球墨铸铁管给排水施工球墨铸铁管给排水施工目目录录第一章、土方工程.3一、开挖管沟.3二、管基土加固.7第二章、管道安装.8一、安装程序；.8二、T 型管安装要点：.8三、K 型机械接口管安装要点：.12四、PE 管套安装.21第三章：管沟回填.22第四章：附属构筑物.23一、管件、固定台.23二、阀门井室.23第五章、试压验收.24一、试压标准.24二、管道水压试压前应符合下列规定：.24三、大于 DN1400MMM 以上管道接口单口试压.25第六章、注水冲洗消毒.26第七章、注意事项.26第八章、损坏修复.291/322/32第一章、土方工程第一章、土方工程一、开挖管沟一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确选择沟槽断面形式，为施工创造良好作业条件原则在保证工程质量和施工安全前提下，尽量减少土方开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位及有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线走向放中心线，打标记木桩；4）挖掘时，应考虑留用部分好原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子接口处，管沟应宽一些，以方便接口连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取 0.33，见表一土质良好地方T型管沟A：砂垫层高度3/32注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多埋深管子地方，按设计管道内压及外压1.5-2 倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于2 米埋深度；（3）h为砂垫层厚度；表一（T 型管数据）口径8010015020025030035040045050060070080010001200A(mm)760800850880890900101011501300147017301800185019282000B(mm)500550580600600600700800900110013001350138014501500H(mm)120012001200120012001200120012001200120012001200120012001300h(mm)2002002002002002002002002002002002002002002004/321400206015501400200土质良好地方机械接口管沟：挖掘斜度：1:0.1 (受地质而变动)(3)L：管轴方向 接头部分挖掘长度表二：机械接口管沟数据直管（CM）口径K 型 T 型（MM）A160018002000220024002600210230250270290310B272293320342368392h150150150150150150H310330350370390410A260280300320340410B320340370390420440C505050505050L100100100100100100K 型接头（CM）5/32松土或其它不稳定土层大于 2 米深采用撑板支撑，开始支撑开挖管沟深度不得超过 1.0m，挖深及支撑交替进行，每次交替深度为 0.40.8m；：管轴方向接头部分挖掘长度表三：地质不佳处管沟数据直管（CM）口径K 型 T 型（MM）A10001200140016001800200022002400200220240270290310330350E5555555555555555h120130140150150150150150H220250280315335356378396C接头（CM）K 型L50505050501001001001001006/3226003705515041650100管沟开挖质量应符合下列规定：1）地基处理要符合设计要求；2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计规定；3）沟槽底高度偏差，开挖土方时应为 20mm，开挖石方时应为 30200mm，用机械挖沟时，槽底应预留 50-100mm 左右厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，人工开挖超过 3 米时应分层开挖，每层深度不宜超过 1 米；5）管沟直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场具体情况进行支撑选择，确保施工安全；6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多及 2 公里，以免塌陷变形。
二、管基土加固1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决；2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生应力，施工现场有时把管子支撑面挖成圆形，使7/32管子安装时管体尽量及原来地基紧密接触；3）采用砂夹石灰土基础；4）过路口采用套管或混凝土承台式基础；第二章、管道安装第二章、管道安装一、安装程序；本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础验收试压验沟槽按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑清 理 承 插口 工 作 面杂物K 型紧螺栓K、N1、N2 型管上压兰支撑环、T 型胶圈回填装配二、T 型管安装要点：1600mm 以下 T 型球管安装要点：T 型 300以 上 用导 链 安装涂油插口与胶圈接触面1、用钢丝刷、25mm 油灰平铲、毛刷、抹布清理T 型承口工作面槽内杂物，检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净；安装示意图：8/32型管清理承口的工作面2、将胶圈装入承口凹槽（DN800 以下把胶圈捏成 8 字型 DN800 以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）；3、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油（见下图）；胶圈捏成梅花型容易装入胶圈润滑油涂处承口承口底部不能粘油4、插口端涂油位置（见下图）；9/32从倒角处开始涂为正确涂油法5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm 管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，400mm 管用设备提升吊人沟底，及前一支管装配应找水平，DN150 以下管用绳索叉杆将插口推入承口，200 以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配内外涂绝缘及环氧陶瓷管，绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶保护，以免外壁碰伤）（见下图）；DN80-DN150装配法叉杆绳索DN200-DN600装配法钩头绳索一个吨-3吨导链10/32DN700-DN1200装配法两个 吨-8吨导链DN1400-DN2000装配法三个6吨-8吨导链6、检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90四点检查胶圈压缩比（见下图）；薄窄尺7、切割方法：先在管子需要切割位置沿管身圆周方向划一道线，然后根据管子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割，切割完成后要对切割处插口倒角，倒角值根据管径大小按标准规定进行，切割时如水泥内衬损坏，可手工修补，水泥砂子比为 1:2.2 左右，在气温较低情况下，可添加食品级树脂作为粘结剂，抹平完成后自然养生，如阳光充足，在修补处贴一层塑料薄膜保持水分；11/32三、K 型机械接口管安装要点：1、机械式接头组装。
DN1400MM 以上球铁管接口型式通常为机械式接口，密封性最为安全可靠,具有柔韧性，可使管子适应地基不均匀移动，不会在管体上产生过大应力，机械式接口球铁管连接简单，不需要象连接钢管那样较高焊接技术,下小雨也能安装见表球墨铸铁管优点：球铁管、钢管、PE 管总体特点管优点材耐内压强度高且能耐腐蚀；原弯头、三通处需打水泥固定台富有强韧性，耐冲击强度大；防护，现已新开发防滑脱弯头及机械接头可挠性及伸缩性；三通，解决了该缺点；球接头施工方便；铁对于正常条件土壤，无需再管作专门砂土管基，并且可使用掘出土壤回填；接头种类多；耐内压强度高；钢富延展性，耐振动及冲击；接头焊接、敷设防锈层费时，费管接头可焊成一体，不需防止用较高，涌水地点施工困难；容易腐蚀；缺点12/32脱离；加工容易；为抵抗温度变化，需设置可挠管；大口径管容易扁平；因为接头钢性，克服变形需使用砂子铺底，并要求用细沙回填并夯实；能耐低温；受外压易变形，安全性差；可任意增加管长，减少接头；熔接需专业技术人员；PE易于弯曲，不需弯管零件；不适用于 300mm 以上管径；分支管施工不易；受紫外线照射易老化,管接头可熔接；机械式接头组装较容易，在直管承口端及插口端需挖工作坑以提供额外空间作为栓紧螺丝用。
根据标准方:接头处管沟开挖如图所示，示范口径 DN2000mm；清理插口外侧面从直管插口算起 240cm 处，必须将砂子、油脂和其它杂质清除干净，13/32并按要求涂上规定油漆标记，安装胶圈处涂以润滑脂（见下图）；清理承口及压兰：必须将砂子、和其它杂物清除掉（见下图）；将压兰装配在插口上；确认压兰朝正确方向（如图示）14/32清理胶圈；必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂；确认胶圈在正确方向（如图示）压兰K 型胶圈将直管承口及另一直管插口连接起来；插口外部及承口内部之间距离必须整个圆周均相等，而插口必须完全插入(间隙应按 6-9mm 控制)，无节点处以使任何一点间隙基本均匀,将胶圈推挤入承口及插口间空隙；注意不可伤了胶圈；15/32如果推入有困难，可用铁锤等工具轻轻敲打（见下图）；请勿以斧子或其它有尖角工具敲打或推进胶圈；对准压兰中心点，并使承口及压兰螺栓对齐，螺栓方向一致；先穿入上下两端螺栓，然后再处理左右两端螺栓（见下图）；16/32轻轻地锁紧螺栓，把剩余螺栓放入螺栓孔中再逐一锁紧（见下图）；检查所有螺栓及螺母松紧（见下图）；17/32机械接头螺栓、螺母扭矩数；把手长尺寸扭矩直管口径度M16M20M24M30610142075100-600700-800900-260015253545正确栓紧示范；螺栓一定要和直管轴径平行，压兰及管轴也必须成一正确角度，螺母也需及压兰表面平行（见下图）；错误示范；（1）如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类异物卡在螺栓和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。
18/32（2）如果螺栓 T 型头自承口凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁好（见下图）3）如果压兰和直管轴径及另一支管轴不相符合，压兰就会碰到另一支管凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无法吻合（见下图）19/32（4）如果压兰和直管螺栓孔没有成一直线，螺栓就会倾斜或弯曲注意：如果接合不当，需拆开重新组合偏向安装：如果安装时需要任何偏向，需按照下述方式进行：（1）加宽沟渠来容许偏差度2）首先，先以直线方式接合，然后将接合处偏向到需要角度，但偏向角度必须是在下表所述范围内3）然后按照正确扭矩锁上螺栓和螺母偏向容许角度：20/32每支直管容许偏向口径偏向容许角度6M 直管160018002000210022002400260013013013013013013013013131313138M 直管接合间隙43485355586370141414141414四、PE 管套安装1、PE 管套是用厚度 0.2mm 聚乙烯薄膜制成套,应用在侵蚀性土壤条件下,要求球墨铸铁管及管件套 PE 管套进行特殊保护目防止球铁直接及侵蚀性土壤接触.2、PE 套要随管子一起到工地使用前检查每条 PE 套是否有损坏部位.3、安装前应检查管沟是否有礫石,以免把 PE 搁置坏.4、直管部用小圆筒PE长度及管身一样长,承口套一个大一号热 PE收缩套.5、PE 套往已安装管上套具体方法见图;小 PE 套21/32大 PE 套将管子放入沟前应在沟上吊起管子,然后将 PE 套先套在管子上并叠成手风琴式管身长一半,注意栓倒链用钢绳尽量短些不碰坏 PE 为好.第三章：管沟回填第三章：管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留杂。