* * 有 限 公 司 企 业 标 准水轮发电机组启动试验规程*** 有 限 公 司 发 布目次前言 II1 范围 12 标准性引用文件 13 总则 14 水轮发电机组启动试运行前的检查 15 水轮发电机组充水试验 56 水轮发电机组空载 67 水轮发电机组带主变压器与高压配电装置试验 128 水轮发电机组并列及负荷试验 139 水轮发电机组 72h 带负荷连续试运行及 30d 考核试运行 1510 交接与投入商业运行 15附录 A〔资料性附录〕 水轮发电机组甩负荷试验记录表格式 1710水轮发电机组启动试验规程1 范围本标准规定了单机容量为15MW及以上的水轮发电机组启动试运行试验程序和要求，适用于水电站水轮发电机组及相关机电设备的启动试运行试验和交接验收，单机容量小于15MW的机组可参照执行本标准同时适用于可逆式抽水蓄能机组发电工况的启动试验可逆式抽水蓄能机组水泵工况的启动试验要求按GB／T 18482—2023《可逆式抽水蓄能机组起动试验规程》的规定执行2 标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不行少的但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件但凡不注日期的引用文件，其最版本〔包括全部的修改单〕适用于本文件。
GB 7409.3—1997 《同步电机励磁系统 大中型同步发电机励磁系统技术要求》GB 7894—2023 《水轮发电机根本技术条件》GB 8564—1988 《水轮发电机组安装技术标准》GB 50150—1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB／T 1029—1993 《三一样步电机试验方法》GB／T 9652.1—1997 《水轮机调速器与油压装置技术条件》GB／T 9652.2—1997 《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》GB／T 15468—1995 《水轮机根本技术条件》DL／T 489—1992 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》DL／T 730—2023 《进口水轮发电机(发电／电动机)设备技术标准》3 总则3.1 水轮发电机组及相关机电设备安装完工检验合格后，应进展启动试运行试验，试验合格及交接验收前方可投入系统并网运行3.2 除本标准规定的启动试运行试验工程以外，允许依据电站条件和设备制造特点适当增加试验工程，增加方案由工程法人提出，并应符合设备选购和安装合同的规定3.3 对机组启动过程中消灭的问题和存在的缺陷，应准时加以处理和消退，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全稳定运行。
3.4 水轮发电机组的继电保护、自动掌握，测量仪表等装置和设备，以及与机组运行有关的电气回路、电气设备等，均应依据相应的要求、标准试验合格3.5 机组启动试运行过程中应充分考虑上、下游水位变动对边坡稳定及库区河道四周环境和植被生态的影响，以保证试运行工作的正常进展4 水轮发电机组启动试运行前的检查4.1 引水系统的检查4.1.1 进水口拦污栅已安装调试完工并清理干净检验合格，拦污栅差压测压传感器与测量仪表已安装完工检验调试合格4.1.2 进水口闸门门槽已清扫干净检验合格检修闸门、工作闸门、充水阀、启闭装置已安装完工，在无水状况下手动、自动操作均已调试合格，启闭状况良好，启闭时间应符合设计要求检修闸门、工作闸门在关闭状态4.1.3 压力管道、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净灌浆孔已封堵测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装压力管道上如有测流量装置，无水调试应合格伸缩节间隙应均匀，盘根压紧度满足要求各分叉管堵板已牢靠封堵全部进人孔(门) 的盖板均已严密封闭4.1.4 蝴蝶阀(或球阀)及其旁通阀已安装完工调试合格，启闭状况良好，处于关闭状态油压装置及操作系统已安装完工检验合格。
4.1.5 蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板、轴流式转轮的悬挂吊具或临时支座等均已撤除4.1.6 蜗壳及尾水管排水阀启闭状况良好并处于关闭位置4.1.7 尾水闸门门槽及其四周已清理干净尾水闸门及其启闭装置已安装完工，检验合格，启闭 状况良好尾水闸门处于关闭状态，尾水闸门启闭机及抓梁可随时投入工作尾水门槽或尾水调 压井、尾水泄水道已清理干净，尾水闸门室闸门及启闭装置已安装完工检验合格，启闭状况良好， 闸门处于关闭状态4.1.8 电站上下游水位测量系统安装调试合格，水位信号远传正确4.2 水轮机的检查4.2.1 水轮机转轮及全部部件已安装完工检验合格，施工记录完整，上下止漏环间隙或轴流式水轮机转轮叶片与转轮室间隙已检查无遗留杂物4.2.2 真空破坏阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格4.2.3 顶盖排水泵已安装完工，检验合格，手动／自动操作回路正常自流排水孔畅通无阻4.2.4 主轴工作密封与检修密封已安装完工，经检验检修密封无渗漏调整工作密封水压至设计规定值4.2.5 水导轴承润滑冷却系统已检查合格，油位、温度传感器及冷却水水压已调试，各整定值符合设计要求。
4.2.6 导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态，接力器锁定投入导叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求剪断销剪断信号及其他导叶保护装置检查试验合格4.2.7 水轮机筒型阀及操作系统应具备如下条件：a) 筒型阀及操作系统设备已安装完工、检验合格操作系统油压和油位正常，透平油化验合格电气操作柜各表计指示与实际相符，各传感器及阀门均已整定符合要求b) 在无水状况下手动操作筒型阀，其启闭工作状况应正常，各接力器上、下腔油压差在设计允许范围内，调整关闭和开启时间应符合设计要求c) 进展现地和远方操作试验，操作回路正确，筒型阀动作敏捷牢靠4.2.8 各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种变送器均已安装完工，管路线路连接良好，通流通畅，管路中杂物已去除干净4.2.9 尾水射流补气装置已安装完工并处于关闭状态在确认尾水不会倒灌的前提下，水轮机大轴自然补气阀应处于开启状态4.3 调速系统的检查4.3.1 调速系统及其设备已安装完工，并调试合格油压装置压力、油位正常，透平油化验合格各部表计、阀门、自动化元件均已整定符合要求4.3.2 油压装置油泵在工作压力下运行正常，无特别振动和发热。
集油槽油位继电器动作正常高压补气装置手动、自动操作时动作正确漏油装置手动、自动调试合格4.3.3 由手动操作将油压装置的压力油通向调速系统，检查各油压管路、阀门、接头及部件等均无渗油现象4.3.4 调速器电调柜已安装完工并调试合格，电气、机械液压转换器工作正常4.3.5 调速器锁定装置调试合格，信号指示正确，充水前应处于锁定状态4.3.6 进展调速系统联动调试的手动操作，并检查调速器、接力器及导水机构联动操作的敏捷牢靠，全行程内动作平稳性检查导叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器三者的全都性，并录制导叶开度与接力器行程的关系曲线，应符合设计要求4.3.7 事故配压阀和分段关闭装置等均已调试合格紧急关闭时间调整合格，符合设计要求4.3.8 对于转桨式水轮机，由调整器操作检查桨叶转动指示器和实际开度全都模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线4.3.9 对调速器自动操作系统进展模拟操作试验，检查自动开机、停机和事故停机各部件动作的准确性和牢靠性4.3.10 测速装置安装完毕检验合格，继电器接点初步整定完毕4.4 水轮发电机的检查4.4.1 发电机整体已安装完工，试验和检验合格，记录完整。
发电机内部已进展彻底清扫，定、转子及气隙内无任何杂物4.4.2 导轴承及推力轴承油位、温度传感器及冷却水压(或流量) 已调试，整定值符合设计要求推力外循环油冷却系统工作正常4.4.3 推力轴承的高压油顶起装置已调试合格，压力继电器工作正常，单向阀及管路阀门均无渗油现象4.4.4 发电机风罩以内全部阀门、管路、接头、电磁阀、变送器等均已检查合格，处于正常工作状态4.4.5 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验，碳刷与集电环接触良好并调试合格4.4.6 发电机风罩内全部电缆、导线、关心线、端子排均已检查正确无误，固定牢靠4.4.7 发电机机械制动系统的手动、自动操作已检验调试合格， 动作正常，充水前制动系统处于手动制动状态制动器吸尘装置动作准确4.4.8 发电机的空气冷却器已检验合格，风路、水路畅通无阻阀门及管路无渗漏水现象4.4.9 测量发电机工作状态的各种表计，振动、摆度传感器、气隙监测装置、局部放电监测仪等均已安装完工，调试、整定合格4.4.10 对于定子绕组水内冷或蒸发冷却的发电机，定子绕组的水内冷却系统或蒸发冷却系统已检查、调试合格，冷却介质检验合格，进出口管路和二次冷却水管路、接头、阀门均已检验合格无渗漏。
4.5 励磁系统的检查4.5.1 励磁电源变压器已安装完工试验合格，高、低压端连接线与电缆已检验合格4.5.2 励磁系统盘柜已安装完工检查合格，主回路连接牢靠，绝缘良好4.5.3 励磁功率柜通风系统安装完工，检查合格4.5.4 交直流灭磁开关主触头接触良好，开距符合要求，动作敏捷牢靠4.5.5 励磁调整器开环特性符合设计要求，通道切换牢靠4.5.6 励磁操作、保护及信号回路接线正确动作牢靠，表计校验合格4.6 油、气、水系统的检查4.6.1 冷却水供水包括稳压水池供水、射流泵供水、加压泵供水、蜗壳取水口减压阀供水、前池取水口供水以及备用水及清洁水系统等，均已分别调试合格，工作正常4.6.2 机组冷却水供水过滤器及供水环管，进入机组冷却器的冷却水进出水管路阀门、接头均已检查合格，压力表(或压力信号器)、示流信号器(流量计)、温度计等自动化元件已检验合格4.6.3 厂内渗漏排水和检修排水系统经全面检查合格各深井泵、排水泵手、自开工作正常，水位传感器经调试，其输出信号和整定值符合设计要求， 渗漏排水系统和检修排水系统处于正常投运状态各排水系统的排水量应满足机组正常运行和检修的需要4.6.4 全厂透平油、绝缘油系统已投入运行局部能满足该台机组供油、用油和排油的需要。
油质经化验合格用于全厂液压操作的公用油压装置已调试检验合格，并投入运行4.6.5 凹凸压空气压缩机均已调试合格，储气罐及管路系统无漏气，管路畅通各压力表计、温 度计、流量计、安全阀及减压阀工作正常，整定值符合设计要求凹凸压气系统已经投运，处于正常状态4.6.6 机组调相运行供气、自动化元件及系统均已检查合格，动作正确无误补气量及压力均能满足压水和调相运行的要求4.6.7 各管路、附属设备已涂漆，标明流向，各阀门已标明开关方向，挂牌编号4.7 电气一次设备的检查4.7.1 发电机主引出线、机端引出口处的电流互感器等设备已安装完工检验合格中性点引出线及电流互感器、中性点消弧线圈(或中性点接地变压器、电阻)均已安装并调试合格4.7.2 发电机断路器、隔离开关、电制动开关等已安装检验合格4.7.3 发电机电压母线及其设备已全部安装完工检验并试验合格，具备带电试验条件4.7.4 主变压器已。