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1、模板施工方案 永隆冻品存储库及加工工程模板施工方案编制单位：中国第一冶金建设公司编制人:编制日期：2010年07月 07日施工组织设计（施工方案)报审表施表7。1共 页 第 页工程名称永隆冻品存储库及加工工程施工单位中国一冶永隆项目部编制单位现报模板施工方案工程施工组织总设计施工组织设计施工方案文件，请予以审查.主编编制人工程项目部专业分包施工单位(盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见:年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：同意实施修改后报重新编制监理单位（盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期：目录一、编制依据二、工程概况三、方案选择四、材料选择五
2、、模板安装六、模板拆除七、模板技术措施八、安全、环保文明施工措施九、计算书第一节编制依据建筑结构荷载规范（GB500092001）中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范(GB50010-2002）中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB 500172003）中国建筑工业出版社;钢结构设计规范(GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中国建筑工业出版社；第二节工程概况本工程建筑总建筑面积为19756m2。建设用地面积为4001m2；建筑为框剪结构，加
3、工车间建筑层数为地下一层,地上七层，建筑物总高度为47。1m,冷库（二）建筑层数为地上七层，建筑物总高度为44。8m，附属设备基础建筑层数为地上一层（带夹层），建筑物总高度为7.2m。本工程建筑等级为二级,设计使用年限为50年，耐火等级二级,抗震设防七度，屋面、地下室防水等级均为二级。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性. 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时,力求
4、做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便，便于检查验收; 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5999检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下4种模板及其支架方案:墙模板，梁模板，柱模板，板模板。设计取地下室及标准层,具体以构件：柱截面尺寸10001000、600600mm、；地下室墙截面尺寸300、梁5001000、板厚100、梁300700mm、满堂支撑；标准层板厚100、梁截面尺寸300650、满堂支撑进行混凝土计算。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计
5、，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐.梁模板（网扣钢管架)面板采用18.000mm胶合面板50100木方（内楞）现场拼制，圆钢管483。0（外楞）支撑,采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用483。0钢管。柱模板采用18mm厚胶合板,在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用100100木方，柱箍采用圆钢管483.0加固,采用可回收m12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483。0钢管斜向加固（尽量取
6、45）板模板(网扣钢管架)采用18mm厚胶合面板，板底采用50mm100mm方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.0钢管。第五节模板安装 1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高
7、低差 13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差3 2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1。2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点，引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、模板安装要求(1）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬
8、处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(2）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装梁、板模板前,要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板.并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物.模板支设完毕后，要严格进
9、行检查,保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密,浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。（3）梁板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序 ”满堂”脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0。2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱.（4）柱模板安装顺序及技术要点4、模板构造墙模板（以地下室300厚剪力墙为例）胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用6080 木方间200mm（起步2
10、50mm，以上300mm 间距，其余间距500mm），水平外楞圆钢管483.0间距400mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距500mm,竖向间距400mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。地下室外墙用m14对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母.内墙采用普通可回收穿墙螺栓。梁模板（网扣钢管架）（以地下室5001000梁为例） 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距200mm,钢管作为外楞间距400 mm,采用可回收的m12普通穿墙螺栓加固水平间距400mm，竖向间距200mm,250mm,200mm。梁模
11、板采用18mm胶合面板作为面板，梁底支撑间距200mm。支承为483。0钢管。网扣式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向0.7m,梁两侧立杆间距0。7m，步距一步架并设置纵向水平拉杆扫地杆,四面没斜撑间距6m。 2、梁模板施工时注意以下几点：（1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;（2）钢管排架搭设横平竖直,纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm；(4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托,对称斜向加固（尽量取45）柱模板采用18mm胶合板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内
12、楞采用100100 木方，柱箍采用圆钢管483。0柱截面B方向间距150mm，柱截面H方向间距200mm用可回收的m12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距600mm，竖向间距同柱箍间距800mm，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45）,柱与柱之间采用拉通线检查验收.柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。板模板（扣件钢管架） 1、楼板模板采用50mm100mm木方做板底支撑，中心间距300mm,脚手架排距1m，跨距1。0m。 2、楼板模板施工时注意以下几点：(1）横板支撑钢管
13、必须在楼面弹线上垫木方；（2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条;（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小:4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm;(5)模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板.顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平,加密封条，避免墙体吃模，板
14、模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应.水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。第六节模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1。2MPa（依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除. 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆，后支的先拆。（1）地下室墙模板拆除地下室墙模板在混凝土强度达到1。2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板,先模板后角模.拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再
