第八章 光滑极限量规 8.1 概述 对成批大量生产的工件，为提高检测效率，则常常使用光滑极限量规来检验光滑极限量规是用来检验某一孔或轴专用的量具，简称量规 8.1.1 量规的作用 量规是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件时，只能判断工件是否合格，而不能测量出工件的实际尺寸检验工件孔径的量规一般又称为塞规检验工件轴径的量规一般称为卡规 塞规有“通规”和“止规”两部分，应成对使用，尺寸较小的塞规，其通规和止规直接配制在一个塞规体上，尺寸较大的塞规，做成片状或棒状的塞规的通端按被测工件孔的MMS（Dmin）制造，止端按被测孔的LMS（Dmax）制造塞规的通端用于检验孔的体外作用尺寸是否超出最大实体尺寸，塞规的止端用于检验孔的实际尺寸是否小于最小实体尺寸使用时，塞规的通端若能通过被测工件孔，表示被测孔径大于其Dmin，止端若塞不进工件孔，表示孔径小于其Dmax，因此可知被测孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的 检验轴用的卡规，也有“通规”和“止规”两部分，且通端按被测工件轴的MMS（dmax）制造，止规按被测轴的LMS（dmin）制造卡规的通端用于检验轴的体外作用尺寸是否超出最大实体尺寸，卡规的止端用于检验轴的实际尺寸是否小于最小实体尺寸。
使用时，通端若能顺利通过被测工件轴，而止规不能被通过，则表示被测轴的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，是合格的 8.1.2 量规的标准与种类 量规按其用途不同可分为工作量规、验收量规和校对量规三类工作量规：工作量规是工人在工件的生产过程中用来检验工件的量规其通端代号为“T”止端代号为“Z”验收量规：验收量规是检验部门或用户验收产品时使用的量规国家标准对工作量规的公差带作了规定，而没有规定验收量规的公差，但规定了工作量规与验收量规的使用顺序校对量规：校对制造和使用过程中轴用工作量规的量规 8.2 极限尺寸的判断原则 8.2.1 极限尺寸判断原则（泰勒原则） 根据极限尺寸判断孔、轴是否合格: 工件的体外作用尺寸不超越最大实体尺寸 孔 D作用Dmin d作用dmax 任何位置上工件的实际尺寸不超越最小实体尺寸 孔 Da Dmax da dmin8.2.2 用光滑极限量规检验工件时，符合泰勒原则的量规1.通规： 用于控制工件的体外作用尺寸 全形量规：测量面应具有与孔或轴相应的完整表面，尺寸等于孔或轴的最大实体尺寸，长度等于配合长度2.止规：用于控制工件的实际尺寸 非全形量规：两点接触式，尺寸等于孔或轴的最小实体尺寸。
8.3 量规公差带 8.3.1 工作量规的制造公差和磨损公差 由于通规在使用过程中经常通过工件，因而会逐渐磨损为了使通规具有一定的使用寿命，应当留出适当的磨损储备量，因此对通规应规定磨损极限，即将通规公差带从最大实体尺寸向工件公差带内缩一个距离止规通常不通过工件，磨损极少，所以不需要留磨损储备量，故将止规公差带放在工件公差带内紧靠最小实体尺寸处校对量规也不需要留磨损储备量 8.3.2 量规公差带的分布位置 8.4 光滑极限量规的设计 量规设计的任务就是根据工件的要求，设计出能够把工件尺寸控制在其公差范围内的适用的量具量规设计包括结构型式的选择、结构尺寸的确定、工作尺寸的计算及量规工作图的绘制 8.4.1 量规结构型式及选择 8.4.2 工作量规的设计步骤 1.根据被检工件尺寸大小和结构特点等因素选择量规结构形式2.根据被检工件的基本尺寸和公差等级查出量规的制造公差和位置要素值，画量规公差带图3.计算量规工作尺寸的上、下偏差，计算量规工作尺寸4.确定量规结构尺寸、绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求 8.4.3 量规的技术要求 1.量规材料 量规测量面的材料与硬度对量规的使用寿命有一定的影响。
量规可用合金工具钢（如CrMn、CrMnW、CrMoV），碳素工具钢（如T10A、T12A），渗碳钢（如15钢、20钢）及其他耐磨材料（如硬质合金）等材料制造手柄一般用Q235钢、LY11铝等材料制造量规测量面硬度为5865 HRC并应经过稳定性处理 2.形位公差 国家标准规定工作量规的形状和位置误差，应在工作量规制造公差范围内其公差为量规制造公差的50%当量规制造公差小于或等于0.002mm时，其形状和位置公差为0.001mm校对量规的制造公差，为被校对的轴用量规制造公差的50%其形状公差应在校对量规制造公差范围内量规的测头和手柄联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动 3. 表面粗糙度 量规测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷，其它表面不应有锈蚀和裂纹量规测量表面的表面粗糙度参数a值见表 8.4.4 量规工作尺寸的计算 量规工作尺寸的计算步骤如下：1.查出被检验工件的极限偏差2.查出工作量规的制造公差和位置要素值，并确定量规的形位公差3.画出工件和量规的公差带图4.计算量规的极限偏差5.计算量规的极限尺寸以及磨损极限尺寸 例题：设计检验配合代号为 的孔、轴用工作量规。
解：查附表得、查表8-2得：孔T = 3 Z = 4 轴T = 2.4 Z = 2.8画量规公差带图： 计算通、止端上、下偏差及工作尺寸 孔用量规：通端 Ts = EI +Z + T/2=0 + 4 +3/2=5.5m Ti = Ts T=5.5 3 =2.5m磨损极限尺寸 =MMS =40 m m 通端尺寸标注： mm 止端 Zs = ES = +25m Zi = ES T =25 3 = +22m止端尺寸标注： m m 轴用量规： 通端 Ts =es Z + T/2= -2.5 2.8 +1.2 =-26.6m Ti = Ts T =-26.6 2.4 =- 29m 磨损极限尺寸 =MMS = 39.975mm 通端尺寸标注： mm 止端 Zs = ei + T = -41+ 2.4 = -38.6m Zi =ei = -41m 止端尺寸标注： mm 绘制量规工作图，标注量规技术要求 。