造价员考试安装工程与实务知识点概要

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1、2012年造价员考试安装工程与实务知识点概要（1）、其它机械设备其他机械设备包括金属加工铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分 离设备、成型与包装设备等设备。现简单介绍一下输送机械、起重机械的安装。（一）输送机械的分类:1. 带式输送机的结构：它是根据摩擦传动原理，由传动滚筒带动输送带运送 物料的。主要结构由橡胶输送带、滚筒、托辊、驱动装置、张紧装置（垂直式、 螺杆式）、输送带清理器（刮刀式、旋转刮板式、水冲式）、送料器、卸料器等组成。 驱动方式多采用电动机驱动，也有汽油发动机驱动的。2. 链式输送机的种类：链式输送机包括平板式输送机、鳞板式输送机、盘式 输送机、斗式输送机、滚柱链式输送机

2、、弯曲输送机、刮板式输送机、埋刮式输 送机、悬挂式输送机、推式输送机等。以上这几种类型的输送机，都是采用链条来传动，从而达到输送物料的目的， 因此它们统称为链式输送机。3. 提升式输送机的种类与结构提升式输送机按输送对象的不同，可分为散状物料封闭式提升机、件货输送 提升机两种类型。其结构主要由主动链轮、从动链轮、链条、支架或托盘或平板、 张紧装置、减速机等组成。4. 输送机（俗称绞龙）有半圆形流槽和旋转的螺旋叶片，通过电动机带动旋转 物料沿螺旋面被旋转输送。它多于用于比较轻的粉、粘状物料、如砂糖、纯碱、 水泥、灰、砂、煤粉、锯末等。螺旋叶片的形式有实体面型、带式面型、叶片面型3种。螺旋叶片式输

3、送机 主要由螺旋叶片及传动轴、轴承、流槽、槽盖、减速机等组成。5. 辊式输送机：辊式输送机是应用滚柱原理最简单的输送机。把辊子排列安 装在框架上就构成辊式输送机。6. 流体输送机：以空气或水力等流体的能量，通过设备管路输送物料的输送 机称为流体输送机。流体输送机分为气力输送机和水力输送机两种类型。7. 振动输送机：振动输送机分为水平式、螺旋式、垂直式3种类型。振动输 送机是利用振动机械所产生的振幅来输送短距离物件。8. 其它输送机：输送机还有气垫输送机、分拣输送机等。(二)起重机械的分类1. 梁式起重机(1) 按起重机运行轨道的承重方式可分为支承式、悬挂式两种类型;按制动方 式可分手动、电动起

4、重机;按桥架主梁结构的不同可分为单梁和双梁起重机。(2) 梁式起重机的种类与结构。支承梁式起重机的桥架沿吊车梁上的起重机 轨道运行。悬挂梁式起重机的桥架沿悬在厂房屋架下的起重机轨道运行。(3) 手动梁式起重机的种类：有手动单梁起重机、手动单梁悬挂起重机、手 动双梁起重机3种。桥架结构由主梁和端梁组成。主梁一般用单根工字钢或做成简单的型钢组合 梁，端梁常用型钢或压弯成型的钢板焊接而成。(4) 电动梁式起重机的种类有电动单梁起重机、电机葫芦双梁起重机、电动 单梁悬挂起重机、电动双梁悬挂起重机4种。桥架结构主梁跨度7m10m时，多用型钢结构(主要是工字钢)作主梁。跨 度较大时，常采用工字钢与型钢或钢

5、板制成的组合断面梁结构。也有用工字钢与 型钢组成的桁架结构梁或桁架梁，端梁常用压弯成型的钢板焊成的箱形梁或型钢 焊成的组合断面梁。2. 通用桥式起重机(1) 分类为吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、电磁桥式起重机、吊钩桥式 起重机、三用桥式起重机、大起升高度桥式起重机。(2) 通用桥式起重机的结构形式。通用桥式起重机是用吊钩或抓斗或电磁盘 吊取重物的一般用途的桥式起重机。它是由起升机构、运行机构和桥架结构组合 而成。起升机构是由传动装置(包括电动机、制动器、减速器、卷筒装置)和钢丝绳 卷绕系统的定滑轮、钢丝绳、吊钩等组成。运行机构是由大车运行机构和小车运行机械两部分组成。大车运行机构用来 使起重

6、机在地面或吊车梁上的轨道上运行。小车运行机构用来使起重小车在起重 机上的小车轨道上运行。大车、小车运行机构均由电动机、制动器、减速器、联 轴器、传动器、传动轴、车轮组等组成。桥梁结构由主梁和端梁两部分组成。双梁桥架是由两根主梁和两侧端梁组成;单梁桥架则由单根主梁和两侧端梁组成。二、通风机安装1通风机的分类与性能通风机是用于输送气体的机械，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一 种机。通风机种类繁多，各有其不同的结构特点和适用范围。2.通风机的种类(1) 按作用原理分类。从使气体压力升高的原理出发，把输运气体的机械分 为容积式和透平式(又称叶片式)两类。前者是依靠往复或旋转运动的活塞的作 用，使

7、气体的体积缩小而提高压力。后者是通过旋转叶片把机械能转变成气体的 压力和速度，使部分的速度能进一步化为压力能。.(2) 按产生压力的高低分类。根据排出气体压力的高低，通风机又可分为： 通风机：排出气体压力W14.7kPa鼓风机：14.7kPa排出气体压力W30kPa 压缩机：排出气体压力350kPa。(3) 按离心通风机旋转的方向不同，可分为右旋转通风机和左旋转通风机。(4) 按离心通风机进气方式的不同可分为单侧进气(单吸)和双侧进气(双吸)两 种。(5) 按离心通风机出风口角度位置的不同可分为8个基本出风口角度位置 (45为一档)。如果基本出风口角度位置满足不了需要时，可采用补充角度，如 1

8、5、30、60、75、105 、120、150、165、195。和 210，来 改变出风口角度位置。(6) 按传动方式的不同可分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴 器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动。(7) 按输送气体压力分类：1)离心式通风机可分为低、中、高压3种。2)轴流式通风机可分为低、高压两种。低压轴流通风机，输送气体压力W 0.49kPa(50mmH2O);高压轴流通风机，输送气体压力介于0.49kPa 4.90kPa(50mmH2O 500mmH2O)之间。(8 )按风机用途可分为一般，防爆、防腐蚀、抽吸、鼓风等风机。(9)按风机材质可分为普通钢、不锈钢、塑料及玻璃钢

9、等风机。3通风机型号表示法离心式通风机的型号表示法4. 通风机的结构特点及用途通风机主要包括离心通风机和轴流通风机。(1) 离心通风机结构特点及用途。离心通风机由进气口、叶轮、涡壳主轴、 出气扩压器、出气口等基本部分构成。当叶轮旋转时，气体经进气口轴向吸入， 然后气体折转90流经叶道，被叶轮甩向涡壳，经集中、导流，再经扩压器， 由出口排出来，离心通风机一般常用于小流量、高压力的场所，几乎均选用交流 电动机拖动，并根据使用要求，如排尘、高温、防爆等，选用不同类型的电动机。离心式通风机按不同用途可分为：一般通风离心通风机、锅炉离心通(引)风 机、煤粉通风机、排尘离心通风机、矿井离心通风机、防爆离心

10、通风机、防腐离 心通风机、高温离心通风机、谷物粉末输送离心通风机。(2) 轴流通风机的结构特点及用途。轴流通风机由集风器(进气室)、叶轮、导 叶、扩压器(扩散筒)等主要结构部分组成。气体从集风器进入，通过叶轮使气体 获得能量，然后流入导叶，导叶将一部分偏转的气流动能转变成静压能。最后， 气流通过扩压器将一部分轴向气流动能转变为静压能，然后流出输入管路系统。 轴流通风机型式和构造是多种多样的，小的轴流风机，其叶轮直径仅100多毫米， 大的直径则可达20多米。轴流风机按轴的配置方向可分为立式和卧式。轴流式通风机产生的压力较低，且一般情况下多采用单级，其输出风压W 490Pa。既使是高压轴流通风机其

11、风压也4900Pa。与离心通风机相比，轴流通风 机具有流量大、风压低、体积小的特点。现代轴流通风机的动叶或导叶常做成可 调节的，即安装角可调，这样就大大地扩大了运行工况的范围，而且显著提高变 工况情况下的效率。因此，使用范围和经济性能均比离心式通风机好。随着技术 不断发展，动叶可调的轴流风机在大型电站、大型隧道、矿井等通风、引风装置 中得到日益广泛的应用。(二)通风机安装施工方法在本节“机械设备安装的基础知识”中，已讲述了安装工作的内容、方法、 有关技术要求等。此处仅以一般压缩机为例，就施工工序作简单介绍。1. 施工前准备工作(1) 进行技术交底，熟悉图纸、说明书、装箱单、施工技术方案等；(2

12、) 备齐材料及工、机具；(3) 设备开箱点件，外观检查，并做好记录；(4) 配合基础验收，复查核对各部尺寸；(5) 基础上铲麻面、垫铁窝，研修垫铁，检查、调整地脚螺栓等。2. 压缩机安装(1) 机身试漏，检查清理现场，吊装就位，粗找平；(2) 一次灌浆；(3) 主轴轴承和中体的安装，复测机身找平，合格后点焊垫铁；(4) 按相应规定指导机身二次灌浆；(5) 气缸和盘车器安装；(6) 十字头、连杆及活塞等安装；(7) 填料函和刮油器安装；(8) 气缸吸、排气阀安装；(9) 循环油系统安装，气缸和填料函油系统安装。3. 电动机安装4. 附属设备安装(1) 级间冷却器、分离器、缓冲器、试压器的检查与安

13、装；(2) 附属设备的找正、找垂直、调整、定位、点焊垫铁，指导二次灌浆。5. 压缩机油系统和水系统的试运行：(1)试运行的准备。油、水、汽系统安装已完毕，各种记录齐全，二次灌浆层已达到设计强度，基础抹面已完成，经检查合格。(2) 水、汽系统试运行前，必须对系统的管道逐级进行冲洗，合格后与设备 连接。系统无泄漏，符合有关规范的要求。(3) 循环油系统应按有关规定进行清洗和试运行，检查各供油点供油和回油 情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠，全部项目直至 合格为止。系统试运行合格后，排放全部润滑油，清洗油箱、油泵进口网和油过 滤器，并注入新油。(4) 气缸和填料函油系统，按有关

14、要求进行试运行。6. 电动机试运行。电动机要求与设备拆开后，进行电机的单独调试7. 压缩机的无负荷试运(1) 准备工作。压缩机安装工作全部结束，交工文件齐全，操作现场清洁整 齐，符合各专项要求和安全规程。检查压缩机各部分紧固情况;检查其定位、防 松、间隙及制动的可靠性;检查各连接部位，拆下进排气阀，装上安全过滤阀;检 查电机与压缩机各连接部件及锁紧装置，拧紧、锁牢。盘车无异常后。对活塞式 压缩机此时注意各级活塞不应处在前后死点的位置。(2) 无负荷试运转。开启冷却水系统和循环油系统(有强制通风开通风机)，并 调试正常。按电气操作规程瞬间启动电动机，检查电机、压缩机各运动部件有无 异常，检查各部声响、温度、振动、转速有无异常。无异常可连续运行8h12h。 其油压、轴承温升、金属填料温度均应达到要求控制的范围。按正常步骤处理停 车。