《DBT32948公路桥梁钢结构焊接质量检验规程(江苏省)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DBT32948公路桥梁钢结构焊接质量检验规程(江苏省)（61页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、DB32/T9482006ICS 93.040P28备案号：DB32江苏省地方标准DB32/T9482006公路桥梁钢结构焊接质量检验规程 Weldding Quality Inspection Standardsfor Steel Structure of Highway Bridge2006-07-10布江苏省质量技术监督局 发布2006-XX-XX实施目 次前言范围 12 规范性引用文件13 术语和定义24 基本规定25 人员资格审查26 设备、仪器检验57 原材料检验78 焊接工艺评定检验109 焊前检查1310 焊接过程检查1511 焊缝外观检查1812 焊缝无损检测2013 产品试
2、板检验2314 资料检查24附录A 常用钢材及焊接材料 25附录B 常用标准目录 26附录C GB/T 12469-90中焊缝缺陷分级规定 28附录D 超声波检测报告格式 30附录E 射线检测报告格式31附录F 磁粉检测报告格式32附录G 渗透检测报告格式33前 言为统一、规范公路桥梁钢结构焊接质量检验，制定本规程。本标准强化全过程检验，统一要求、规范操作，以公路桥梁钢结构的结构特点、受力特点和使用特点，突出了标准的实用性和可操作性。本标准适用于公路桥梁钢结构施工单位、工程监理单位、建设单位、质量检测机构、质量监督部门对公路桥梁钢结构焊接质量的管理、监控和检验。本标准按GB/T1.1-2000
3、标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则编制。本标准附录A、B、C、D、E、F、G为规范性附录。本标准由江苏省交通厅提出。本标准起草单位：江苏省交通厅工程质量监督站、中国南车集团戚墅堰机车车辆厂。本标准主要起草人：杨国忠、徐 翚、李 娜、方太云、段晓华、邹 丰、鞠元生、方荣良。53公路桥梁钢结构焊接质量检验规程1 范围本标准规定了公路桥梁钢结构焊接质量检验规程的术语和定义、基本规定、人员资格审查、设备和仪器检验、原材料检验、焊接工艺评定检验、焊前检查、焊接过程检查、焊缝外观检查、焊缝无损检测、产品试板检验、资料检验。本标准适用于钢混结合梁、钢箱梁、钢管拱、钢塔等各种公路桥梁钢结构的焊接质
4、量检验。本标准应与相应的桥梁钢结构标准、设计、制造文件及合同文件配套使用，当配套使用出现矛盾或不统一时，应以本标准为准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法GB/T 8118-1995 电弧焊机通用技术条件GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 10433-2002 圆柱头焊钉GB
5、/T 13164-2003 埋弧焊机GB/T 14058-1993 射线探伤机JB/T 6063-1992 磁粉探伤用磁粉 技术条件JB/T 6064-1992 渗透探用镀铬试块技术条件JB/T 6065-2004 磁粉探伤用标准试片JB/T 6066-2004 磁粉探伤用标准试块JB/T 7412-1994 固定式（移动式）工业X射线探伤机JB/T 7413-1994 携带式工业X射线探伤机JB/T 7523-2004 渗透检验用材料技术要求JB/T 7902-1999 线性像质计JB/T 7903-1999 工业射线照相底片观片灯JB/T 8290-1998 磁粉探伤机JB/T 8428-
6、1996 校正钢焊缝超声检测仪器用标准试块JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T 10062-1999 超声探伤用探头性能测试方法JB/T 10063-1999 超声探伤用1号标准试块技术条件TB 10212-1998 铁路钢桥制造规范JTJ 254-1994 港口工程桩基规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 一类焊缝在动载荷或静载荷下，承受拉力或剪力，作用力垂直于焊缝长度方向的对接焊缝、对接和角接的组合焊缝（熔透角焊缝）。3.2 二类焊缝在动载荷或静载荷下，承受剪力或压力，作用力垂直或平行于焊缝长度方向的对接焊缝、角焊缝和组合焊缝。3.3
7、 三类焊缝一、二类焊缝以外的其他焊缝。4 基本规定4.1 公路桥梁钢结构的焊接质量检验必须由经过岗位培训取得资格的专业人员负责担任。4.2 公路桥梁钢结构的无损检测应由取得省部级及以上机构颁发的II级及以上相应无损检测资质证书的人员担任。4.3 钢结构用钢材、焊接材料及焊接接头的力学性能和化学成份的检测分析应由具备相应资质的企业和取得II级及以上相应资质的人员担任。4.4 检测、检验用的设备、仪器、计量器具应经计量检定部门检定合格，并在有效期内使用。4.5 检验、检测人员应按施工图纸、技术文件、标准和本规程的要求，对焊接质量进行监督和检查。4.6 焊接质量检验人员、无损检测人员、力学性能和化学
8、分析检测分析人员必须对检验、检测结果负责。4.7 焊接质量检验过程中形成的检验记录、检测报告等资料应符合档案管理的规定。4.8 本标准中涉及的文件、报告应有编制、审核、批准三级签字。5 人员资格审查5.1 一般规定5.1.1 适用于公路桥梁钢结构所有焊接工作人员的资质和能力要求的检验。5.1.2 焊接工作人员包括：焊接工人、焊接技术人员、焊接质量检查人员、无损检测人员、力学性能检验人员、化学分析人员等其他技术人员。主要对焊接工人、焊接技术人员、焊接质量检查人员、无损检测人员资格进行审核、检查。5.2 焊接工人资格审查5.2.1 制造单位应将所有从事钢结构制造的焊接工作人员登记造册，并附各类人员
9、资质证书的复印件。其中，焊工登记册的主要内容应包括：姓名、年龄、性别、本工种年限、考试合格项目、证书的颁发机构、资质证书编号和有效期。焊工登记册中所有焊工的资质证书原件应齐全、且在有效期内，并与复印件和焊工登记册中的焊工一一对应。5.2.1.1 检查数量5.2.1.1.1 自检焊工登记册和所有焊工资质证书。5.2.1.1.2 监理检查随机抽查，不少于5人。5.2.1.1.3 业主、政府等检查随机抽查，不少于2人。5.2.1.2 检查方法查看资质证书原件并与焊工登记册和复印件核对。5.2.2 焊工登记册中持有各类考试合格项目的焊工人数，其组成应满足实际施工工艺方法和相应工程量的需要，凡从事桥梁钢结构焊接的焊工应在资质证书中的考试合格范围内担任相应的焊接工作。检查方法：查看焊工登记册和资质证书，并结合实际工艺和工程量进行审核。5.2.3 焊工登记册中的所有焊工上岗前应经过焊工考试委员会组织的理论和实作的培训考核，合格者方可上岗操作。5.2.3.1 检查数量5.2.3.1.1
