ﻩ１6、1７型车钩及附件段修检测器具使用说明(暂行）中国北车集团齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司二七年八月二十日目 录ﻩ 第一部分——1６、17型车钩组成ﻩ- ３ －1、16、１７型车钩闭锁位段修检修量规(PF1４0－00－0１） - 3 —２、16、１7型车钩全开位厂、段修检修量规（PF14０－0０—02）ﻩ— 3 —3、16、1７型车钩组装间隙段修检修塞尺（ＰＦ14０—0０－03）ﻩ— 4 —第二部分——16、17型车钩钩体 － 5 —４、16、１7型钩体段修综合检测量规（PF140－00—0４）ﻩ— ５ —5、1６、17型钩体联锁套口、套头厂、段修检测量规（PF140—0０-05) － 6 -６、16、17型钩体联锁套口、套头厂、段修修复量规（PF140-00－０6）ﻩ- 6 -7、1６、17型钩体钩身长度厂、段修检测量规（PF140－00—0７） — 7 —８、1６型钩体尾部高度段修检修量规(PF14０—0０-08） - ７ -9、16型钩体钩尾销孔中部长短轴厂、段修检测量规(PＦ14０－００-09）ﻩ－ ８ －1０、17型钩体钩尾高度段修检修量规（PＦ１4０—０0－1０)ﻩ－ 8 -11、1７型钩体钩尾销孔中部长短轴厂、段修检测量规(PＦ１40-0０－1１) － 9 －第三部分-—16型钩舌ﻩ－ 10 -１2、16型钩舌销孔直径厂、段修检修量规（PF140－０0-1２)ﻩ- 10 －１3、16型钩舌锁铁坐入量厂、段修检修量规（PF140-0０-1３)ﻩ— 10 —１4、16型钩舌外胀厂、段修检测样板（ＰF１40－00—14） — 11 —１5、16型钩舌锁面磨耗段修检修量规（PF1４0－00—１5） - 1１ —16、16型钩舌S面磨耗厂、段修检测样板（PF1４0—0１-00)ﻩ- 12 -１７、16型钩舌S面磨耗厂、段修修复样板(PF１40-0２－０0)ﻩ— 12 —第四部分——１6、１7型车钩钩腔小件 － １3 —18、16型钩舌销厂、段修检测量规（PF14０－00—16）ﻩ— １3 —19、１6型钩锁厂、段修检修量规(PＦ1４0-00－17) — 13 —２０、1６型钩舌推铁厂、段修检修样板(PF14０—00－１8） - 1４ -21、1６型下锁销杆防跳台厂、段修检修样板(PＦ1４０—00－１９） — １5 -2２、17型下锁销杆防跳台厂、段修检修样板（PＦ140－００－2０） - １5 －第五部分——16、１7型钩尾框等附件 － １6 -23、１6、1７型钩尾框段修综合检测量规(PＦ14０－0０-30）ﻩ— 1６ —24、１6、17型钩尾框厂、段修综合修复量规（PF1４０-0０-3１） - 18 —25、16型钩尾框前唇内侧到尾部内侧距离厂、段修检修量规(PＦ140—１0－00） - １9 -26、17型钩尾框前端内腔高度厂、段修检修量规(ＰＦ140-00-32） - 19 —27、16、17型从板段修检测量规（ＰＦ１４０－00-33)ﻩ- 2０ －28、16、１7型从板段修修复量规（ＰＦ140—00－34） — ２1 －2９、16、17型从板球面段修检测量规(PＦ140—00-3５） — 22 －30、１6、17型从板弯曲变形厂、段修检测量规（PF1４0—０0-3６) － 22 －31、16型钩尾销段修检测量规(ＰF140—0０—37） - 23 —32、17型钩尾销段修检测量规（PF１40—00-３8）ﻩ－ 23 -33、16型转动套长度厂、段修检测量规（PF14０-00－3９)ﻩ— 24 -34、１6型转动套长度厂、段修修复量规（PF140-00-40) — 24 -３５、16型转动套外径厂、段修检测量规(ＰF140－０0－41) － 25 -36、16型转动套外径厂、段修修复量规（ＰF14０-０0—４2）ﻩ－ ２5 -37、１6型转动套前端距上、下销孔前部边缘厂、段修检测量规(PF140-0０-4３) — 26 —38、16型转动套前端距上、下销孔前部边缘厂、段修修复量规（PF140—00-4４） - 2７ －第一部分-—１6、17型车钩组成 1、16、17型车钩闭锁位段修检修量规（PF1４0-00-０1） 该样板用于检查16、17型车钩组成后闭锁位置时钩舌鼻部到钩体正面距离。
修复后,分别用T8２，Z97端检查车钩钩舌鼻部到钩体正面的距离,如果样板通端能通过，止端能止住，则修复后的产品合格.（如图１）图12、1６、17型车钩全开位厂、段修检修量规（ＰF140－00-02）该样板用于检查1６、1７型车钩组成后全开位置时钩舌鼻部到钩腕距离修复后,用样板T2１9端检查全开位钩舌鼻部到钩腕距离，用样板在车钩钩腕部和钩舌鼻部上下的全长范围内(上下圆角除外），检查不少于3处,如果Ｔ219通端能通过，则修复后产品合格如图2)图２３、１６、17型车钩组装间隙段修检修塞尺（ＰＦ14０—０0-03）该塞尺用于检查16、1７型车钩钩舌与上钩耳间隙,钩舌销与钩耳孔短径间隙,钩舌销与钩舌销孔间隙１ 钩舌与上钩耳间隙的检查在至少三个不同方向上,用塞尺的Z１0端检查钩舌耳距上平面与钩体上钩耳下平面之间的间隙，若三处都不能塞进塞尺，则被测件为合格，若有一处能塞进塞尺，被测件不合格如图３）３．２ 钩舌销与钩耳孔短径间隙的检查在至少三个不同方向上，用塞尺的Z6端检查钩舌销与钩体上、下钩耳孔短径之间的间隙，若三处都不能塞进塞尺，则被测件为合格，若有一处能塞进塞尺，被测件不合格如图4)3.３ 钩舌销与钩舌销孔间隙的检查 在至少三个不同方向上,用塞尺的Z6端检查钩舌销与钩舌销孔之间的间隙，若三处都不能塞进塞尺,则被测件为合格，若有一处能塞进塞尺，被测件不合格。
图3 图4第二部分-—16、17型车钩钩体4、16、17型钩体段修综合检测量规(ＰF14０－00－04)该样板用于检查１６、１7型钩体钩尾端部与钩尾销孔后边缘的距离及钩耳孔长短径4.１ 用样板的Z83和Z7７端分别检查钩体尾部厚度磨耗的状态.用样板Z８３端检查钩尾端部与钩尾销孔后边缘的距离（即钩体尾部厚度）,可以止住，则被测件该项目为合格；不能止住时，再用样板Z77端检查该距离，如果可以止住，则被测件该尺寸可进行修复；如果用样板Z77端检查时不能止住，则被测件报废如图5）4２ 用样板的Z４85和Ｚ４7端分别检查钩耳孔的磨耗状态.用样板Ｚ4８．5检查钩耳孔长径,可以止住,则为合格;不能止住，进行修复如图6)用样板Z47检查钩耳孔短径，可以止住，则为合格；不能止住，进行修复 图５ 图65、16、１7型钩体联锁套口、套头厂、段修检测量规（PF140－00-05)该样板用于检查16、17型车钩联锁套口、套头尺寸磨耗限度５.1 联锁套头的检查用样板Z168端检查联锁套头的高度方向尺寸,任意三处样板止端全部止住，则为合格.任一位置不能止住，则进行修复.(如图7)5。
2 联锁套口的检查用样板Z192端检查联锁套口的高度方向尺寸，任意三处样板全部止住,则为合格任一位置不能止住,则进行修复.（如图８） 图7 图８6、16、17型钩体联锁套口、套头厂、段修修复量规（PＦ140—０0—06）该样板用于检查1６、17型车钩联锁套口、套头修复后的尺寸6．1 联锁套头的检查分别用样板Ｚ１７3和Ｔ17５端检查联锁套头的高度方向尺寸,任意三处样板通端通过、止端止住，则为合格.（如图７)6.２ 联锁套口的检查分别用样板Z187和Ｔ185端检查联锁套口的高度方向尺寸，任意三处样板通端通过，止端止住，则为合格如图8）7、16、１7型钩体钩身长度厂、段修检测量规（PＦ1４０－00-07） 该样板用于检查１6、１7型钩体钩身长度尺寸的磨耗.７1 使样板与钩体在A、B、C三点贴靠，如果样板Z５6７端D部不能接触到钩体,则为合格7．2 使样板与钩体在Ａ、B、C三点贴靠，如果样板Ｚ56１端D部接触到钩体，则该产品报废如图９）ABDＣ图98、16型钩体尾部高度段修检修量规(PＦ140—0０—08)该样板用于检查16型车钩钩体尾部高度.８。
1 用样板Ｚ１5１端在钩尾孔两侧平面处卡入，如任意3点全部止住(圆角除外）,则为合格.任意一点位置不能止住,则为不合格，需要修复2 修复后，分别用样板Z１545和Ｔ1565端检查钩体尾部高度，如果通端能通过，止端能止住，则为合格如图10)图109、16型钩体钩尾销孔中部长短轴厂、段修检测量规(PＦ140-00－09)该样板用于检查1６型钩体钩尾销孔中部长、短轴.9．1 分别用样板Z11２和Z102端检查1６型钩体钩尾销孔中部长短轴,检查长轴时,用样板Ｚ1１2端沿钩体纵向垂直检测，如果样板不能通过钩尾销孔，为合格检查短轴时,用样板Z1０2端钩体沿横向垂直检测,如果样板不能通过钩尾销孔，为合格如图11、12）横向纵向 图１1 图12 / 。