第十节第十节 船舶制冷装置的管理船舶制冷装置的管理11-10-1 11-10-1 制冷装置的验收制冷装置的验收MPaMPa表压的氮气将留在系统中的焊渣、铁屑及表压的氮气将留在系统中的焊渣、铁屑及其它杂质吹除干净，再做气密试验和抽空，然其它杂质吹除干净，再做气密试验和抽空，然后充制冷剂进行试运转后充制冷剂进行试运转参照图参照图11321132，对气密试验和抽空的要求和方，对气密试验和抽空的要求和方法介绍如下：法介绍如下：11-10-1-1 11-10-1-1 气密试验气密试验(1)(1)最好用瓶装氮气进行最好用瓶装氮气进行我国我国“ “钢质海船建造与人级规范钢质海船建造与人级规范”(1996)”(1996)规定气规定气密试验压力是设计压力密试验压力是设计压力( (见表见表1110, 1110, P240)P240)试验方法如下：试验方法如下：l l(1)(1)拆除或隔离系统中不能承受试验压力的元件拆除或隔离系统中不能承受试验压力的元件 如蒸发压力调节阀、低压继电器等如蒸发压力调节阀、低压继电器等 安全阀应与通舷外的管脱开，并将阀出口堵死安全阀应与通舷外的管脱开，并将阀出口堵死 系统管路上应安装合格的压力表系统管路上应安装合格的压力表l l(2)(2)关闭压缩机的吸、排截止阀、所有通大气的阀及关闭压缩机的吸、排截止阀、所有通大气的阀及滑油分离器的回油阀，开启热力膨胀阀的旁通阀和滑油分离器的回油阀，开启热力膨胀阀的旁通阀和正常工作时应开启的其它各阀。
正常工作时应开启的其它各阀11-10-1-1 11-10-1-1 气密试验气密试验(2)(2)l l(3)(3)将试验气体的钢瓶经减压阀接到系统管路上将试验气体的钢瓶经减压阀接到系统管路上 开启钢瓶阀向系统充气开启钢瓶阀向系统充气 MPaMPa时，检查系统有无明显漏泄时，检查系统有无明显漏泄 如果没有，即可进一步加压至要求的试验压力如果没有，即可进一步加压至要求的试验压力l l(4)(4)对系统各连接处、阀杆填料箱、焊缝等处查漏对系统各连接处、阀杆填料箱、焊缝等处查漏 检查冷凝器是否漏泄检查冷凝器是否漏泄, ,可以关闭冷却水，开启水室泄水旋可以关闭冷却水，开启水室泄水旋塞，在泄水旋塞口检查塞，在泄水旋塞口检查, ,如发现漏气，应进一步拆下冷凝如发现漏气，应进一步拆下冷凝器端盖检查器端盖检查, ,查漏可用皂液法查漏可用皂液法, ,MPaMPa的氟利昂，再用检漏灯的氟利昂，再用检漏灯查漏查漏, ,如果压缩机内压力升高，则表明其吸入或排出截止如果压缩机内压力升高，则表明其吸入或排出截止阀漏阀漏, ,对所有漏泄处必须设法修理消除对所有漏泄处必须设法修理消除 11-10-1-1 11-10-1-1 气密试验气密试验(3)(3)l l(5)(5)当查明系统不漏后当查明系统不漏后 用冷凝器放气阀将高压系统压力适当放低用冷凝器放气阀将高压系统压力适当放低 取下安全阀出口处临时堵头，检查安全阀是否关严取下安全阀出口处临时堵头，检查安全阀是否关严 放尽试验用气体放尽试验用气体, ,如不能直接放至舱外，则应加强舱内通风如不能直接放至舱外，则应加强舱内通风，以防环境空气缺氧损害工作人员健康，以防环境空气缺氧损害工作人员健康2 2抽空抽空l l制冷系统经气密试验后，应抽除其中残存气体制冷系统经气密试验后，应抽除其中残存气体l l将系统内的压力抽到尽可能低，并予以保持将系统内的压力抽到尽可能低，并予以保持l l使系统中水分在高真空条件下蒸发，反复抽气以除去使系统中水分在高真空条件下蒸发，反复抽气以除去水分水分l lkPakPal l如达不到可采用下面谈到的充制冷剂重抽法如达不到可采用下面谈到的充制冷剂重抽法11-10-1-1 11-10-1-1 气密试验气密试验(4)(4)l l抽空最好用独立真空泵抽空最好用独立真空泵 吸气管在系统充剂阀处，当系统真空度稳定吸气管在系统充剂阀处，当系统真空度稳定( (泵出口不再出泵出口不再出气气) )时，停止抽空，应先关真空泵与制冷系统接通的阀门再时，停止抽空，应先关真空泵与制冷系统接通的阀门再停泵停泵l l也可用制冷压缩机本身抽空，其操作要点如下：也可用制冷压缩机本身抽空，其操作要点如下： (1) (1)稍开压缩机吸人截止阀，关闭排出截止阀，打开排出阀稍开压缩机吸人截止阀，关闭排出截止阀，打开排出阀多用通道堵头以供抽空时排气，关闭系统中通大气的各阀，多用通道堵头以供抽空时排气，关闭系统中通大气的各阀，开启系统中其余各阀开启系统中其余各阀 (2)(2)放尽冷凝器中冷却水放尽冷凝器中冷却水 (3)(3)将压缩机盘车数转，排气口应有气体排出，将压缩机开将压缩机盘车数转，排气口应有气体排出，将压缩机开关置于关置于“ “手动手动” ”位置，这时低压和油压差继电器触头被旁通，位置，这时低压和油压差继电器触头被旁通，如没有如没有 手动手动” ”位置，则应使上述触头短接，启动压缩机，压位置，则应使上述触头短接，启动压缩机，压缩机如有手动能量调节，应置于最小能量位置，使压缩机以缩机如有手动能量调节，应置于最小能量位置，使压缩机以最小流量工作。
最小流量工作11-10-1-1 11-10-1-1 气密试验气密试验(5)(5) 在抽空过程中慢慢开大吸人截止阀，防止排气压力过高，在抽空过程中慢慢开大吸人截止阀，防止排气压力过高，注意排气温度和滑油温度不要过高注意排气温度和滑油温度不要过高( (R12R12压缩机排气温度压缩机排气温度不超过不超过125125，R22R22和氨不超过和氨不超过145145，滑油温度不超过，滑油温度不超过7676) )；滑油压力与吸人压力之差不得低于；滑油压力与吸人压力之差不得低于0 0027027MPaMPa，否则应立即停机否则应立即停机l l(4)(4)当系统已达到稳定的真空度并在排出口感觉不到当系统已达到稳定的真空度并在排出口感觉不到有气体排出时有气体排出时 可关闭压缩机吸人阀然后用手按住排出阀多用通道，迅速可关闭压缩机吸人阀然后用手按住排出阀多用通道，迅速开足排出截止阀将多用通道关闭，并停机装复多用通道堵开足排出截止阀将多用通道关闭，并停机装复多用通道堵头；如果是其他排气口，则应先封闭，后停机头；如果是其他排气口，则应先封闭，后停机 为了进一步减少系统中残留的水蒸气和其他气体为了进一步减少系统中残留的水蒸气和其他气体l lMPaMPa，然后再起动压缩机重复前述工作，再次抽空。
然后再起动压缩机重复前述工作，再次抽空 11-10-2 11-10-2 制冷装置的日常操作制冷装置的日常操作1 1制冷剂的充入制冷剂的充入l l初次充剂量在说明书中有初次充剂量在说明书中有l l把制冷剂钢瓶置于磅秤上把制冷剂钢瓶置于磅秤上( (瓶头向下，倾斜放置瓶头向下，倾斜放置) ) 先将接管一端与钢瓶出口阀紧接，用瓶中制冷剂驱除先将接管一端与钢瓶出口阀紧接，用瓶中制冷剂驱除接管中的空气，再将接管的另一端紧接到系统的充剂接管中的空气，再将接管的另一端紧接到系统的充剂阀上开足冷凝器冷却水阀上开足冷凝器冷却水l l初次充制冷剂时初次充制冷剂时 从充剂阀到贮液器，关闭干燥器后面的阀和旁通阀，从充剂阀到贮液器，关闭干燥器后面的阀和旁通阀，开启钢瓶阀和充剂阀，直接向贮液器转移冷剂开启钢瓶阀和充剂阀，直接向贮液器转移冷剂11-10-2-1 11-10-2-1 制冷剂的充入制冷剂的充入(1)(1)l l平时补充制冷剂时为加快速度平时补充制冷剂时为加快速度 也可以用这种方法也可以用这种方法( (使钢瓶高度和温度高于贮液器即可使钢瓶高度和温度高于贮液器即可) )l l正常补充制冷剂正常补充制冷剂 通过压缩机进行通过压缩机进行 关闭贮液器出口阀和干燥器的旁通阀关闭贮液器出口阀和干燥器的旁通阀 打开干燥器出口阀打开干燥器出口阀 起动压缩机起动压缩机 由充剂阀经干燥器，膨胀阀、蒸发器向系统充人制冷剂，并由充剂阀经干燥器，膨胀阀、蒸发器向系统充人制冷剂，并经冷凝器冷凝后贮存于贮液器中经冷凝器冷凝后贮存于贮液器中l l充制冷剂过程中如发现低压管路结霜融化充制冷剂过程中如发现低压管路结霜融化 吸人压力降低，充剂接管和钢瓶结霜，稍过一会又融化吸人压力降低，充剂接管和钢瓶结霜，稍过一会又融化 则说明钢瓶中制冷剂已抽完，应另换一瓶则说明钢瓶中制冷剂已抽完，应另换一瓶11-10-2-1 11-10-2-1 制冷剂的充入制冷剂的充入(2)(2)l l根据贮液器液位判断充剂量已达到要求时根据贮液器液位判断充剂量已达到要求时 关闭钢瓶出口阀关闭钢瓶出口阀l l继续抽吸至钢瓶出口接管结霜继续抽吸至钢瓶出口接管结霜l l待结霜又消失后，关闭充剂阀待结霜又消失后，关闭充剂阀 待压缩机吸人压力达到下限停车时待压缩机吸人压力达到下限停车时l l贮液器中液位应为贮液器中液位应为8080左右左右l l开出液阀运行一段时间，贮流器液位应为开出液阀运行一段时间，贮流器液位应为1 12 21 13 3l l如冷凝器兼贮液器，其下部液位表应显示半高如冷凝器兼贮液器，其下部液位表应显示半高l l某些没有充制冷剂阀的小型装置某些没有充制冷剂阀的小型装置 将钢瓶充剂管接在压缩机吸人端合适部位将钢瓶充剂管接在压缩机吸人端合适部位 钢瓶必须直立正放钢瓶必须直立正放l l钢瓶阀也不要开得太大钢瓶阀也不要开得太大, , 以免压缩机吸入液态制冷剂以免压缩机吸入液态制冷剂11-10-2-2 11-10-2-2 制冷剂的取出制冷剂的取出(1)(1)如果系统中冷剂过多如果系统中冷剂过多l l过多地浸没冷凝器冷却水管过多地浸没冷凝器冷却水管 使冷凝压力升高使冷凝压力升高l l装置大修或准备长期停用，需取出全部冷剂装置大修或准备长期停用，需取出全部冷剂l l取出部分冷剂可在装置运行同时进行，方法如下：取出部分冷剂可在装置运行同时进行，方法如下： (1)(1)将冷剂钢瓶放低，用管连接充剂阀与钢瓶出口阀将冷剂钢瓶放低，用管连接充剂阀与钢瓶出口阀l l注意吹除接管中的空气注意吹除接管中的空气 (2)(2)开启钢瓶阀，打开充剂阀开启钢瓶阀，打开充剂阀l l关小冷凝器冷却水，保持较高的冷凝压力关小冷凝器冷却水，保持较高的冷凝压力l l液态制冷剂便会进入钢瓶液态制冷剂便会进入钢瓶 如钢瓶温度和压力升高如钢瓶温度和压力升高l l暂时关闭贮液器出液阀，使钢瓶瓶口向上暂时关闭贮液器出液阀，使钢瓶瓶口向上l l让压缩机经系统抽吸瓶中气体，使钢瓶降压降温让压缩机经系统抽吸瓶中气体，使钢瓶降压降温l l再开启贮液器出液阀，继续向钢瓶转移制冷剂再开启贮液器出液阀，继续向钢瓶转移制冷剂11-10-2-2 11-10-2-2 制冷剂的取出制冷剂的取出(2)(2) (3)(3)被充注的钢瓶应随时称量重量被充注的钢瓶应随时称量重量l l当已取出要求的制冷剂量当已取出要求的制冷剂量l l关闭充注阀停止充注关闭充注阀停止充注l l加热连接管使其中制冷剂尽量进入钢瓶加热连接管使其中制冷剂尽量进入钢瓶l l关闭钢瓶阀，拆除接管关闭钢瓶阀，拆除接管l l当系统中存留的制冷剂不多，压力较低时，为进一当系统中存留的制冷剂不多，压力较低时，为进一步抽出系统中的残存制冷剂，可采用以下方法：步抽出系统中的残存制冷剂，可采用以下方法： (1)(1)将压缩机排出截止阀的多用通道与钢瓶连接将压缩机排出截止阀的多用通道与钢瓶连接l l或利用排气压力表接头，在其上装一或利用排气压力表接头，在其上装一“ “T”T”形接头形接头l l使其一端与钢瓶连接，另一端与压力表接头连接使其一端与钢瓶连接，另一端与压力表接头连接11-10-2-2 11-10-2-2 制冷剂的取出制冷剂的取出(3)(3) (2)(2)打开钢瓶阀、压缩机吸、排截止阀和系统中打开钢瓶阀、压缩机吸、排截止阀和系统中的各截止阀，并手动强开蒸发压力调节阀（旁的各截止阀，并手动强开蒸发压力调节阀（旁通）通） (3)(3)把压缩机的能量调到最小，把压缩机的能量调到最小，“ “手动手动” ”起动压缩机起动压缩机l l或短接低压继电器和油压继电器的触头或短接低压继电器和油压。