122文件编号：版 次：不锈钢拉丝检验标准生效日期：页 次:第 1页共3页1. 目的本标准规定了产品的表面分区、抛光后的表面质量要求、降级接收要求和检验方法2. 范围本标准适用于点支事业部不锈钢镜光、拉丝产品表面质量的检验3. 职责3.1、 品管部：负责根据客户的要求、相关国家标准及抛光能力科学合理制订统一的抛光品质标准并依此进行检验3.2、 生产部：负责根据品质标准进行生产作业4. 表面分区产品在安装之后，按照观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面 和不易看见的面见表 1表1 抛光产品表面的分区表面分区特点描述重要度主要外露面A产品安装后取容易看到的表面极重要控制面次要外露面B向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲位重要控制面不易看到的面C产品安装后的隐藏位、遮盖位一般控制面5.不锈钢抛光产品5.1不锈钢镜光产品按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢镜光产品合格的表面质量按表 2执行；降级接收按表 3执行表2 不锈钢镜光产品表面要求材质表面质量标准要求不锈钢按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验不允许有杂质点材质方面不允许有沙孔抛光方面1、 不允许有沙纹和麻纹路。
2、 不允许有毛坯面残留抛光完工后不允许有下列变形现象a、 孔要匀称，不得出现拉长变形现象b、 平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现扭曲 变形现象c、 两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外） d、 垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称 不允许残留过热时的发白表面保护方面1、 不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花2、 不允许有裂缝、孔洞、缺口编制审核批准123文件编号：版 次：不锈钢拉丝检验标准生效日期：页 次:第 2页共3页表3 不锈钢镜光产品表面质量降级接收要求 尺寸单位：mm缺陷点所在的表面积mmA面B面A面允 许接收 缺陷点 总个数直径w 0.1允许数量（个）0.1 V直径w 0.4允许数量（个）B面允 许接收 缺陷点 总个数直径w 0.1允许数量（个）0.1 V直径w0.4允许数量（个）沙孔或杂质砂孔杂质沙孔或杂质沙孔或杂质< 1000110022管的焊 缝位不 限制沙 孔个数焊接位边缘 或钻孔位边 缘允许有1 个沙孔，其它 位不允许，管 的焊缝位不 限制沙孔个 数1000--15002101331500-25003201442500--50004301555000--10000540166>10000产品表面积增加5000平方毫米，增加1个缺陷点注：1） 缺陷点所在的表面积是指 A面、B面和C面的表面积。
2） 表中限定了 A面和B面缺陷点的个数，A面和B面缺陷点的个数之和，为产品表面的缺陷点总个数3） 表面缺陷点大于 2时，两缺陷点间距大于 10〜20mm5.2不锈钢拉丝产品按磨光抛光工艺抛磨完工后，不锈钢拉丝产品表面质量按表 4执行，降级接收标准按表 5执行表4 不锈钢拉丝表面要求材质［抛光表面表面质量标准要求不锈钢拉丝按样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护二方面进行检验材质 方面不允许有杂质点不允许有沙孔抛光 方面1）纹路粗细一致均匀，产品每一面的纹路根据产品的设计要求，方向一致， 产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路2 ）不允许有毛坯面残留3）抛光完工后不允许有下列变形现象a、 孔要匀称，不得出现拉长变形现象b、 平面要平整，不得出现凹陷或高低起伏的波浪面；曲面要平滑，不得出现 扭曲变形现象c、 两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外） d、 垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称保护 方面1） 不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花2） 不允许有裂缝、孔洞、缺口123文件编号：版 次：不锈钢拉丝检验标准生效日期：页 次:第 3页共3页表5 不锈钢拉丝表面降级接收要求 尺寸单位：mm缺陷点所在的表面积 mr2砂孔直径w 0.5A面B面< 10000焊接位边缘和钻孔位边缘允许有 1个，除管1000--150011500-250012500--50002的焊接缝上不限制外，其它表面不允许存 在。
5000--100002>10000产品表面积增加5000平方毫米， 增加1个缺陷点注：1） 缺陷点所在的表面积是指 A面、B面和C面的表面积2） 表中限定了 A面和B面缺陷点的个数，A面和B面缺陷点的个数之和，为产品表面的缺陷点总个数3） 表面缺陷点大于2时，两缺陷点间距大于 10-20mm6.检验方法6.1目力测试，视力大于 1.2，在220V 50HZ18/40W萤光灯和220V 50HZ 40W勺日光灯下，目测距离为 45 土 5cm6.2双手带作业手套握持抛光件6.2.1产品水平放置，目测该面，检查完后，以两手为轴旋转到相邻的一面的角度目测，逐步检查每一面6.2.2上一方向目测完工后，旋转 90度，变为南北方向，先上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面6.3镜光、亚光、拉丝检验参照标准图形（图1）镜光 （图2）拉丝 （图3）亚光（拉丝+喷砂）2。