《用于多常闭接点串联回路的断点识别装置及系统的制作方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于多常闭接点串联回路的断点识别装置及系统的制作方法（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、用于多常闭接点串联回路的断点识别装置及系统的制作方法专利名称：用于多常闭接点串联回路的断点识别装置及系统的制作方法技术领域：本实用新型关于断点识别技术，具体的讲是一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置及系统。背景技术：多常闭接点串联回路的典型应用诸如在带式输送机中，串联开关(Pull Cord Switch)俗称“急停开关”，是最常用的安全保护设备，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、采矿、电力、港埠、化工等领域的各种专门从事散料输送的输送设备。当发生紧急事故时，串联开关被拉动后，维护人员需要尽快获得发生故障的开关的位置，以进行快速处理事故，防止事故进一步恶化，并及时恢复生产，提高生产效率。因此，在
2、诸如带式输送机的多常闭接点串联回路中，如何进行断点识别是最重要的课题。现有技术中，一般通过如下两种方式进行断点识别(1)、当发生紧急事故时，拉动系于摆臂上的钢丝绳，摆臂旋转进而带动机内凸轮以驱动微动开关，产生输送机停机信号。该种方式的不足之处在于无法应用于长度比较大的多常闭接点串联回路，诸如大型带式输送机一般长达1000 2000米，分布于其上的串联开关作为闭合接点依次串接形成输送机的保护急停回路。串联开关通过举旗或亮灯等方式报警，分辨距离和精度有限，难以准确获取某一个动作开关的位置，自动化程度较低，无法由控制系统集成。O)、在急停回路以外增加通讯电缆的智能串联开关，通过增加的通讯电缆将动作开
3、关的地址码传输至监控装置，监控装置对该地址码进行显示并通过特定总线传输给控制系统，实现寻址功能。智能串联开关由于增加了通讯电缆，而通讯线缆成本高昂，如此增加了整个系统的线缆敷设和安装的成本。由于在急停回路以外附加通讯电缆，增加串联开关的引出线数量，加大了串联开关整体防护的难度。此外，由于采用长距离并行总线电平传输，在受到外界电磁干扰时极易产生误报、错码等问题，通用性和抗干扰性能较差。实用新型内容本实用新型实施例提供了一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置，解决了现有技术中的串联开关容易受到外接电磁干扰造成的通用性和抗干扰性较差且费用高昂的问题。本实用新型的目的之一是，提供一种用于多常闭接点串
4、联回路的断点识别装置， 所述的断点识别装置与电源正负极两条线连接，具体包括串联开关，所述的串联开关的常闭接点与电源正极相连接，所述的串联开关的常开接点与电源负极相连接；与串联开关的常开接点相连接的发送装置，包括地址码设置装置，与所述的串联开关的常开接点相连接，为所述的串联开关设置对应的地址码；微处理器，与所述的地址码设置装置相连接，所述的发送装置闭合时读取所述的串联开关的地址码，并将所述的地址码编码后输出；耦合变压器，与所述的微处理器相连接，将编码后的地址码进行耦合升压， 并将耦合升压后的地址码输出；分别与串联开关和所述的发送装置相连接的监控装置，包括隔直电容器，与所述的耦合变压器相连接，接收
5、耦合升压后的地址码，对所述的地址码进行隔直，并将隔直后的地址码输出；滞回比较器，与所述的隔直电容器相连接，接收隔直后的地址码，对所述的地址码进行整形，并将整形后的地址码输出；微处理器，与所述的滞回比较器相连接，接收整形后的地址码，将所述的地址码进行解码。优选的，所述的地址码设置装置包括拨码开关。本实用新型的目的之一是，提供一种用于多常闭接点串联回路的断点识别系统， 包括断点识别装置以及控制系统，其中，所述的断点识别装置与电源正负极两条线连接， 具体包括串联开关，所述的串联开关的常闭接点与电源正极相连接，所述的串联开关的常开接点与电源负极相连接；与串联开关的常开接点相连接的发送装置，包括地址码设
6、置装置，与所述的串联开关的常开接点相连接，为所述的串联开关设置对应的地址码；微处理器，与所述的地址码设置装置相连接，所述的发送装置闭合时读取所述的串联开关的地址码，并将所述的地址码编码后输出；耦合变压器，与所述的微处理器相连接，将编码后的地址码进行耦合升压， 并将耦合升压后的地址码输出；分别与串联开关和所述的发送装置相连接的监控装置，包括隔直电容器，与所述的耦合变压器相连接，接收耦合升压后的地址码，对所述的地址码进行隔直，并将隔直后的地址码输出；滞回比较器，与所述的隔直电容器相连接，接收隔直后的地址码，对所述的地址码进行整形，并将整形后的地址码输出；微处理器，与所述的滞回比较器相连接，接收整形
7、后的地址码，将所述的地址码进行解码后输出；所述的控制系统，与所述的断点识别装置相连接，接收并显示所述的地址码，根据所述的地址码确定出当前断点的串联开关。优选的，所述的地址码设置装置包括拨码开关。本实用新型的有益效果在于，通过在串联开关的常开接点处连接由地址码设置装置、微处理器、耦合变压器组成的发送装置，实现了同时进行供电和地址码发送的信号传输功能，仅通过串联开关原有急停回路的通用2芯电缆实现了可靠的地址码传输，同时保证了原有急停开关的正常功能，且无任何附加电缆，安装及改造的升本低，通用性高。为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作
8、简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置的电路图；图2为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置中发送装置的结构框图；图3为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置中监控装置的结构框图；图4为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置中发送装置的实施方式二的结构框图；图5为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别系统的电路原理
9、图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置的电路图，由图1可知，所述的断点识别装置与电源正负极两条线连接，具体包括串联开关100，所述的串联开关的常闭接点与电源正极相连接，所述的串联开关的常开接点与电源负极相连接；与多个串联开关100的常开接点102相连接的多个发送装置200，
10、当其中某个串联开关100的常闭接点断开、常开接点通电后，与该串联开关对应的发送装置将该串联开关的地址码发送至监控装置；分别与串联开关100和所述的发送装置200相连接的监控装置300，接收所述的发送装置发送的地址码，根据所述的地址码确定出当前常闭接点断开、常开接点接通的串联开关。图2为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置中发送装置200的结构框图，由图2可知，所述的发送装置200包括地址码设置装置201，与所述的串联开关的常开接点102相连接，为所述的串联开关设置对应的地址码。每个串联开关的地址码均不相同。微处理器202，与所述的地址码设置装置201相连接，所述的发送
11、装置闭合时读取所述的串联开关的地址码，并将所述的地址码编码后输出。即当多常闭接点串联回路中的多个串联开关中某个串联开关的常闭接点断开、常开接点闭合时，微处理器读取所述的串联开关的地址码，并将所述的地址码编码后输出。耦合变压器203，与所述的微处理器202相连接，将编码后的地址码进行耦合升压，并将耦合升压后的地址码输出。耦合变压器将编码后的地址码耦合升压，是为了适应长距离线路分布参数对信号的衰减，有极强的抗干扰能力。图4为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置中发送装置的实施方式二的结构框图，由图4可知，在具体的实施方式中，地址码设置装置 201可以为拨码开关，通过拨码开
12、关为不同的串联开关设置地址码是本领域的公知常识，因此此处不再赘述。当然在其他实施方式中，还可通过其他方式为串联开关设置地址码。图3为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别装置中监控装置的结构框图，由图3可知，所述的监控装置300包括隔直电容器301，与所述的耦合变压器203相连接，接收耦合升压后的地址码，对所述的地址码进行隔直，并将隔直后的地址码输出；滞回比较器302，与所述的隔直电容器301相连接，接收隔直后的地址码，对所述的地址码进行整形，并将整形后的地址码输出。在具体的实施方式中，滞回比较器可为双门限或单门限电路，对地址码进行整形处理克服了信号传输过程中可能引入的畸变
13、和干扰。微处理器303，与所述的滞回比较器302相连接，将所述整形后的地址码进行解码。如此，监控装置即得到了当前常闭接点断开、常开接点接通的串联开关的地址码。图5为本实用新型实施例提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别系统的电路原理图，由图5可知，所述的断点识别系统包括断点识别装置以及控制系统，其中，所述的断点识别装置与电源正负极两条线连接，具体包括串联开关，所述的串联开关的常闭接点与电源正极相连接，所述的串联开关的常开接点与电源负极相连接；与多个串联开关100的常开接点102相连接的多个发送装置200，当其中某个串联开关100的常闭接点断开、常开接点通电后，与该串联开关对应的发送装置将该
14、串联开关的地址码发送至监控装置；分别与串联开关100和所述的发送装置200相连接的监控装置300，接收所述的发送装置发送的地址码，根据所述的地址码确定出当前常闭接点断开、常开接点接通的串联开关。所述的发送装置200包括地址码设置装置201，与所述的串联开关的常开接点102相连接，为所述的串联开关设置对应的地址码。每个串联开关的地址码均不相同。微处理器202，与所述的地址码设置装置201相连接，所述的发送装置闭合时读取所述的串联开关的地址码，并将所述的地址码编码后输出。即当多常闭接点串联回路中的多个串联开关中某个串联开关的常闭接点断开、常开接点闭合时，微处理器读取所述的串联开关的地址码，并将所述
15、的地址码编码后输出。耦合变压器203，与所述的微处理器202相连接，将编码后的地址码进行耦合升压，并将耦合升压后的地址码输出。耦合变压器将编码后的地址码耦合升压，是为了适应长距离线路分布参数对信号的衰减，有极强的抗干扰能力。所述的监控装置300包括隔直电容器301，与所述的耦合变压器203相连接，接收耦合升压后的地址码，对所述的地址码进行隔直，并将隔直后的地址码输出；滞回比较器302，与所述的隔直电容器301相连接，接收隔直后的地址码，对所述的地址码进行整形，并将整形后的地址码输出。在具体的实施方式中，滞回比较器可为双门限或单门限电路，对地址码进行整形处理克服了信号传输过程中可能引入的畸变和干
16、扰。微处理器303，与所述的滞回比较器302相连接，将所述整形后的地址码进行解码。如此，监控装置即得到了当前常闭接点断开、常开接点接通的串联开关的地址码。所述的控制系统，与所述的断点识别装置相连接，接收并显示所述的地址码，根据所述的地址码确定出当前断点的串联开关。控制系统在具体的应用中可为主控机、PLC、工控机等。断点识别装置与控制系统间通过ftx)fibUS-DP工业总线进行连接，此总线较其他通信方式具有高速低成本、通用性强的优势，可与带式输送机控制系统中的PLC等设备直接接口，可靠性高。如此，维护人员可获得当前断点的串联开关的具体位置，便于快速处理事故，防止事故的进一步恶化，以及时恢复生产，提高生产效率。下面结合具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种用于多常闭接点串联回路的断点识别系统，以某场的某条生产线上的带式输送机为例进行说明。该输送机长约2000米，安装间距为50米，共安装40个拉绳开关，其传动控制系统为PLC系统，通过 Profibus-Dp总线与本实用新型提供的断点识别装置相连接，所有拉绳开关常闭接点串联， 连接至监控装置。为了实现皮
