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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 臭氧脱硝工艺方案一、工艺说明1. 工艺原理利用臭氧发生器制备臭氧,通过布气装置把臭氧气体均布到烟气管道截面,在管道中设置烟气混合器,使臭氧与含NOX 的烟气在烟气管道中充分混合并发生氧化反应；将烟气中的 NO X 氧化为简单吸取的 NO 2 和 N2O5；再利用氨法脱硫洗涤塔,对 NO 2和 N2O5进行吸取反应,生成硝酸氨与亚硝酸氨；最终再与硫酸盐一起富集、浓缩、干燥后,作为氮肥加以利用；其主要反应式为：NO+O 3=NO2+O2 2NO2+O3=N2O5+O2 2NO2+2NH 3+H2O=NH 4NO2+NH 4NO 3N2O5+2NH3
2、+H2O =2NH 4NO32. 工艺流程图名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 主要工艺参数设计风量 600000m 3/h 3进气 NO X浓度 800mg/m3出气 NO X浓度100mg/m净化效率87% 烟气温度 180-260-6每小时需要处理的 NO X的量为： 60000 （ 800-100） 10 =42kg/h 二、主要设备说明1. 臭氧发生器依据烟气中 NO X的含量,运算所需要的臭氧设备约为2 台 25kg/h 的臭氧发生器,两用一备,配置气源掌握系统,冷却水系统及配套齐全的自动掌握（PLC
3、）、检测仪器等；至于采纳何种气源（空气或氧气）的臭氧发生器系统,依据工程现场情形 经与业主协商后确定；1.1 臭氧制备工艺及流程（氧气源工艺）业主供应的氧气管道气通过设置的一级减压稳压装置处理后,经过氧气过 滤器进行过滤,并通过露点仪检测进气露点,通过流量计计量进气量,并与 PLC站联动；每套系统的进气管路上设置安全阀用于泄压爱护系统；在臭氧发生室内的高频高压电场内,部分氧气转换成臭氧,产品气体为臭氧化气体,经温度、压力监测后、经出气调剂阀后由臭氧出气口排出；臭氧发 生室出气管路上设有臭氧取气口,并装有电磁阀,每个设备的取气管分别通过名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5
4、页精选学习资料 - - - - - - - - - 各自的发生臭氧浓度仪检测臭氧出气浓度；臭氧发生器设置 1 套封闭循环冷却水系统,通过板式换热器换热,为臭氧 发生器供应冷却水；并配置一台冷却循环水泵,冷却循环水泵受 PLC 自动掌握 系统监控；冷却水进水管路设置压力传感器,用于检测并反馈到 PLC 自动掌握 系统,冷却水出水有温度变送器、流量开关等,当冷却水温度超过设定值或者 流量低于设定值时报警；本系统设计按外循环冷却水入口温度 33,如水温超 过 33时,系统能连续稳固工作,但产能有所降低,可通过调整运行条件达到 要求的臭氧产量；内循环水建议采纳蒸馏水；臭氧发生器设置检修时剩余臭氧的吹扫
5、系统和冷却水低点排空；臭氧出气 管路上设计取样口,并设置臭氧浓度在线检测仪；臭氧设备放置点设计安装氧气泄漏报警仪（具备现场声光报警）,四周环 境中检测到氧气浓度超标检测仪将报警；臭氧设备放置点设置臭氧泄漏报警仪（具备现场声光报警）,用于检测臭氧设备放置点是否有臭氧泄漏,当检测到 臭氧浓度超标时报警；假如确定了是其它气源的臭氧系统,再供应流程；1.2 臭氧发生器技术参数 1.2.1 臭氧产量及浓度a 额定臭氧产量2*25kg/h b 最大产量60kg/h（7%wt ）c 臭氧产量可调剂范畴4.5 -60kg/h d 额定臭氧浓度10%wt. e 臭氧浓度可调剂范畴0 - 12%wt. 1.2.2
6、 电气性能名师归纳总结 a 臭氧发生器单位功耗8Kwh/kgO3 10.2wt% ；冷却水温32 第 3 页,共 5 页b 臭氧发生器额定功率400kW （10.2wt% ；冷却水温32）c 臭氧发生器电源功率因数0.95 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1.2.3 氧气用量a 单台发生器氧气需求量180Nm3/h （浓度 10.2%wt, 产量 50kg/h）1.2.4 公共工程a 外表风消耗3Nm3/h b 冷却水消耗125Nm3/h 2. 臭氧布气装置与烟气混合器为了使臭氧与烟气中的NO X 充分混合 , 从臭氧发生器出来的臭氧气体通过环形烟气
7、布气装置,匀称的通入需治理的烟气风管截面中,然后再通过烟气混合器使烟气产生揣流,保证臭氧与烟气中的 臭氧与 NO X的反应特别快速,基本不会受到NO X 能够充分接触而发生反应；由于SO2的影响,因此不需要额外增加设备,只需要在烟气管道中进行即可；布气装置与烟气混合器的总压损不超过 300Pa；3. 洗涤装置采纳碱液洗涤塔对生成的 可以利用湿法脱硫塔,同时进行NO2 进行吸取治理,假如与烟气脱硫同时进行,NO X和 SO2 的吸取治理；建议碱液采纳氨水,最终生成产物为 NH4NO 2和 NH4NO 3；三、工艺特点 反应时间短,速度快；臭氧与NO X 反应速度极快,只需要很短的时间,即可将 N
8、O X 氧化成高价态的 NO2 和 N2O5；因此不需要特殊的反应设备,只需要在烟气管道中混合,即可进行； 吸取完全,净化效率高；由于NO 2 与 N2O5 都是易溶于水的物质,在碱性名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 环境下,只需要很小的喷淋量,即可完全吸取烟气中的 硝酸盐,因此烟气净化效率高；NOX,转化为硝酸盐和亚 不产生二次污染；由于臭氧与 NO X反应的生成物是 O2,在烟道中不影响排放；而且仍可以提高 SO2 的转化效率； 可以直接利用脱硫洗涤塔进行洗涤；由于 NO x 的含量相对 SO2 来说很小,基本不需要增加脱硫洗涤塔的负荷； 自动化程度高；整套设备全部通过 要定期巡查即可；PLC自动掌握,不需要专人值守,只名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页
