净水机成品检验标准（企标） 授课：XXX目 录1 目的..................................................12 适用范围..............................................13 引用标准..............................................14 规格..................................................14.1 电源..................................................14.2 环境温度..............................................24.3 进水要求..............................................25 特性等级..............................................26 检验项目..............................................26.1 外观..................................................36.2 尺寸..................................................46.3 包装..................................................46.4 性能..................................................56.5 关键零部件............................................67 检验规则..............................................7授课：XXX1 目的 明确净水机成品检验标准，确保净水机符合客户、认证、公司要求。
2 适用范围 净水机成品的检验3 引用标准 卫生部《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透净水器》（2001）(及反渗透净水器) GB/T 4214.1 声学 家用电器及类似用途器具噪声 测试方法 第1部分 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB 5296.2 消费品使用说明 家用和类似用途电器的使用说明 GB 5749－2006 生活饮用水卫生标准 GB/T 30306－2013 家用和类似用途饮用水处理内芯 GB/T 30307－2013 家用和类似用途饮用水处理装置 GB/T 5750－2006 生活饮用水标准检验方法 GB/T 2423.17电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法 GB 4343.2 电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第2部分：抗扰度——产品类标准（idt CISPR 14-2：1997）（增加引用） 卫生部 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范（2001） 卫生部《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范—反渗透净水器》（2001）(及反渗透净水器) 卫生部 卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定（2001） GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1019 家用电器包装通则 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限检索的逐批检验抽样计划4 规格4.1 电源输入电压：187～242V输出电压：DC24V授课：XXX频率：50Hz4.2 环境条件温度：4℃～40℃相对湿度：≤90%（25℃）4.3 进水要求符合GB 5749 市政自来水压力：≤0.4MPa（表压）水温：5℃～38℃4.4制水流量通量纯水流量50G7.8L/H75G12L/H100G15.6L/H200G31.5L/H500G78L/H5 等级特性CR类缺陷：凡对使用者会造成危害或不安全状况的缺陷，单位产品的极重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性且肯定会引起客户投诉的缺陷MA类缺陷：单位产品的重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性而可能引起客户投诉的缺陷MI类缺陷：单位产品的一般质量特性不符合规定，或虽不会降低产品的可用性但客户可能会注意到的缺陷6 检验项目检验项目分为：外观、尺寸、包装、性能、关键零部件。
具体检验项目见6.1～6.5：授课：XXX6.1 外观序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMI1外观检查1 整机外观干燥、清洁卫生，无明显污渍、缺陷、划痕，无毛刺、飞边、尖角，螺丝无松动、锈迹等，各管道、电源线、插头、滤瓶干净无油污2 外漏结构件表面应平整光滑无毛刺、色泽均匀，无流痕、塑化不良等，无明显影响外观的缺陷3 电镀件的装饰镀层应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、绣点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷4 塑料件表面应光滑，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷，无杂色、飞边、披峰、收缩、溶接痕、顶白以及明显的缩孔等缺陷，各处色泽符合图纸要求目视手触√2配件检查1. 鹅颈龙头2. 龙头支架3. PE管4. 一体式进水三通球阀5. 滤瓶扳手6. 储水桶7. 储水桶球阀8. C型卡9. 扎带10. 反渗透膜滤芯11. 膨胀螺栓12. 膨胀管13.生料带14.拔管工具1个以上14条为参考，具体内容根据装箱单和封样确定目视√3铭牌1 内容、尺寸、版面符合安规、技术文件要求，应有商标、机种型号、日期代码、电气规格、产地等2 编码印刷正确，编码规格符合技术文件要求3 序列号编码序号通过扫描测试。
4 机身、铭牌、包装箱编码需符合技术文件要求，并保持一致目视√4标识印刷1 机身标识、版面与封样产品一致（含各进出水口及安全标识），不能出现错贴漏贴等现象2 各标贴无翘起、偏转，位置、内容正确3 铭牌、标识、印刷件无缺印、重影、字体歪斜、错印、模糊不清、贴不牢等现象目视√5说明书保修卡合格证1 说明书、保修卡、合格证要严格按照封样进行检查，不能缺项、缺页、漏印2 版面、型号、内容、字体、颜色、产地、电气规格等不能错误3 正面不能看到背面的字影4 说明书、保修单、合格证根据封样要求，合格证需要有盖有合格印章目视√授课：XXX6.2 尺寸序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMI1尺寸要求1 样品封样后，整机和零部件搭建产品清单，并确定规格型号、重量、长度、颜色、材质、厂家、标识、资质、证书号等2 每批产品需要供方提供《出厂检验报告》，并确认《出厂检验报告》检验项目、抽样方案、检验数据是否符合要求3 根据产品清单，对产品和各零部件进行检查4 外观件衔接处间隙均匀，按照封样5 箱体机前后面板间隙≤1.2mm，错位≤0.8mm钢卷尺数显卡尺千分尺√6.3 包装序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMI1包装方式1 成品、配件的摆放位置正确。
2 装箱各部件（成品、随机部件、填充物以及内包装材料等）齐全目视√2包装尺寸1 包装箱及打包带形状、尺寸、规格必须与封样及图纸一致2 整机重量（含包装）实测重量与封样重量偏差不得超过3%3 封箱胶带正确，封黏平稳、不可翘边，封箱胶带不可出现多层的现象4 包装箱左右盖间距离≤3mm钢卷尺数显卡尺千分尺电子称√3包装外观1 包装箱及打包带的版面、颜色应与封样及图纸一致，色标、条形码、警告标志、流水号、环保标识等正确无误，不得与标样有明显差别版面、颜色封样半年更换一次）2 包装箱装订良好，不可印刷不良、脏污、缺材、破损、潮湿3 包装不能二次封箱目视√4包装物1 包装物（打包带、胶带、泡沫、塑料袋等）卫生清洁，无破损、油污、水等现象2 有回用标识和打孔要求以封样为准）3 无变形、缺材、破损等现象目视钢卷尺数显卡尺千分尺√授课：XXX6.4 性能序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMI1按键性能1 按键动作灵活、无误，动作自如2 动作力2.0N～12.0N，不得出现其它键动作，按键灯显示正常3 按动按键周围5mm处，按键动作力为50N时，不得出现误动作测试√2标识性能1 合格证、连接口标识、丝印应经久耐用，用沾水湿布用手擦拭15S，然后用浸过酒精的布擦拭15S后，不应模糊不清，导致无法辨认(参照封样)。
2 丝印附着力测试：胶带完全黏粘在丝印上，用力在胶带上摩擦3次，拉起后不可被擦掉，字迹清晰（3M专用测试胶带）胶带水擦布酒精√3百格试验1 涂层表面应平整光亮，颜色均匀一致，涂层牢固，不应有明显的流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷，用百格刀试验，脱落方格小于3%百格刀√4电气性能1 电器元器件有明显铭牌或标识，如泵、滤芯、电源、高低压开关、进水、冲洗电磁阀2 方向性的元器件，其方向标识应清晰可见3 以安全特低电压供电的电器元件的输入电压不得高于24V/36V4 相关220V电器元器件应符合国家CCC要求，并具有相关标识目视√5噪音和振动1 在正常工作时，不应产生明显噪音，声级功率级不大于55dB(50G、75G、100G、200G），400G以上时不大于65dB在正常工作时，不应产生明显振动，振动速度的有效值应不大于0.71mm/S,内部结构不松动，外部表面不擦伤分贝仪√6耐腐蚀能力1 防腐蚀零部件在经过盐雾试验，试件上每个绣点、锈迹的面积应不超过1mm2,每100cm2试件上应不超过2个绣点、锈迹，试件小于100cm2时，不应有锈迹和绣点参照国家盐雾试验标准,涉水72小时,非涉水24小时）.盐雾试验箱√7制水能力1 净水流量：在环境温度25℃/常压下，实测净水流量应大于初始净水流量的95% 2 总净水量：实测总净水量应不小于额定总净水量值的120%量杯√8密封性能在没有装配RO膜的情况下，打压到0.5MPa（应保证过水部分畅通），保压20min，各零部件连接处及管线、阀门、接头等部位。