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1、3201综采工作面停采支护施工措施编制人:商建伟区队长:张恒国施工单位:综采一队编制日期:2010年1月4日审批单位签名日期技术科:综机中心:安监处:副总工程师:总工程师:审批意见一、编制措施的原因和目的3201综采工作面现距停采线50m,为确保工作面的安全生产及创造 一个良好的撤面条件,特制定本措施。二、停采准备及支护1、米局控制工作面停采准备期间,采高严格控制在综采支架3.1米加.1米、综 放支架3.0米加.1米,支架升紧升平,工作面达到“三直、两平、一净、 两畅通”的要求。2、金属网的铺设1)金属网使用规格长8.0米、宽1.15米的经纬网。2)当工作面距停采线15米时,开始上单层网,距停
2、采线12米时开 始上双层网,单双网均使用8X1.15米经纬网。3)停采时,双网铺设至支架前梁煤帮,为便于打贴帮锚杆,贴帮网 可铺成单网至底板。4)联网要求走向对接(双网走向压茬搭接0.55米)倾向搭接,搭 接长度要求0.3米,双层网鱼鳞状搭接,联网使用12#铁丝,使用双股 铁丝拧扣,每扣将双网相连拧三圈,扣间距不大于0.2米。3、钢丝绳的铺设1)当工作面距停采线9.0米时,在前梁下距前梁1.0米的金属网下 开始铺设钢丝绳,钢丝绳要求走向间距0.8米,钢丝绳要保证排排平行, 并要求每排同时上支架。2)钢丝绳要求绳径在 型1.5mm以上,共上绳12根,每根绳长度不 小于200米,对于旧钢丝绳弯曲变
3、形,锈蚀严重,断丝超过断面积10% 的不准使用。3)钢丝绳可以搭接使用,搭接长度要求2.0米以上,在搭接范围内 均匀固定与绳经相符的绳卡子,其间距不大于0.2米,绳卡子必须卡紧, 若相邻两绳均搭接使用,两绳的接茬必须错开10米以上。4)钢丝绳的铺设必须从工作面一头向另一头拉紧取直,依次铺设, 禁止从两头向中间同时铺设,铺设时用连网铁丝将钢丝绳固定在金属网上,固定扣间隔不超过0.5米,每根绳在工作面上端头要留有5米余量, 以备固定。(钢丝绳头绕过轨顺、运顺帮部的“w”钢带固定,用相同规 格的不小于22mm的绳卡子不少于2个卡住)。4、轨道顺梢,运输顺梢超前支护1)轨道顺梢:当超前支护到达停采位置
4、时,改为自停采线向外使用 支柱配合倾向3.6米兀型钢,一梁三柱支设牢靠,钢梁间距1米,支柱 下垫使铁鞋,迎山有力,初撑力不低于50KN,支柱必须拉线支设,保 证走向成排。超前支护距离不低于30米。超高段打“井”字形木垛接 顶,木垛架设成长方形或方形,靠帮侧及其侧面的必须打齐,四角必 须加紧楔,夹紧楔不得打在顶层。2)运输顺梢:当超前支护到达停采位置时,改为自停采线向外使用 支柱配合倾向3.6米兀型钢,一梁三柱支设牢靠,钢梁间距1米,支柱 下垫使铁鞋,迎山有力,初撑力不低于50KN,支柱必须拉线支设,保 证走向成排。超前支护距离不低于30米。5、上、下两端头及出口的支护当工作面距停采位置7-8米
5、时,在上端头121-126架,下端头1-6# 架前梁金属网下开始铺设长4.0米,11#的工字钢,每0.8米铺设一排, 每排上、下端头各铺设3根,工字钢与钢丝绳间距布置,排排平行工作 面,每根工字钢搭接两组支架,工字钢头在搭接两组支架以外0.5米处。 端头在工字钢头上打上单体柱。1、2、121、122、123 124号架前探4 米工字钢,前面用4.5m双工字钢托前探工字钢。6、工作面停采时的支护要求:1)工作面支护要求:割煤至停采线倒数第二刀炭时,工作面支架不 再前移,紧随采煤机后摘掉支架与运输机连接鱼口,向前推溜一循环, 然后连贴帮网。2)在工作面顶板上施工两排锚索三排锚杆,锚索锚杆间隔布置,
6、间 距0.7米。靠面后第一排锚索株距3.0米、两根锚索中间打一根锚杆, 第二排锚索株距3.0米,两排锚索三角形布置,第三排锚杆距煤帮0.5 米,株距1.0米,第二排锚杆距煤帮为1.9米,株距1.5米,第一排锚杆 距煤帮为3.3米,株距3米。第二排和第一排锚索距煤帮分别为1.2米和 2.6米。锚索采用4)17.8钢绞线锚索,长度4000mm,锚固剂采用Z2350 型锚固剂,每根锚索不少于4块锚固剂。锚杆采用4)18等强锚杆,长度 2400mmo3)锚索具体施工过程:施工第一排锚索时,采煤机割煤6-10m,停止采煤机运转,开关 停电闭锁挂牌,摘下滚筒离合,停止“三机”运转,及时将伸缩梁伸出 护顶帮
7、,打锚索时采取随收伸缩梁、随打点柱支护顶板随施工锚索的方 式,锚索打完后及时移设支架。施工第二排锚索和顶板锚杆时,采煤机割煤6-10m,停止采煤机 运转,开关停电闭锁挂牌,摘下滚筒离合,停止“三机”运转。在面前 打好戴帽贴帮柱,柱距1.0米。如顶板破碎时,必须使用倾向板棚支护 顶板,一棚不少于两柱支护,所有支柱必须全部拴绳防倒。如面前片帮 严重,须配合使用板棚道木封住煤帮。以上工作完成经检查确认安全后 方可施工。施工结束后,采煤机继续割煤前,将所有施工设备撤出。在回撤 单体液压支柱时必须远距操作,并由专人观察顶帮情况。在施工顶板锚杆时,如果金属网下垂造成施工不便时,可使用支 架前梁配合板棚将金
8、属网挑起后再进行施工。停采时两端头采高不低于 3.2m,采煤机放在上端头以下20米范围处,将机身上的浮煤全部清理 干净。4)在工作面煤帮上施工两排锚杆,第一排锚杆距顶板0.5米,间距 1米,排距1米。锚杆采用4)18等强锚杆,长度2100mni5)停采时将机道内浮煤清理到铲煤板、架间、架前浮煤清理干净, 所有运输设备开空。6)停采时,工作面支架开平,下端头局部破顶或超高处要背料足顶, 初撑力不低于25MPa,并达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求。7)当顶板完整压力较小,如果打锚索较慢,为加快停采速度,在倒 数第二刀炭时每隔一组支架在前梁上使用一条2.8米兀钢作为探头棚, 临时支护顶板。最后
9、一刀炭,每割煤4-5架,由上向下逐架把探头棚抽 出,每架探头棚面前打好临时支柱。支柱迎山有力穿鞋拴绳,初撑力不 小于90kn。面前片帮时用板棚和木垛料背帮。三、安全注意事项1、加强工作面的设备检修质量,支架要确保无漏、窜液及自动下降 现象。2、超前所有支架必须迎山有力,穿鞋支到实底上,拴好防倒绳,支 柱严禁超高使用。3、进入面前进行打锚索、窜钢梁、支临时柱、联网等作业时必须停 机停溜,敲帮问顶,清理好退路,并有专人观察顶帮。施工锚杆前必须 用长把工具找掉悬煤危研,确认安全后方可施工。4、停采前割煤时,控制好采高,割平顶底板。拉架时,严禁顶网、 挫绳,支架升紧升平达到初撑力。5、停面准备期间,要
10、加强顶板管理,杜绝垮顶板现象,6、钢丝绳禁止用运输机运送,人工拖运时,采煤机、运输机、转载 机必须停电闭锁,支架伸出伸缩梁护帮板。7、工作面两端头上工字钢及两巷出口支设工字钢抬棚时,工字钢要 侧放,单体柱爪分别卡到工字钢两侧外边缘上。8、停采期间,每班要派专人巡回检查工作面及上、下顺梢的支护情 况。改支单体时,必须严格执行先支后回制度。9、停采时,工作面支架必须将前、后柱、前梁升紧、升平达到规定 初撑力,停采后,若发现支架有下降现象,及时维修支架,使支架完好。10、停采时在面前作业必须使用伸缩梁、护帮板,坚持敲帮问顶制 度,找掉悬煤危研。如顶板破碎压力大,必须支设贴帮柱并用木料封住 煤帮,确认安全后方可施工。11、轨顺打木垛和吊挂钢梁使用操作平台和梯子, 操作过程中需 要专人扶持操作平台和梯子,操作平台放置平稳,有专人扶持。梯子 倚放可靠,不摇晃,并有专人监护顶板和煤帮情况。12、吊挂用的铁丝确保牢固可靠,防止钢梁或抬棚脱落伤人。13、打木垛期间要在作业范围两侧挂好“正在施工,无关人员严 禁靠近”的警示牌,施工结束后将警示牌收回。14、其它仍执行 煤矿安全规程、 操作规程、3201 综采工作面作业规程 及本面措施中的有关规定。