斜井井筒装备及副斜井管线等安装工程猴车施工组织设计

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1、东山五龙主斜井井筒装备及副斜井管线等安装工程施工组织设计目 录一、施工方案及技术措施1、编制说明2、工程概况3、施工准备4、猴车、管线等设备安装二、施工进度计划及保证措施附:施工进度表三、安全文明施工、特殊季节施工措施附:安全管理体系框图四、工程质量保证措施附:质量管理体系框图五、劳动力计划安排六、材料及设备供应情况七、成品保护的保证措施八、保修工作的措施和承诺九、专项安全措施十、施工场地平面图一、施工方案与技术措施一、编制说明1、编制依据 本工程为东山五龙主斜井井筒装备、副斜井管线安装设计图设计图。煤矿安装工程质量检验评定标准(MT50010-1995)。 本单位人员和设备等综合实力,以及以

2、往类似工程的施工经验。 现场实际情况。2、编制原则推行全面质量管理,建立健全安全质量保证体系,保证质量,创优良工程,合理组织,精心安排,加强管理,确保工期,不断优化施工方案,积极推广应用新技术,新工艺,新设备,新材料,提高作业水平,降低工程造价。3、工程目标 质量标准:达到一次性验收合格等级。 工期目标:60天。 安全目标:实现人员无轻伤和无设备安全事故。 文明施工:达到矿区要求的质量标准化文明工地要求。二、工程概况本安装工程,主要工作量如下:1、猴车安装一套,长度690米。猴车驱动装置安装,两端转轮安装,钢丝绳固定装置安装。2、主副斜井管线安装。三、施工准备1、施工机具准备施工所用的各机具,

3、测量仪器应提前全部准备到位。吊车,运输车、电焊机等提前准备就绪。吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核,确保其强度满足施工要求,保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。水平尺、百分表、方框水平仪,经纬仪等测量器具,使用前必须校核,使之满足施工要求。万用表、摇表等各类测试测量仪表在使用前必须测试校验,确保其灵敏度及准确度达到施工要求,检验合格方可投入使用。其他机具材料也应一起准备并到位落实。皮带卡紧装置、皮带展放机架等都必须提前加工好。2、施工技术准备开工前,应认真熟悉皮带机设备及电气工作原理,掌握其结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审,记录备案,如有问题,及时报上级领导

4、部门,商讨解决方案。有质疑时,提前向设计院及厂家提出,共同研究解决。认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范,确定切实可行的安装施工方案,编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划,报上级主管部门审批后,组织施工人员认真学习,向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。做好皮带机设备的到货卸车以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。对照到货清单追一清点设备是否齐全,看设备的型号规格是否符合设计要求。3、施工现场准备本工程胶带硫化工作量比较大,施工现场直接影响工程进度。必须做好主井口房外硫化现场条件。井筒内施工现场应提前清理出来,保证设备部件运输畅通。施工现场的

5、临时用电、用水应提前准备到位,设置好,确保临时配用电安全,确保安装顺利进行。施工现场机具、材料不可乱堆乱放,以免影响施工。与其他施工单位交叉作业的,积极创造交叉作业的条件。提前做好测量用的点、场交接工作,并做好基础验收。四、猴车、管线等设备安装1 测量放线用经纬仪放出安装中心线、巷道腰线,及机头十字线;安装中心线及巷道腰线每50米左右放一组中心点,每100米左右放一条十字中心线。机头等重要部位每个滚筒放一组十字中心线。利用这两条线和图纸要求确认托轮梁的水平度和垂直度,以及验收机头基础。2 架空乘人器设备安装根据安装中心线和巷道腰线安装可调吊架、双托轮组。其安装程序为:传动轮减速机电动机。用百分

6、表测定减速机传动轮连轴器对轮同心度及电机减速机连轴器对轮同心度,插尺测定对轮间隙,也用10020010精制斜垫铁及10020010精制平垫铁组调整减速机及电机位置,直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。3 钢丝绳展放,系统试运行机头、机尾及可调吊架、双托轮组安装好后便可进行钢丝绳展放。把钢丝绳提前运至机尾处,利用现场 起吊锚锁或支架将钢丝绳吊挂或支撑起来,并保证钢丝绳卷筒能自由转动。在钢丝绳卷筒附近地面或帮上设置一个锚锁,将钢丝绳自由端穿过一只10吨的改向滑轮,固定在锚锁上。利用设置在主井口地面的稳车及钢丝绳,拖动改向滑轮向机头方向移动,展放钢丝绳。钢丝绳全部展放完毕后,由机尾开始将绳固定在机

7、尾转轮及钢丝绳托轮上,依次向机头方向进行,最后将绳固定在机头转轮上,拉紧。电气安装调试结束并合格后进行系统空负荷试运转,空负荷试运转正常后进行负荷试运转。4管线安装1、施工工序:测量放线管路制作、法兰的焊接管路防腐管路装车运输及下放管路吊装管道连接管路补防腐管路试压2、主要工序施工方法2.1、测量放线、托管梁安装测定井下巷道施工中心线,并在相应位置作出明显标记。根据巷道中心线及设计图纸,确定托管钢梁及管路的安装位置。根据井下巷道施工中心线,并在架空钢梁的相应位置做出明显标记,确定桥架的安装位置。2.2托管梁安装、根据腰线位置安装托架,具体工序是打眼、装锚杆、安装托架,具体要求需符合煤矿安装工程

8、质量检验评定标准的要求。、安装托管梁时,以巷道腰线为基准线,根据设计高度和设计间距确定横梁的安装位置。横梁底面与巷道腰线平行,与中心线垂直,间距要符合实际要求。、托架标高尺寸偏差不大于5mm。、横梁标高尺寸偏差不大于10mm。、全部横梁水平度为3/10002.3、管路防腐管路在地面用磨光机除锈、打磨清除干净后,人工用刷子涂刷防腐漆两遍,防锈漆涂刷均匀,待防锈漆晾干后,方可投入使用。防腐后的管子外观应均匀、光滑、平整。2.4、管路运输、下放:管路下放利用原主斜井的运输设施进行下放。1)下放管路装车前的检查:下放前首先对主斜井运输系统进行全面检查,运输线路上的安全设施作系统的检查,确保安全可靠后方

9、可使用。在平板车设2根枕木。装管路时,由施工负责人指挥将管子整齐的装到平板矿车上。装管路时,必须将管子平整的码放在平板车上,将管子两头用2台3T手拉葫芦分前后分别与矿车捆绑牢固。并用14铁丝将手拉葫芦的小链捆绑牢固,防止手动葫芦在行车过程中因小链松动,导致管路捆绑松动,管路滑下矿车。经现场施工负责人检查,确认无误后,方可下放。2.5、管路安装主斜井管路敷设在架空钢梁上,因管路直径不大且不太重,可采用人工站在梯子上直接将管路抬起,抬起后一头先架在钢梁上并用”U”型螺栓固定在钢梁上,待另一头架到钢梁上后调整位置并用“U”型螺栓固定在图纸设计的位置。法兰盘连接螺栓要对角拧紧确保安装的质量。具体方法为

10、每6人为一组,4人抬管子,2人固定并连接管路。具体运输路线为:管路地面装车主斜井斜井内摆放位置管路卸车人工抬管运输管路至安装地点。2.6、 管路的连接 斜井内管路采用法兰连接。具体方法是:吊装管路时,每六人为一组,两人分别站在管路两头将管路抬起,一头固定管路,一头连接法兰盘,每次起吊一根钢管;最后由当班负责人核查管路安装位置是否符合设计要求,如有偏差对管路进行调整,最后将8#铁丝的多余部分进行修整。管路根据设计图纸安装闸阀,以便于分段控制。2.7、管接头组对连接a、管接头组对连接时应注意:连接前将管内杂物清除干净,将两接头调直,使管路在一条直线上,并将木垫按要求加好;采用间隔螺栓同时拧紧的方式

11、将螺栓拧紧。b、主管道与消防栓支管采用法兰盘连接,连接时,应做好以下措施:连接前将管内杂物清除干净,将两个法兰放置平行,对正孔眼,使法兰盘与管道中心线垂直;法兰表面应光洁、无气孔、裂缝、无刺;先插置34个定位螺栓;采用对角两个螺栓同时拧紧的方式将各螺栓拧紧。 2.8、管路补防腐 管路组对连接完毕后,对安装过程中防腐损伤的部位,应立即进行补防,补防后的管路外观应均匀、光滑、平整。2.9、管路试压1)试压前的准备工作: 试压前应认真检查管路的连接及吊挂情况,确认无异常情况后,将最下端闸门及所有支路闸门全部关闭后方可进行试压; 试压采用时应有专人巡视,有异常情况应停止升压。2)管路试压管路安装完毕后

12、,应按设计规范规定进行严密性压力试验。试验压力为工作压力的1.25倍,稳压10分钟,查看压力表的压力值有无明显的下降现象。其压力值的下降不应超过0.05兆帕。二、施工进度计划及保证措施一、施工进度安排计划工期60天。二、工期保证措施为保证工程按计划完成全部施工任务,建立项目经理部,具体实施工期保证措施,并从组织上保证本工程的顺利实现。1 项目经理部工期控制措施(1)为保证本工程总工期的顺利实现,项目经理部严格按照工程情况重新编制实施性进度网络计划,并照此组织施工,且以此为依据,编制月、旬、日作业计划。(2)按总计划工期95%的日历天数,制订各施工工段工程目标计划和相应措施。全面编制各工程总工期

13、、阶段工期和工序作业期三级网络计划,并向施工班组落实。(3)每天召开由项目经理工地碰头会,负责职能部门人员和施工作业队长,检查当天完成情况,部署第二天工作安排,对施工中提出的问题及时处理,对第二天可能出现的问题及时采取对策,对物资供应和劳动力安排作好充分准备,对大干期间提前落实劳动力,保证施工生产的正常进行。(4)以网络法科学组织施工,根据时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法,实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效,并充分利用网络计划的自由时差,均衡资源利用,实现最优生产。(5)合理安排劳动力,实行日夜轮流作用,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,

14、对天气情况提前考虑,早做安排。(6)积极采用各种新工艺、新技术施工,不断优化、调整技术方案,促进工期前提,加强机械化施工程序,提高工效。(7)各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。(8)加强各工种之间的协调,从总体布置上合理安排,以保证工期。(9)协调好与地方的关系,加强同业主驻工地代表及监理的联系,对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决,以确保工程工期。(10)积极、主动地协调好土建矿建、安装施工人员的密切配合。2 施工阶段工期控制的内容及措施(1) 计划进度控制的内容和措施 编制施工阶段进度控制工作

15、细则。A、确定施工队伍进度目标分解图B、确定施工阶段进度控制的主要工作和深度C、明确人员的具体分工,将工期目标落实到具体的责任人。D、确定与进度控制有关的各项工作的时间安排,总的工作流程,并严格安排实施。E、对进度目标的实现采取风险分析,从而确定应急措施。F、确定尚待解决的有关问题,提前做好准备。 编制施工总进度计划,宏观上控制总工期目标的实施。A、根据现场对所有分项工程进行分析,确定开工的先后顺序,B、分项工程的时间安排上应同总的工期要求相一致。C、保证全工地材料物资供应的均衡性。 各分部和分项工程施工进度计划要同总施工进度计划相一致,确保总工期目标的实现。A、根据总工期施工进度计划确定各分部和分项工程工期。B、提前做好劳动力、材料、机具设备供应计划,满足工程施工的需要。C、保证各分部和分项工程进度计划相互协调一致。D、进度计划的安排符合连续性、均衡性的要求。 对进度计划系统进行综合,使各子项工程的进度计划同总体进度计划相一

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