废白土的回收

废白土的回收和综合利用 项目关键词: 废白土，废白土渣 废白土是精炼油过程中产出的废弃物 ，含油百分之十五至四十.我厂是专业处 理废白土的资深单位，因各地区生产单位无法处理 ，随便乱倒，既影响环境又浪费资源. 以下是综合处理方法 案例一：（溶剂萃取法） 留1溶剂抽提法回收白土渣中润滑油工艺流程图巨 以石油脑（60- 90 C）为抽提溶剂， 白土与抽提溶剂为1:1, 抽提次数为2, 室温下搅拌15分钟（二次抽提共30分钟）, 回流液质量比为5% 油回收率约为92% 案例二：（水洗加表面活性剂） 油分回收工艺流程 机］［号］ 1), 白土中加入表面活性剂 (1.5%质量份)，回收：187327, 68617这是［手］［ :脂肪醇聚氧乙烯酰质量比4: 混合表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠 95 C,搅拌30分钟, 油回收率最局可达88.82%。 « I单一亲丽活性割回收油康的靖果 衰面活性刑 油脂回［ 收率/喘 附注 石油曜 100 以溶剂萃取为稣淮 水 40.7 尊性溶液 87.6 不易分层、白土结构 破坏 十二垸基横酸钠 67 J 易分层、油脂颜色深 ，二燎基革硕酸钠 79.6 泡谏丰富、油脂颜色 深 十二烷基蠢戚钠 (K- 12} 7B.9 易分昆、泡诔多、油 脂蒙色深 脂肪酵聚笔乙烯矗 (OS- 15) 87.4 易分晨、油脂颜色浅 脂防障维甄乙爆隧 (AEO-9) 82.6 油脂颜色浅 焕基酬煤*乙端隧 (0P- 10) 36.9 易分房、油脂颜色浅 十六烷基三甲基澳 化核 (1631 - Br) 1】.6 油脂消失 案例三：煮沸提油法 将废白土装在有直接蒸汽管的敞口锅中，加入15〜30 %勺热水，开启直接蒸 汽煮沸，加1. 5 %勺碳酸钠沸煮30 40分钟，在沸煮过程中加入10%的食盐水持 续一段时间-然后静置沉淀，撤取上层油脂，这种方法简便易行.成本低，可降 低废白土中残油，但回收的油质量较差，只能做工业用油。 案例四：浸出提油法 回收：187327, 68617这是［手］［机］［号］ 将废白土放置在一种连续浸出的单独提油设备一一三相分离塔中， 用正已烷 进行浸出。 然后用热水分离溶剂。 该法工艺先进，而且全都过程自动化，所分离回收的油脂质量好.此法可使 废白土中残油降至1%以下.有条件的油厂可以推广使用。 案例五：溶剂萃取 萃取剂：6号提取溶剂（低烷轻混合物） 萃取温度：55C, 萃取物料比：1: 1.1 , 萃取时间：30分钟， 萃取次数： 5次, 残油低丁 1.8%。 案例六：水溶法 水溶法的工艺流程 碱液 I调pH值 废白土一加水、加热、搅拌一悬浮液一静置、 沉淀、分离一油水相-静置、分层一油脂 PFfi控制在7.5 , 搅拌温度90 C , 搅拌时间30分钟 脱色 废白 土与 溶剂 K Contlblex法工艺荷图 已烷）在混合罐中混合.然后将其搅拌均匀。缓慢地导入分离塔中。分离塔中充 有一半温水和一半藩剂（如图所示）。将悬浮液导八溶剂层的中部后.白土下沉同 时萃取过程发生。新鲜溶剂在溶剂层下部加入，混合油自上部溢出。从理论上讲 在分离塔中乂发生了 一次逆流萃取。 被萃取过的白土在温水层的沉降过程中， 白 土中所含的溶剂将被热水置换出来。 当这一水层足够高时.可在不影响整个系统 前提下.使这一过程缓慢，完全地进行.混合油经冷提后可碍到中性油，而产生 的冷凝水正好被用来补充由丁白土吸水而损失的塔中温水。 缺水的多少可借助一 测定液位的自动阀自动调整。 工艺给出的混合油浓度为1CL15 %萃取后白土含油低丁 0. 2%,工作温度 为40— 5OC。每吨废白土需耗蒸汽约800kg，需30松却水和耗电30KW H 回收：187327, 68617这是［手］［机］［号］ 案例八：油田落地污泥水洗法回收原油 落地油泥油土分离工艺见图M 皮带 I 落地油泥 5处理池H涵站布西H雨回瘾5H 仆 一蒸汽 直径大于50mm的生活垣圾 泥土一微生物障解一I L还田（含油 落地油泥的油土分离是通过分离罐完成的。 将活水用水泵打人分离罐中，再 向分离罐通人蒸汽。当罐中水温达到5CH 6OC时，向罐中加入油泥和碳酰胺保 持罐中的油泥在9CH100C温度下洗涤1〜1. 5h。碳酸铉浓度3% 浮油过程：当分离罐中油泥分离过程完成后，将油水混合物送人浮油罐中。 在60--70 C温度作用下，原油得到较充分的上浮，进入浮油槽后经油泵被送至原 油贮罐静置脱水。浮油罐和原油贮罐中的水可打回油泥分离罐重新回用。 油回收率88%残渣中油含量＜ 2% 案例九：日本处理废白土方法（九十年代资料）： 一般用己烷溶剂萃取白废土内油，再用萃取油作脂肪酸和酯的原料，残渣干 燥后燃烧，工厂蒸汽回收。 案例十：水剂法回收白土中油 碱液 I 静置、沉降一 一 分离 静置、分层 分离” *油脂 解吸PFfi: 7.5, 解吸温度：90C, 解吸时间：30分钟 案例^一：新式萃取器工艺 此工艺采用自然沉降分离技术与萃取新装置， 由沉降网滤萃取机和网斗沥干 输送机等部件组成萃取装置；分为澄活活油区、半悬浮混浊区、固体物沉积区和 沥干区四个区域。物料定量自控后，操作简便，固液分离完整，所得油脂杂质含 量基本控制在标准范围内。通过沉降分离抽出沉积物以上的混合油， 再通过网板 将白土中溶剂进行沥干，使白土含溶剂降为约 40%以下，便丁脱溶；脱溶后溶 剂含量小丁 700 ppm。原料废白土经预热处理后降低水份，粉状白土油脂更利丁 分子扩散，在很短时间内白土中油脂将被萃取而出，经两次浸泡白土含油达 2% 左右，经三次浸泡废白土含残油为1% ?。但此法也存在通过自然沉降时间较长 |可题。 案例十二：废白中油的回收，废白土的再生 白土 水洗 两次 合剂取 混溶萃 再生白土 20min 极性 溶剂 萃取 10mln 非极 性溶 剂萃 取 30mln 萃取温度：室温至60 C; 非极性溶剂：石油酰、溶剂油、己烷、苯、甲苯，固液比： 1: 2; 极性溶剂：乙醇、异丙醇，固液比1: 1; 混合溶剂：非极性：极性为9:1。 回收：187327, 68617这是［手］［机］［号］