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1、编号:_浅谈涂装车间劳动安全设计（上墙规程制度）编 制:_审 核:_批 准:_实施日期:_年_月_日浅谈涂装车间劳动安全设计（上墙规程制度） 涂装车间劳动安全设计与工艺设计，非标设计，土建公用设计，环境保护设计等一样，都是涂装车间设计的重要组成部分。 劳动安全问题，涉及到工艺过程能否有效实施，涂装设备能否有序运行，操作人员能否得到一个安全卫生的操作环境，从而最大限度地提高劳动生产率，获得较佳的经济效益。因此，高度重视和严肃认真地进行涂装车间劳动安全设计十分必要。现就涂装车间劳动安全设计问题谈几点看法。 1.设计依据 认真了解研究有关劳动安全方面的国家标准、部委标准，是搞好涂装车间劳动安全设计的
2、前提，继而在设计中严格贯彻执行。这些设计依据即国家标准大致有以下几项。 1.1GBJ161987建筑设计防火规范（1997年版） 1.2JBJ182000 机械工业职业安全卫生设计规范 1.3GB500581992爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 1.4GB65141995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 1.5GB76911987 涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理 1.6GB76921995 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化 1.7GB123671990涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 1.8GB156071995涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全 1.9G
3、B144431993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 1.10 GB144441993涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 值得提出的是，随着科学技术的进步与发展，以上作为安全设计依据的国家标准也是在不断修改完善的。使其更切合实际，更具指导性。以GBJ161987建筑设计防火规范为例，该规范是近十几年来经过两次修改而成的国家标准。 1987年8月26日国家计委以计标19871447号文件发布经过修改的建筑设计防火规范GBJ161987，从1988年5月1日起实施。同时废止原TJ161974建筑设计防火规范。 1995年8月21日建设部又发布了第二次修改说明，国家计委要求从1995年11月1
4、日起施行GBJ161987建筑设计防火规范（1995版）。后又修改为1997年版。按原来版本，涂装车间火灾危险性分类按涂料和有机溶剂闪点（28，60）则分在乙类，随之而来的是对防火门、防火墙等的设计均应按乙类要求设计。1995年版本经过修改，文中特别提到“丁、戊类生产厂房的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工段占其所在防火分区面积的比例不应超过20%”，这样，不超过20时，按丁、戊类考虑不仅保证了生产安全，也因火灾危险等级由乙类降为丁、戊类减少了不必要的浪费。 2.设计原则 设计原则即设计指导思想。涂装车间劳动安全设
5、计指导思想正确与否，直接关系到劳动安全设计的好坏。因此劳动安全设计首先要有一个正确的认识和积极的指导思想，继而贯彻执行到具体设计中，决不能敷衍了事，涂装车间劳动安全设计原则如下: 2.1世间一切事物中，人是最宝贵的，在企业中实行安全生产，保障职工安全健康，促进和发展生产是十分重要的。 2.2坚决贯彻执行预防为主，防治结合的方针，对一切危及人身安全与健康，危及国家财产安全的因素都要积极采取消除和防患措施。 3.劳动安全措施 3.1涂装车间厂房必须严格按照建筑设计防火规范（1997年版）进行设计。与相邻厂房应有足够的防火间距，一般为1015m；厂房泄压面积与厂房体积比（m2/m3）宜为0.050.
6、22；涂装车间厂房宜单独设置，在联合厂房中宜在外侧，在多层厂房中宜在高层；涂装厂房应设置两个以上的外开门；厂房内外应由通畅的消防通道相连；厂房内，工艺设备布置整齐合理，尽量做到工艺流程顺，物流路线短，从设备布置上保障生产安全。涂装车间厂房设计完成后要经当地消防部门审查批准后方能施工，车间建成后必须通过消防部门验收后方可投入生产。 3.2涂装车间厂房如采用轻钢结构和彩板，室内钢梁，檀条均需涂刷经当地消防部门认可的防火涂料，达到二级防火等级。 3.3在车间内设置若干消火栓，并配有足够长度的水龙带和19喷咀，并在车间内设置若干磷酸铵盐干粉灭火器，从配置上确保车间生产安全。 3.4在涂漆区设置可燃气体
7、浓度报警器和火灾自动报警及二氧化碳（或烟铬尽）自动灭火系统，一旦发生火情，该装置会自动切断设备电源，同时发出光声信号，30秒后自动喷压灭火药液。 3.5涂装车间内要进行全面通风换气，在顶部侧窗高度或屋面上安装轴流风机，从而保证车间内换气流动，不仅给操作人员以清洗安全的环境，还可控制车间内有机溶剂的浓度在100mg/m3以下，大大低于有机溶剂的爆炸下限，确保车间生产安全。 3.6在电气设计方面，除厂房进行防雷设计外，车间配电箱采用沉密式配电箱，车间内金属构件采用安全接地措施，喷漆室、烘干室进出口以外垂直和水平距离3m以内的电动门都要采用防爆电机驱动。 3.7在主要设备平台和地坑处都要设置安全扶梯
8、和安全护栏，车间内设有明显色彩的安全通道（消防通道），值得注意安全的设备附近要标明警告提示。 3.8燃气装置及液化气站的安全设计： 由于液化石油气（LPG）具有较高的发热值和较低的生产成本。近几年来，使用液化气为热源的涂层烘干室被广泛采用。其安全设计也随之而来，具体安全措施如下： 气化站及钢瓶间应为通风良好的独立建筑，距主厂房防火间距不小于10m，以非燃烧体实墙为防护墙的高度不小于1m。 气化站及钢瓶间设有可燃气体浓度报警装置，该装置具有发生声光信号的功能。 气化站及钢瓶间内要安装防爆灯和防爆轴流通风机，其开关也应为防爆型的。 燃气系统要设置紧急切断阀应急处理装置，确保万无一失、使用安全。 3.9加强涂装车间劳动安全管理，做到专人负责，组织落实。并不断进行劳动安全知识教育和培训。严格执行国家和企业各项劳动安全和工业卫生的规定。 GBJ 1687 建筑设计防火规范，又经局部修订，于2001年4月24日重新发布为2001年版。 编者 第 5 页共 5 页
