距400,顺水条中间25厚挤塑泡沫保温板；SBS防水 卷材一层；20厚1： 3水泥砂浆找平层；钢筋混凝土屋面板；3厚1：0.5水泥纸 筋灰抹平，2厚细纸筋灰抹光；平屋面（自上而下）：40厚C20细石混凝土加浆 随捣随抹平，内配6b4钢筋网纵距200,分仓缝处每36M设通气孔一个；SBS防 水卷材，50厚（最薄处）膨胀珍珠岩保温层按2%找坡；20厚1： 3水泥砂浆找 平层；钢筋混凝土现浇板；板底基层处理后，水泥纸筋灰抹平，白色内墙涂料二 度刷白；施工前必须对基层进行处理，要求基层平整、光滑、牢固、
11、无松动现象。表 面如有各种污物、油渍应清洗干净。施工完成后，应对整个屋面全面地、不间断 的同时浇水2h以上，以无渗漏不积水为合格。如无条件作浇水试验者，必须作 为不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏不积水为合格。上述试验 或观察，施工单位均应邀请建设单位代表参加。经检查合格后，双方在试验或观 察记录上签字。四、内外装饰工程内装饰顺序应从下而上进行，室内先墙面后天棚、楼地面；外墙先抹灰后饰 面，两道工序分别进行。装饰阶段垂直运输采用井架运输砂浆等装修材料，室内运输采用手推车。内装修主要施工工序为：放线一 内墙冲筋一 立门窗框一 门窗护角一一内墙天棚抹灰、墙裙一楼地面一安门窗扇一油漆玻璃
12、。1、内墙面及梁板天棚抹灰1）平顶施工顺序：板底清理一 贴灰饼一 括底糙一 通平顶四角一四角弹线修正抹面灰。2）墙面施工顺序：核正门窗樘一 墙面清理浇水一 做水泥护角及窗 台抹面贴灰饼及冲筋一满嵌门窗边缝一抹底灰二遍成活一修正墙面及阴 阳角一一抹罩面灰。3）做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米）和门窗洞的横竖边角，应作水泥 护角。作法一般采用1： 3水泥砂浆打底，1： 2水泥砂浆罩面，压光做明护角。 护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具 （呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差，不宜采 用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阳角部位
13、，每侧宽度为50mm，在其边部呈 45度斜搓与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平整， 手模无捋手感，清晰美观。门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在 门窗框上的砂浆。对塑钢门窗更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对 PVC表面造成污染。4）抹底灰墙面抹底前，先要清理基层，提前1天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达 8-10mm。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面 后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼， 墙面冲筋，一般情况下，冲完筋2小时后即可抹底灰（间隔时间，不宜过长）。 先薄抹一层底子灰，接着抹第
14、二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平。对底子灰 作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹 灰阴角方正可不检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺， 必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后， 应由专人整修预留洞口，盒、槽、电气、消防箱周边的细部方法是将周边50mm范 围内的白灰砂浆清理干净，然后用1： 1： 4水泥白灰砂浆把洞、箱、槽周边抹成 方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要。抹 底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装工程 的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成
15、的地面踢脚线等成品做妥善保护。5) 抹罩面灰待底子灰六、七成十时，即可抹罩面灰。罩面也应两遍完成，赶光压实，最 后应用塑料抹子压光，以做到不漏压、不漏底，表面光滑洁净，接搓平整，线角 顺直清晰为好。对孔洞、槽、盒和底边后面的细部，便要精心操作务必做到边缘 镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并与其他墙面观感一致。6) 顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上层地面及本层地面，将顶板清扫干净，对光滑的基层进 行凿毛，或做“毛做处理。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1： 3水泥砂浆预先修 补平整，凸出部位也要易凿平整。水电管道预先安装的管线部要有保护。顶棚抹 灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线
16、，然后 按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接磋 不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈有线，与管道交接处也要顺手。这类顶 棚宜采用在砼基层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。2、油漆及内墙涂料1) 涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附着力强，耐久性、 抗腐蚀性能好，与底层结合好的产品。2) 基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基 层含水率必须符合以下要求，渗剂型80%，水乳型10%，木材面12%。3) 配料要符合以下要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。4) 油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合 涂料正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。5) 涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注
