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1、 附件2岗位操作卡编写的有关说明与要求第一局部岗位操作卡格式1、每项操作制成一操作卡，用一A4纸纵向印刷，容多时可双面印刷。页面设置为上边距3cm，左边距3cm，右边距和下边距为2.5cm。一般操作卡为：淡绿底黑字，关键操作卡为：淡黄底黑字。2、左上角印中国石油标志，图片大小为长宽2cm2cm，左边距为2cm，上边距为2cm。3、岗位操作卡名称由：“岗位名称操作卡两局部组成，字号用三号黑体。4、现场操作卡报表格式同岗位操作卡，操作过程逐项填写，工作完毕后上交存档。5、岗位操作卡其余容为小四号宋体，分项容按层次用“1、2、顺序依次编号。第二局部岗位操作卡容岗位操作卡由五局部容组成，即：检查和准备
2、容与步骤、操作容与步骤、风险提示、应急操作和备注。1 检查和准备检查和准备容是在操作前确认场地、环境和设备处于应有的状态和条件，为下一步的操作做好准备。2 操作操作容是按操作顺序，对每道工序具体操作细节的规定。操作容要具体、明确，一条指令代表一个动作，整个过程要齐全、完整。3 风险提示风险提示是指出每个操作步骤中可能存在的危险与导致的后果，提示操作者注意防。4 应急操作应急操作是指在异常状态下采取的紧急应对措施。应急操作步骤要做到科学、合理，有针对性。5 备注主要包括操作人员应注意的特殊事项，操作卡的填写要求等。注明“一般操作卡需要操作人签字，“关键操作卡需要操作人和监控人签字。执行情况填写分
3、成三种情况：已执行的“；异常的“，未执行的“/，并备注。岗位操作卡编制模版如下。8 / 8一般操作卡岗位操作卡编码：风险提示1、2、应急处置1、2、程序与步骤执行情况检查和准备1、2、操作1、2、备注1、2、N-1、本卡由操作人填写，签字确认。N、执行情况：已执行的“；异常的“；未执行的“/。一般操作卡(注：样本，供参考)岗位操作卡编码：风险提示1、机械伤害。2、触电。3、烫伤。应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进展应急包扎后送往医务室(2136120)救治。2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进展救护，严重时送往医务室。3、出现烫伤应立即用冷水冲淋降温，
4、然后送往作业区医护室(2136120)进展处理。程序与步骤执行情况检查和准备1、检查系统与工艺管线各连接处的螺栓是否结实，有无渗漏。2、清理机泵周围的杂物。3、检查仪表完好情况。4、检查并导通工艺流程。5、检查确认导热油前后手阀已翻开。6、检查补水罐补水阀门是否翻开，补水罐液位是否到达上限。7、确认变频控制柜已送电。8、如果变频控制柜未送电，通知电工送电。送电负责人签字：。操作1、检查补水罐的液位是否充足。2、在操作面板上设定循环水泵出口压力为0.35MPa，热水出口温度95度。3、将转换开关拔至手动处，启动补水泵，向管网补水。4、通过泵进口过滤器和流程各高点排空阀排尽系统空气。5、系统压力到
5、达0.15MPa后启动循环泵，回水压力到达0.2-0.24MPa时停补水泵，温度、流量正常后停循环泵。6、将转换开关拔至自动处，循环泵倒入自动运行状态。7、挂好运行牌，记录各种参数。备注1、每班对全厂热力管网进展检查，防止出现爆管。2、进展检查时穿戴好防护用品，防止烫伤。3、巡检时确认补水阀工作正常，补水池液位正常。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行情况：已执行的“；异常的“并备注；未执行的“/。关键操作卡岗位操作卡编码： 操作地点：时间：年月日时 分风险提示1、烫伤2、火灾中毒触电3、爆炸应急处置1、一度伤、烫伤只损伤皮肤表层，局部轻度红肿、无水泡、疼痛明显，应立即脱去衣袜后，将创面放
6、入冷水中浸洗半小时，再用麻油、菜油涂擦创面。二度伤、烫伤是真皮损伤，局部红肿疼痛，有大小不等的水泡，大水泡可用消毒针刺破水泡边缘放水，涂上烫伤膏后包扎，松紧要适度。三度伤、烫伤是皮下，脂肪、肌肉、骨骼都有损伤，并呈灰或红褐色，此时应用干净布包住创面与时送往医院。切不可在创面上涂紫药水或膏类药物，影响病情况观察与处理。严重伤、烫伤病人，在转送途中可能会出现休克或呼吸、心跳停止，应立即进展人工呼吸或胸外心脏按摩。伤员烦渴时，可给少量的热茶水或淡盐水服用，绝不可以在短时间饮服大量的开水，而导致伤员出现脑水肿。2、电着火先断电，设备停止运行，用灭火器，防火沙发现晚、报告上级1193、恶心，呕吐、眩晕立
7、即上医院，自己没法判断1204、逃，能停止设备、电器运转最好。不要靠近防止次生灾害，二次爆炸。交通方便，不是旮旯，办公楼如油公司等路线多的地方 120，119事故已发生，强调预防为主，相应防措施程序与步骤执行情况检查和准备1、接班人员应按规定时间到达锅炉房，听取交班情况介绍，由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查，并将交接的容和存在的问题认真记入交接班记录中，并由双方签字认可 。做到“五不交接， 交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题，原那么由接班人员负责。一是划分责任的证据，二是标准化的一种表达，房子镶金边有用吗2、热载体必须经过脱水前方可使用。如更换导热油必须有厂家提供的合格证与各项参
8、数。不同的热传导液不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热载体生产单位提供混用条件的要求。油有问题，是油变质还是温度烧高3、有机热载炉部残存水已放尽、吹干；炉膛杂物去除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。4、平安附件和保护装置的检查：压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。 o 液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。 o 防爆门处完好状态。 o 温度计与自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。 燃烧通风设备检查，无异常。5、清理过滤器的间隔时间6、明确
9、做好分析资料保存、更换，混用后应在记录表上做好记录等工作，并粘贴合格证。7、8、操作1、2、导热油在运行中有损耗，要注意与时补加，在热态运转的系统，不能直接参加未经脱水的冷态导热油。液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电，要防止炉热传导液因停止循环而超温。立即关闭燃烧器，翻开高位槽与炉体的联接阀门，让高位槽冷油流入炉，保持炉油的流动。直至炉膛温度低于300，热油出口温度降至100以下为止。备注1、每年应对其残碳应1.5%、酸值应0.5mgoH/g粘度(变化应15%)、闪点变化应20%进展分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时，应与时采取更换、再生或补充等措施。2、导热油最高使用
10、温度、出液与回液的最大温差与膨胀器的热传导液最高允许温度不得超过70以免氧化等，并应有相应的调节保护装置。3、严禁人为混合水、酸、碱与其它杂质。3、“五不交接： 热载体炉受热面、附属设备、平安附件、自控保护装置、主要阀门管道等主要设备、部件出现导常情况时不进展交接班。 温度、压力、液位与燃烧情况异常时不进展交接班。 不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。 正在处理事故时不进展交接班。 记录不齐全、不正确，工具备件不齐全或出借手续不全不进展交接班。 4、操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。想到这点，补充 如干什么能烫伤，预防
11、完善 阀拧碎，2人，焦5、备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。全部干粉，啥火都能灭N-1、本卡由操作人填写，签字确认。N、执行情况：已执行的“；异常的“；未执行的“/。下令人：操作人： 监控人： 操作地点：关键操作卡(注：样本，供参考)岗位操作卡编码： 操作地点：时间：年月日时 分风险提示1、触电。2、磁力泵空转烧毁。应急处置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进展救护，严重时送往医务室(2136120)救治。2、一旦发现泵有抽空现象，立即停泵排空，有稳定液流时再启泵。程序与步骤执行情况检查和准备1、联系主控室确认凝析油储罐( )或污油罐 ( )的
12、液位是(确保液位在20%以上)。2、检查并清理泵体和周围的杂物。3、检查连接螺栓有无松动。4、盘泵车35圈，看转动是否灵活，有无卡阻和杂音。5、检查压力表是否完好，根部阀是否翻开。6、检查电源指示灯确认电源已送接至本设备。7、如果电源未送至本设备，通知电工送电，送电人签字：。8、倒通凝析油储罐或污油罐至泵进口阀流程。操作1、翻开泵进口阀，将液体注入泵。2、翻开泵出口排气阀，待排气口有稳定液体流出后，关闭泵出口排气阀。3、开启回流阀两扣。(打污油时开出口阀)4、按下启泵按钮。5、调节泵出口阀门后压力为MPa(正常为0.20.4MPa)。6、如果出口压力不稳定和很快回落，立即停泵，再次进展排气工作，重新启动。7、泵运行稳定后，同步关小回流阀、翻开出口阀，调节后流量为m3/h(正常FT4501/FT4502应在20m3/h以)。8、检查泵运行情况，记录泵的各运行参数。有无异响、振动、超温；9、向主控室汇报本运行情况，将设备状态牌翻为“运行。备注1、泵运行稳定前，操作人员不得离开。2、不允许泵在小流量下长时间运转，流量过小时可通过回流阀调节，更不允许泵空运转。3、严禁将排出的液体直接排入地沟中。4、本操作适用于P-4501/和P-4502。5、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。6、执行情况：已执行的“；异常的“并备注；未执行的“/。下令人：操作人： 监控人： 操作地点：
