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1、桥梁沥青铺装层施工技术1、桥面标高控制在机动车道的两侧防撞墙上弹出沥青混凝土的顶面标高，进行桥面沥青砼铺装控制线。沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。2、沥青混凝土生产及运输沥青混合料生产采用大型拌合机生产，严格按配合比生产混合料，并严格控制混合料的出厂质量，按批次及时做好混合料的各项指标抽检，随时提供油石比、级配、沥青的三大指标等数据。改性沥青混合料的出场温度控制在 170-185。不合格的混合料严禁出厂。根据实际情况控制沥青混合料出厂温度，改性沥青混合料宜较普通沥青混合料高 10-20。沥青混合料运输时，采用自卸汽车运输，为保证摊铺工作连续、匀速进行，及现场混合料到场情况，合理安排运
2、输车辆。运输混合料车辆加盖篷布保温，车内严禁撒沙、柴油等，防止造成混合料污染。混合料到现场有专人指挥倒车，卸车。卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须在指定地点进行清理，确保工程质量、但不得有余液积聚在车厢底部。沥青混合料运输应满足以下要求：（1）为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。（2）运输车装料前将车厢清理干净，车厢底板及周壁涂一薄层油水混合液（柴油：水1：3），防止混合料粘连。（3）拌和机向运料车卸料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少离析现象。（4）倒车卸料时，避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前 1030 cm处停车
3、，卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。（5）运输车在返回途中，料斗落下，以免发生事故和余料漏污染路面。（6）料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工产生的废料当天运出工地。3、沥青混合料摊铺摊铺机就位后，先提前预热 0.5-1h，使熨平板的温度在 100以上，调整好熨平板高度，使之与松铺厚度相等，摊铺速度控制在 13m/min 以内。一台摊铺机的铺筑宽度不能超过 7.5m（3 车道以上）。在互通匝道部分采用一台摊铺机全幅摊铺，摊铺时采用走机械式自动找平梁系统，在主线时采用两台摊铺机梯队作业，前后错开 10-20m，全幅全宽一次摊铺，其中前一台摊铺机采用走机械式自动找平梁系统，后
4、一台摊铺机走接触式声纳控制自动找平系统。标准段主线沥青砼铺筑由二台摊铺机梯队摊铺，加宽带、交叉口段等由一台伸缩摊铺机摊铺。沥青铺装前对桥面板先进行检查，对桥面板平整度、坡度等进行复核，并留有原始记录，出现不符合要求的地方，及时进行修整，以使沥青混凝土铺装厚度符合质量要求，并经监理工程师验收合格后，再进行施工。铺装时上面层，及下面层都采用电子平衡梁自动找平系统控制平整度及厚度。铺装时注意产品保护，设专人负责加强细部处理，接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开 150mm（热接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位 1m 以上。接缝施工应用 3m 直尺检查，确保
5、平整度符合要求。4、沥青混合料的压实及成型（1）沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。压路机的碾压速度与其类型和压实阶段相适应，压路机机型及碾压速度按下表执行。（2）碾压分段进行，分段长度控制在 3050m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。（3）在匝道部分，初压时双钢轮压路机前进静压和后退振动碾压两遍，在主线部分，初压时采用双钢轮压路机前进静压和后退振动碾压各 1/4 幅两遍。碾压时驱动轮都朝向摊
6、铺机，匀速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶。在匝道部分，复压、终压采用双钢轮压路机前进和后退都静压一遍；在主线部分，复压、终压采用双钢轮压路机静压两遍。（4）碾压时压路机由两端折回的位置应随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。（5）设专人指挥压路机，确保压实质量和压实遍数，既要防止漏压，也要防止过压。（6）对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用小型机具压实。（7）压路机禁止停放在刚施工好的沥青路面上或温度较高的工作面上。（8）在压实机械选择上面，应重点突出桥面沥青压实机械和其他路面沥青压实机械选择的不同。5、接缝处理（1）纵向接缝，在前部已摊铺混合料部分留下 1020cm 宽暂不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有 510cm 左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝错开 15cm 以上。（2）横向施工缝采用平接缝，在摊铺段端部的 3m 直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切缝机切齐铲除；继续摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。（3）接缝处碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层，碾压后用 3m 直尺检查平整度是否达到要求。（4）上下面层的横向接缝错位 1m 以上。
