钢筋加工绑扎作业指导书

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1、新建铁路南京至杭州客运专线胜利河特大桥钢筋加工及绑扎作业指导书编 号: 版 本: 修改状态: 有效状态: 编 制: 审 核: 批 准: 受 控 号: 中铁四局宁杭客运专线第三分项目部二00九年五月十日钢筋加工及绑扎作业指导书一、 目的编制钢筋加工及绑扎作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够规范施工。二、编制依据铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路桥涵工程施工技术规范施工图设计文件三、适用范围本作业指导书适用于胜利河特大桥桩基、承台、墩身、桥台及附属结构物的钢筋加工及绑扎施工。四、钢筋材料质量检验物机部根据材料计划组织进料,进入工地的原材料必须附产品性能及试验数据说明书

2、和出厂合格证,原材料进入工地后应立即通知试验室取样试验,将说明书及出厂合格证同时交给试验室。试验室接到物机部通知后立即组织取样进行试验,对于无说明书和出厂合格证的产品,则有权拒绝试验,并上报工程部。1、钢筋进入工地后,由物机部通知试验室取样试验,其种类、直径等应符合有关设计文件的规定。热扎钢筋的性能必须符合国家标准的要求,并填写试验报告单。2、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应进行产品标识和检验状态标识。在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋应堆置在仓库(棚)内,露天堆放时,应垫高并加遮盖,由施工队负责试施。3、具有出厂证明书或试验报告单的钢筋,使用前

3、仍需作拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋尚应做焊接工艺试验。钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,但不能在承重结构的重要部位上应用,由试验室和钢筋班长共同负责。4、钢筋的机械性能试验应符合下列规定:(1)、钢筋应分批试验,以同一炉(批)号,同一截面尺寸的钢筋为一批,重量不大于60吨;(2)、根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度),并测量本批钢筋的代表直径;(3)、在每批钢筋中,选择经表面检查和尺寸测量合格的钢筋,各取一组拉力试件和冷弯试件,按技术规范规定进行试验,如有一组试验项目的一个试件不符合规范规定的数值时,则另取两倍数量的试

4、件,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋即为不合格。(4)、以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件的钢筋时,必须征得设计单位的同意,并应遵守技术规范的规定,由项技术主管负责,并报工程部。五、钢筋的加工方法及注意事项1、钢筋的除锈(1)、加工方法钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。(2)、注意事项及质量要求如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用。2、钢筋的调直

5、(1)、加工方法对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时,可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。(2)、注意事项及质量要求用卷扬机拉直钢筋时,应注意控制冷拉率:级钢筋不宜大于4%;级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时,表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折,冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意:冷拔低碳钢丝经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低1015%,使用前要加强检查,按调直后的抗拉强度选用。3、钢筋的切割(1)、加工方法钢筋弯曲成型前,应

6、根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。在缺乏设备时,可用断丝钳(剪断钢丝)、手动液压切断(切断不大于16mm钢筋),对40mm以上钢筋,可用氧乙炔焰割断。(2)、注意事项及质量要求应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不应小于10mm。4、钢筋的弯曲成型(1)、加工方法钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行,在缺乏设备或少量钢筋加工时,可用手工弯曲成型

7、,系在成型台上用手摇扳子每次弯48根8mm以下钢筋,或用扳柱铁扳和扳子,可弯32mm以下钢筋,当弯直径28mm以下钢筋时,可用两个扳柱加不同厚度钢套,钢筋扳子口直径应比钢筋直径大2mm。曲线钢筋成型,可在原钢筋弯曲机的工作中央,放置一个十字架和钢套,另在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套与中央钢套相切,钢套尺寸根据钢筋曲线形状选用,成型时钢套起顶弯作用,十字架则协助推进。螺旋形钢筋成型,小直径可用手摇滚筒成;较粗(1630mm)钢筋,可在钢筋弯曲机的工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘,盘外直径相当于需加工螺旋筋(或圆箍筋)的内径,插孔相当于弯曲机扳柱间距,使用时将钢筋一头固定,即可按一般钢筋弯曲

8、加工方法弯成所需的螺旋形钢筋。(2)、注意事项及质量要求钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行,如无划线台而直接以尺度量划线时,应使用长度适当的木尺,不宜用短尺(木折尺)接量,以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表进行复核,符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确,平面上无凹曲,弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为:全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的起弯高度5mm,箍筋边长5mm。钢筋宜在常温下加工,不宜加热,弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩一次完成。六、钢筋绑扎钢筋的种类、型号、直径、数量

9、应符合设计要求,骨架稳定,绑扎松扣、缺扣数量不得超过10。钢筋直径25mm及以下钢筋方可采用绑扎搭接,应遵守下列规定:1、搭接长度不得小于表中规定的数值。2、受拉区域内的光面圆钢筋绑扎接头的末端,应做弯钩,螺纹钢筋的绑扎头末端可不做弯钩。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度表钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹45d45d40d35d55d55d50d45d注意事项:1当带肋钢筋直径不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用,反之,增加5d 。2当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。3在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应

10、小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应小于200mm.4、当混凝土强度等级低于C20是,335牌号按表3中数值相应增加10d。HRB500钢筋不宜采用。5、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七度以上时增加5d 。6、两根不同直径钢筋的搭接长度,以较粗的钢筋直径为准。七、钢筋安装由钢筋班负责施工,技术主管、质检工程师负责检查验收,并填写检查记录;质检工程师负责隐蔽检查。1、筋的安装位置,其间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合设计图纸的规定。其偏差不得超过表中的规定。2、为保证混凝土保护层厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧,并应互相错开,分散布置。3、安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性。4、钢筋绑扎完毕后,技术主管须按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查,并作出检查记录,钢筋检查合格后,必须经质检工程师和驻地监理检查确认后,方可进行下步工序施工。钢筋安装的允许偏差序号名称允许偏差1钢筋总截面面积的偏差(更换钢筋规格时)-2%2双排钢筋,其排与排间距的局部偏差+5mm同一排受力钢筋间距的局部偏差+20mm4分布钢筋间距+20mm5箍筋间距绑扎骨架+20mm焊接骨架+10mm6保护层厚度(c)C35mm+10mm25mmc35mm+5mmC25mm+25mm

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