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1、第十一章机组调试及试运行11.1概述本章工作内容主要包括按有关规程规范和设备供货商的技术文件进行本合同项 下所有机电设备的调试、起动试验及试运行的全部工作。合同工作范围的所有设备， 在试验前，我方均应向监理工程师提交详细的试验计划，经监理工程师批准后实施。在各台机组及其相应的配套设施、公用设施安装完毕，相应各单元工程和分部单位工程已通过验收后，按照灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程（DL/T827）的规定进行机组充水试验、起动运行试验、试运行。向工程师提出书面的机组试运 行大纲和启动验收申请，经工程师审查后再报机组启动验收委员会批准，由启动验 收委员会发布机组启动命令。11.2专业设置及试验项
2、目根据本标段电气试验工作范围、工作量、投产进度要求和技术质量标准，机组进入启动试运行期间设置检修组、运行组、试验组、综合保障组，电气试验室按专 业配置如下四个专业：（1）监控系统及通信专业：负责全厂计算机监控系统及全厂通信、工业电视、 火灾报警及联动的调试。（2）高压试验专业：负责各种高压设备的电气试验及励磁系统的调试。（3） 自动化专业：负责机组的调速、消防、LCU现地控制单元、机组油、气水 系统的试验调整，各类变送器及自动化元件的检查及校验等，负责机组直流和自用 电系统设备的试验及调整。（4）继电保护专业：负责发变组保护、线路保护、机组录波设备、自用电系统 保护的调整和试验，负责各保护继电
3、器的试验和整定，系统中电流、电压互感器的 试验等，负责各种仪器、表计的检查及校验，并负责保管、维护和校验试验室用的 仪器、仪表及设备。试验专业及人员根据实际需要，灵活配置。11.2.1水轮机自动化按照设计图纸对自动化元件进行试验和整定，整定值与设计值相符。湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计1122调速器及其油压装置的调试11.2.2.1 一般检查试验：(1) 外观检查。(2) 各表计、压力开关、继电器等按规定校验合格。(3) 所有接线正确，各器件及控制回路绝缘试验符合规程要求。(4) 调速器系统中减载阀、安全阀、自动补气阀、主配压阀等均动作灵敏，正确。11.2.2.2 压油装
4、置检查试验：(1) 压力油罐压力试验。按规定进行严密性耐压试验。(2) 油压装置动作试验。 油泵运转试验完成，阀组(减压阀、安全阀、自动补气阀、回油阀等)，压力开关，压力信号器，油位信号器按设计值整定。 人为排油排气，控制油压及油位变化，使压力信号器和油位信号器动作，以 控制油泵按各种方式运转并进行自动补气，检查油压正常、油压高、油压过高、油 压低、油压过低、油位正常、油位高、油位过高、油位过低、事故低油压等相关信 号量上传PLC是否正确。11.2.2.3调速器系统检查调整试验：(1) 电源部分检查：电源在空载和额定负载情况下，工作电压值符合设计规定定值，电源保护动作 正确可靠，交流电源或直流
5、电源在掉电情况下，接力器不应有明显变化。(2) 数字式控制单元和相应电气插件检查试验。(3) 用便携式计算机向数字式微机调速器输入运行程序。(4) 检查各插件接线应正确无误，通电运行功能良好。(5) 输入/输出开关，输入/输出模拟量传送检查。(6) 转速检测置检查，试验。(7) 电网频率测量检查，检查静态和动态情况下，网频消失时，接力器的稳定情 况。(8) 双独立回路电气反馈装置(导叶反馈，主配压阀反馈)和开度调节放大器系 统调整。Z zg234中国水利水电第六工程局有限公司 准备条件：球阀已关闭，压力油回路具备运行条件，主配压阀随时可以控制。 模拟开度调节放大器一输入信号，调节放大器上调节电
6、位器，测量输出值， 与要求相符。 导叶反馈传感器调整。操作接力器分别到达中间，全关、全开位置，调节导叶反馈伟感器中的相关调 节元件，测量反馈传感器输出应符合设计要求值。(此项试验需重复多次) 主配压阀反馈传感器的调整操作接力器，调整主配压阀上调整螺钉，测量输出值符合设计要求。检查反馈 消失时，接力器不动时间应符合规程要求。 开度控制回路参数优化。 在接力器停止情况下，给开度调节放大器输入阶跃函数SV= 2% 5% 10%设定几组参数，录制主配压阀，接力器动作曲线图，检查调速器的超调量及超 调时间应符合规程要求。 在接力器自由开度调节情况下，给开度调节放大器输入阶跃函数，设定几组 参数用录波仪录
7、制主配压阀动作曲线图。 根据动作曲线优化回路参数。(9) 导叶分段关闭装置的调整。直线关闭时间调整后投入分段关闭装置，按设计要求调整拐点和接力器全行程 及关闭时间，录取接力器开、闭过程曲线。(10) 频率及功率给定回路试验。11.224调速器低油压调整试验。11.225调速器紧急停机电磁阀动作试验。11.2.2.6调速器模拟动作试验(1) 根据设计图纸检查操作回路，分别对各回路进行模拟运行，正确无误后进行 开停机模拟动作试验。(2) 输入开机令，调速器开度限制机构开至起动开度，导叶接力器也开至起动开 度，模拟机组频率逐渐上升至额定值，导叶接力器即关至空载开度，开机过程模拟 完成。(3) 输入“
8、发电机断路器合上”令，开度自动开启到规定位置，输入“増负荷” 和“减负荷”指令，接力器开度跟随指令增大和减小。湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计(4) 输入停机令，接力器迅速关至空载位置，出口断路器跳闸，开度关闭至零， 模拟机组频率下降到零，停机过程完成。(5) 进行调速器系统联动调试的手动操作，并检查调速器、接力器及导水机构联 动操作的灵活可靠和全行程内动作平稳性。检查导叶开度、接力器行程和调速器柜 的导叶开度指示器等三者的一致性，并录制导叶开度与接力器行程的关系曲线，应 符合设计要求。(6) 事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格。用紧急关闭方法初步检查导叶全开到全关所需
9、时间，应符合要求。(7) 对调速器自动操作系统进行模拟操作试验，检查自动开机、停机时各部件动 作的准确性和可靠性。(8) 模拟调速系统各种故障，保护装置应可靠动作。11.227手动开机试验：缓慢开启导叶，机组逐渐升速直至额定转速，测定转速摆动值。开机过程中记 录测速装置的频率输出信号与机组转速关系曲线。11.2.2.8空载扰动试验。(1) 准备工作；便携式计算机与调速器控制单元相连，自动记录仪接入，记录主配压阀位置变化 曲线，净水头变化曲线，转速变化曲线，导叶开变化曲线。(2) 试验过程：选取bt、Tn、Kv、Tv不同组合参数，加入转速扰动量土 8%录取转速变化过程, 确定调节最优参数。11.
10、2.2.9自动、开停机试验：分别在现地LCU和中控室进行机组自动开、停机试验。录取开停机过程中机组 转速，主配压阀位置、导叶开度等变化曲线。11.2.2.10突变负荷试验：机组带负荷后，在不同的调节参数组合下，使机组突变负荷，其变化量不大于 机组额定负荷的25%观察并记录机组转速、功率、导叶开度等参数变化曲线过程， 选取负载工况下的最优调节参数。11.2.2.11甩负荷试验：在空载和负载最优调节参数下，依次甩 25% 50% 75% 100颊定负荷，录取机236中国水利水电第六工程局有限公司组转速，导叶接力器行程，主配压阀动作参数变化曲线。根据引水管道压力上升和 机组速率上升优化调速器参数。1
11、1.2212事故低油压关闭导叶试验：机组在额定负荷运行，油压装置切为手动，用手动排气方法将油逐渐降至事故 低油压整定值，事故低油压保护应准确动作。11.2.3发电机试验11.2.3.1测量定子绕组的绝缘电阻和极化指数各相绝缘电阻不平衡系数不大于 2,极化指数不应小于2,测量时记录定子温度 和环境温度空气湿度。11.2.3.2测量定子绕组的直流电阻该项目在定子吊入机坑前进行，测量时应记录定子绕组温度和环境温度，两者 差值应在土 3C之内。各分支绕组的直流电阻值，相互差不应超过其最小值的2%与 产品出厂时测得换算到同一温度下的数值比较，其变化不应大于2%11.2.3.3定子绕组直流耐压试验和泄漏电
12、流测量试验在定子绕组安装完毕后进行，试验电压为额定电压的3倍，试验电压按阶段递升，每级0.5倍额定电压停留1分钟，并记录泄漏电流，在规定的试验电压下 泄漏电流应符合以下规定：各相泄漏电流差别不应大于最小值的 50%泄漏电流不应 随时间延长而增大；试验时记录定子绕组温度和环境温度，空气温度。注意事项：试验完毕后，应对被试绕组对地充分放电以免对另一试验绕组产生 影响或造成人身伤害。11.2.3.4定子交流耐压试验(1) 定子整体耐压试验在绝缘电阻和极化系数测量，泄漏电流试验合格后进行，试验采用调感式串联谐振试验装置(CHX-1250KVA/50K)在保证所有试验设备仪器 仪表指示正确，保护装置安全
13、可靠前提下进行。(2) 试验中的注意事项：升压必须从零开始，不可冲击合闸，谐振调整好后应均匀升压，速度控制在每 秒3%勺试验电压；试验人员要精心准备，安全操作；试验过程中，应安排人员对定 子绕组情况进行观察，记录绕组起晕电压，当达到试验电压时，记录高压侧电流， 计算定子对地电容值；试验结束后，测量绕组绝缘电阻和极化系数，其值不低于耐湖北堵河小漩水电站机电设备安装工程第二卷施工组织设计压前值30%试验过程中发现问题及时停止试验，应查找出原因后，说明情况后，方 可重新试验。11.235测量转子磁极绕组的绝缘电阻对每一磁极吊装前、吊装后进行测量，以及联成整体后，测量转子绕组的绝缘电阻值，绝缘电阻不应
14、低于2MQ。试验时记录转子温度，环境温度和空气湿度。 11.2.3.6测量转子绕组的直流电阻：对每一磁极吊装前、吊装后进行测量，相互之间比较不应有较大差别，以及联成整体后进行测量，整体绕组表面温度与环境温度之差应在土3C范围内，测量数值与产品出厂数值换算至同一温度下比较其差值不超过2%11.2.3.7测量转子交流阻抗(1) 对每一磁极吊装前、后进行测量，测量数值互比较应无明显差别。(2) 联成整体后，测量转子绕组的整体交流阻抗。(3) 试验施加电压峰值不应超过额定励磁电压值。(4) 测量时记录转子温度和环境温度。11.2.3.8转子绕组交流耐压试验(1) 绝缘电阻测量合格后进行。(2) 试验电
15、压选择：组装前单个磁极的耐压值按制造厂规定进行，组装后的试验 电压值为额定励磁电压的10倍,并不低于1500乂11.2.3.9发电机励磁回路的电气试验(1) 测量发电机励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，包括滑环、刷架、励磁引线电缆、灭磁开关及可控硅整流柜等，测量值应不低于0.5MQ。(2) 测量时应将插件拨出，电容、硅整流器等两极短接。(3) 发电电动机励磁回路连同所连设备的交流耐压试验。(4) 试验电压为1000V,可控硅励磁装置本体的试验电压按厂家规定进行。11.2.4 励磁系统的调试11.2.4.1 励磁电源回路及设备试验励磁系统的调试依据DL489大中型水轮发电机静止励磁系统装置试验规范 和设计图纸及设备生产厂家的有关技术资料进行。励磁电源回路及设备试验Z zg238中国水利水电第六工程局有限公司(1) 励磁变压器试验同其他电力变压器的试验，主要项目为：绝缘电阻测量，交流工频耐压，线圈 直流电阻测量，变比测量。重点是励磁变引出线的极性测定。(2) 励磁变低压侧断路器试验。(3) 交流供电电缆试验(4) 转子直流馈电电缆试验11.242励磁装置调试(1)
