《sw6与ansys的软件实习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《sw6与ansys的软件实习报告（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、专业应用软件综合训练专 业：班 级：学 号：姓 名：指导教师：时 间：2015 年7月15 日1 专业软件SW6机训练1.1 SW6软件介绍及功能1.2 SW6在本专业中的应用和特点1.3 SW6工程问题应用训练1.3.1 问题描述1.3.2 参数设定及说明1.3.3 计算结果及分析2 专业软件ANSYS1机训练2.1 ANSYS软件介绍及功能2.2 ANSYS在本专业中的应用和特点2.3 ANSYS工程问题应用训练2.3.1 问题描述2.3.2 参数设定及说明2.3.3 计算结果及分析1专业软件SW6t机训练1.1 SW啾件介绍及功能SW6 是以 GB150 GB151 GB12337 JB
2、4710及 JB4731 等一系列与压力容器、 化工过程设备设计计算有关的国家标准、行业标准为计算模型的设计计算软件。1.2 SW6在本专业中的应用和特点SW6包括十个设备计算程序，分别为卧式容器、里盗、固定管板换热器、叠头式换热器、填函式换热器、U形管换热器、带夹套立式容器、球形储罐、高压 容器及非圆形容器等，以及零部件计算程序和用户材料 数据库管理程序。SW6零部件计算程序可单独计算最为常用的受内、外压的圆筒和各种封头， 以及开孔补强、法兰等受压元件，也可对HG20582-1998钢制化工容器强度计 算规定中的一些较为特殊的受压元件进行强度计算。十个设备计算程序则几乎 能对该类设备各种结构
3、组合的受压元件进行逐个计算或整体计算。为了便于用户对图纸和计算结果进行校核，并符合压力容器管理制度原始数 据存档的要求，用户可打印输入的原始数据。SW6计算结束后，分别以 屏幕显示简要结果及直接采用 WORD格形式形成 按中、英文编排的设计计算书等多种方式，给出相应的计算结果，满足用户 查阅简要结论或输出正式文件存档的不同需要。SW6iZ Windows为操作平台,不少操作借鉴了类似于 Windows的用户界面, 因而允许用户分多次输入同一台设备原始数据、在同一台设备中对不同零部件原 始数据的输入次序不作限制、输入原始数据时还可借助于示意图或帮助按钮给出 提示等，极大地方便用户使用。一个设备中
4、各个零部件的计算次序， 既可由用户 自行决定，也可由程序来决定，十分灵活。1.3.1 问题描述1.3.2 参数设定及说明（52000x6000双鞍座支承的内压容器设计设计条件:设计压力工0.35 MPa,设计温度=100匕容器内径口产000 mm筒体长度4 = 6000 mm（焊缝至焊缝）煌缝系数9 = 0.85,腐蚀裕筮C2- 1.5 mm物料密度 p=1500 kg/m3 同=113 MPa鞍座 JB/T 4712-92 A 型，120 ,包角,材料 Q23AA F 设备材料Q235-A,设备不保温.1-6050V=5。0瓦= 220 .G-600D0钢制卧式容器计算单位过程设备设计计算软
5、件包压力容器 专用计 算 条件简 图设计压力 p_0.35MPa 设计温度t100C产I1(1筒体材料名称Q235-Bi市3过头材料名称Q235-B过头型式椭圆形筒体内直径Di2000mm筒体长度L6000mm简体名义厚度n6mm支座垫板名义厚度rn8mm筒体厚度附加量C2.1mm腐蚀裕量Ci1.5mm筒体焊接接头系数0.85过头名义厚度hn8mm过头厚度附加量Ch2.3mm鞍座材料名称Q235-A.F鞍座宽度b220mm鞍座包角9120支座形心至封头切线距离A500mm鞍座高度H250mm地震烈度彳忆7度内压圆筒设计计算单位过程设备设计计算软件包压 力容器专用计算条件筒体简图计算压力Pc0.
6、35MPa设计温度t100.00C-V_-内径Di2000.00mm2材料Q235-B(板材)试验温度许用应力113.00MPa设计温度许用应力t113.00MPa.- Di 试验温度卜屈服点s235.00MPa钢板负偏差Ci0.60mm腐蚀裕量C21.50mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算计算厚度PCD=2 jPc = 3.65mm启效厚度e = n - C1- C2= 3.90mm名义厚度n = 6.00mm重量1780.90Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pt = 1.25P W = 0.4375(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平Tt 0.90 s
7、= 211.50MPa试验压力下 圆筒的应力t = Pt.(del = 132.232 e.MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算/X 二7r T Z/H H -/-t2 e 1t Pw= (Di e)= 0.37387MPa取人儿阡工作压力设计温度卜计算应力Pc(Die)t =2 e = 89.92MPat96.05MPa校核条件t t结论合格左封头计算计算单位过程设备设计计算软件包压力容 器专用计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.35MPa设计温度t100.00C内径Di2000.00mm一fN曲回局度 hi500.00mm.1一Lh-I材料Q235-B（板材）设计温度许用应力t11
8、3.00MPa试验温度许用应力113.00MPa钢板负偏差Ci0.80mm腐蚀裕量C21.50mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算形状系数2K = 1 _ D= 1.0000262hi计算厚度KPc Di=2 t0.5 FC = 3.65mm启效厚度e = n - C1- C2= 5.70mm最小厚度min = 3.00mm名义厚度n = 8.00mm结论满足最小厚皮要求275.59Kg压力计算最大允许工作压力_2_ te_Pw= KDi 0.5 e = 0.54671MPa结论合格右封头计算计算单位过程设备设计计算软件包压力容 器专用计算条件椭圆封头简图计算压力Pc0.35MPa设计温度t
9、100.00C内径Di2000.00mm一fN曲回局度 hi500.00mm.1一Lh-I材料Q235-B（板材）设计温度许用应力t113.00MPa试验温度许用应力113.00MPa钢板负偏差Ci0.80mm腐蚀裕量C21.50mm焊接接头系数0.85厚度及重量计算形状系数2K = 1 _ D= 1.0000262hi计算厚度KPc Di=2 t0.5 FC = 3.65mm启效厚度e = n - C1- C2= 5.70mm最小厚度min = 3.00mm名义厚度n = 8.00mm结论满足最小厚皮要求275.59Kg压力计算最大允许工作压力_2_ te_Pw= KDi 0.5 e = 0
10、.54671MPa结论合格计 算 条 4牛简图计算压力pc0.35MPa宜设计温度t100C圆筒材料Q235-Bf鞍座材料Q235-A.F1fcrlL圆筒材料常温许用应力113MPa圆筒材料设计温度卜-许用应力t113MPa圆筒材料常温屈服点235MPa鞍座材料许用应力sa140MPa工作时物料密度O1500kg/m3液压试验介质密度T1000kg/m3圆筒1内直径Di2000mm圆筒名义厚度n6mm圆筒厚度附加量 C2.1mm圆筒焊接接头系数0.85封头名义厚度hn8mm封头厚度附加量Ch2.3mm两封头切线间距离L6050mm鞍座垫板名义厚度rn8mm鞍座垫板功效厚度re8mm鞍座轴向宽度
11、b220mm鞍座包角9120鞍座底板中心至封头切线距离A500mm封头曲面图度hi500mm试验压力pT0.4375MPa鞍座tWj度 H250mm腹板与筋板组合截面积Asa0mm2腹板与筋板组合截面断面系数Zr0mm3地震烈度7圆筒平均半径Ra1003mm物料充装系数。0.8一个鞍座上地脚螺栓个数1地脚螺栓公称直径0mm地脚螺栓根径0mm鞍座轴线两侧的螺栓间距0mm计算单位地脚螺栓材料过程设备设计计算软件包压力容器专用卧式容器（双鞍座）支座反力计算圆筒质量（两切2间）m1Din Lc n s 1795.8kg封头质量（曲面部分）m2274.484kg附件质量m30kg封头容积（曲面部分）Vh
12、 1.0472e+09mm3容器容积（两切线间）V = 2.1101e+103mm3谷翁内充液质里工作时，m4 V o o 25321.2压力试验时，m4 V t= 21101kg耐热层质量m50kg总质量工作时，m m12m2 m3 m4 m5 27666压力试验时，mm12m2 m3 m4 m5 23445.8kg单位长度载荷mgmgq 4 40.4157q434.2506L 3hiL 3hiN/mm支座反力11F mg 135729F 1mg 11502522F max F ,F 135729N筒体弯矩计算圆筒中间处截 面上的弯矩工作时_ _ _ 2 _ 2 . . 2_M FL 1 2 Ra hi /L 4A = l.
