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1、水壶底盖Moldflow流动翘曲变形分析报告编制部门第九事业部材料研究部适用范围拟稿人林欢文件发行/修订履历目录1. Moldflow分析简介错误!未定义书签。2. 水壶底盖Moldflow分析目的.43. 水壶底盖Moldflow分析翘曲变形图（放大十倍后效果图） 43.1 所有因素引起翘曲变形效果图片及分析53.2 不同收缩率引起的翘曲变形效果图及分析73.3 不同冷却引起的翘曲变形效果图及分析93.4 冷却水道布局图及冷却效果分析113.5 不同取向引起的翘曲变形及分析124. Moldflow系统分析数据144.1 工艺设置数据144.2 模型分析详细资料154.3 充填阶段结果摘要1
2、54.4 制品的充填阶段结果摘要164.5 制品的充填阶段结束的结果摘要164.6 保压阶段结果摘要164.7 保压阶段结束的结果摘要164.8 制品的保压阶段结果摘要174.9 制品的保压阶段结束的结果摘要171 Molfow分析简介Moldflow可以模拟塑件在成型过程中可能出现的翘曲变骸气穴、熔接痕等不良缺陷所 在的位置及变形量；同时可以通过注塑时间来判断产品成型周期；从注塑工艺模拟中选择最 优化的注塑工艺数据以达到最佳的生产效率，也可以从所得的工艺中进行更优化的修改。通过Moldflow模拟分析可以避免生产中可能出现的错误及缺陷特别是在模具开发前通 过模流分析可以针对出现的缺陷而对模具
3、进行优化设计。为公司提供了更高效的生产效率， 节约成本。Moldflow中拥有强大的材料数据库，为产品成型模拟分析提供强大的后盾，可以在选材 中分析出产品所需的材料性能方向。2水壶底盖Moldflow分析目的水壶底盖在生产过程中出现了翘曲现象，导致产品在装配过程中难以匹配且制品放置不 平稳。通过Moldflow分析，查找引起制品翘曲的主要原因及翘曲的主要方向。3水壶底盖Moldflow分析翘曲变形图（放大十倍后效果图）注：黑色边缘为未变形前形状，彩色部位为放大十倍变形量后的形状效果。变形图反应制品的变 形位置，右上角的数值色条表示制品的变形量，即制品某点在原位基础上偏移的距离。3.1 所有因素
4、引起翘曲变形效果图片及分析俯视图A1N13692变形量为 0.7015mmN12171变形量为0. 8547mmN9176变形量为0.5209mmN8944变形量为0.3751mm仰视图BlN10215变形量为 1.014mm变形.爾有燧素:变形比例因FlO.OQ1.022mm0.85780.69360.5293/Moldflov/Moldflow Plastics Insight0.3651缩放（100 mmMoldflow Pug tics InsightMoldflow Puisnes Insight左侧视图C1变形新莎园素:变形比钢因子=jo.on右侧视图Dlmm1.0220.8578
5、0.69360.52930.36510900编放(100 mm)变形，所有因素:变形比的因子二10.00mm1.0220.85780.69360.52930.36510-900由3. 1图组可以看出制品翘曲的位置主要在外部圆角边缘位置，变形量最大为1.022mm,翘曲 方向为沿Z轴方向边缘凸起。经过变形放大10倍后效果更加明显。（BD）3.2 不同收缩率引起的翘曲变形效果图及分析俯视图A2不同的收端:变形 比精因=F = 10.00不同购收编:变形 比例因? = 10.00仰视图B2左视图C2变形.不尿曲收编:变形比例因T = 10.00/MOWflOM/Moldflow Pusucs Ins
6、ight编放100 mm右视图D2变骸不同的收编:变形 比的因子= 10.00mmj/MOWfiOM/Moldflow Plastics InsightG.84950.52720.366S?0 -900髓放100 mm由图组3.2可以看出由于不同收缩率导致的变形量为1.011mm，与图组3.1所有因素引起变形量1.022mm对比，可以说明制品翘曲变形主要是由于不同收缩率导致的。3.3 不同冷却引起的翘曲变形效果图及分析俯视图A3mmI00/MOldftOM/Moldflow Rustics Insight变形缩放（100 mm0.05540.03720.01890.0007.不同的拎却:变形
7、比因因子=10.000.0736仰视图B3变形.不显的冷却:变形比悝因子=10.00mm0.0007O.C?360.05540.03720.01890MoiDfinw Pushes Insight靖旗200 mm左视图C3变形，不同的拎却:变形比馆因子二10.00mmMoldflow Plastics Insight编放（200 mm右视图D30.00070.07360.05510.03720.0189变形，不同的冷却:变形比例因子= 10.00mm0.00070.07360.055J0.03720.01890Moldflow Puisnes Insight编放（200 mm由图组3.3可以得
8、知由于不同冷却导致的变形量不大，与整体变形量相差接近20倍，可以 忽略不计。3.4 冷却水道布局图及冷却效果分析冷却水路图E回路拎却介展縊度=25.11C25.0825.0625.0325.0025.11Cy -153-175-37/MOWflOV/IlliMoldFlow Pubtics IH5IGHT编放(300 mm)上图为制品的冷却水路图分布，由右上角的比色条可以得知进水口处的水温与出水口处的水温相差只有0.11C，水路冷却效果一般要达到进出口温差在2C3C为佳，冷却系统的效果不佳，会使冷却温度不均匀分布加重从而使制品收缩不均，导致翘曲。3.5 不同取向引起的翘曲变形及分析俯视图A4变
9、形.职向因素:变形比厨因子=10.00mm/MOldflOM/Moldflow Pug tics Insight4.65 了 E-M0.00003.I92E-O72.328E-071.16E-07编放(200 mm)仰视图B4变形.取向因素:变形比悝因子=10.00mm1.657E-073.492E-M01800MoldFlow Pug tics Insight绪放200 mm左视图C4变形，服向因素:变形比锲因子二10.00mmJ.657E-07 3.I92E-O7Moldflow Pug tics Insight编放（200 mm右视图D4变形.职向因素:变形比羽因子二10.00mm1.6
10、57E-07 3.92E-070Moldflow Pujstics Insight编放（200 mm由图组3.4可以得知，由于分子取向导致的变形量虽然大，但是其引起变形的部位几乎不存 在，因此也不是引起翘曲的主要原因。4 Moldflow系统分析数据4.1 工艺设置数据注塑机规格:最大压力: 螺杆增强比率: 注塑机响应时间: 注塑机最大锁模力:180.0000 MPa15.00000.010 s7000.2198 tonne温度设置熔体温度:230.0000 C模具型腔侧温度:50.0000 C模具型芯侧温度:50.0000 C注射设置注射控制方法: 注射时间注射时间:1.1964 s名义流动
11、速率:62.1776 cm3/s保压压力曲线保压时间压力(s)(MPa)0.000014.932110.000014.9321冷却时间:32.2783 s流动分析的结果制品和冷流道的总体积:74.3905 cm3切换压力:18.6652 MPa所需的最大锁模力:22.3717 tonne4.2 模型分析详细资料 :网格类型= 双层面网格匹配百分比= 85.3 %节点总数= 7175注射位置节点总数= 1注射位置节点标签是: 602单元总数= 12359制品单元数= 12286主流道/流道/浇口单元数= 73管道单元数= 0连接器单元数= 0三角形单元的平均纵横比= 2.3292三角形单元的最大
12、纵横比= 7.9737三角形单元的最小纵横比= 1.1575总体积=74.3905 cm3最初充填的体积=0.0000 cm3要充填的体积=74.3905 cm3要充填的主流道/流道/浇口体积=6.4665 cm3总投影面积=210.1650 cm2充填阶段结果摘要 :最大注射压力（在1.253 s）= 18.6652 Mpa充填阶段结束的结果摘要 :充填结束时间= 1.2917 s总重量（制品 + 流道）= 55.4404 g最大锁模力 - 在充填期间= 15.0551 tonne推荐的螺杆速度曲线（相对）:%射出体积%流动速率0.000016.94568.559516.945620.000
13、045.671030.000054.338240.000057.615850.000065.506160.000077.097970.0000100.000080.000098.275490.000070.8717100.000015.1890% 充填时熔体前沿完全在型腔中 = 8.5595 %4.4 制品的充填阶段结果摘要 :体积温度- 最大值(在1.263s)=233.1960 C体积温度- 第 95 个百分数( 在 0.180s)=231.7120 C体积温度- 第 5 个百分数(在1.288s)=223.6660 C体积温度- 最小值(在1.288s)=161.4800 C剪切应力- 最大值(在1.256s)=0.2979 MPa剪切应力- 第 95 个百分数( 在 0.180s)=0.0946 MPa剪切速率- 最大值(在0.724s)=1.1397E+04 1/s剪切速率- 第 95 个百分数( 在 0.180s)=1074.8101 1/s4.5 制品的充填阶段结束的结果摘要 :制品总重量（不包括流道）=50.3044 g体积温度 - 最
