工程名称： 天津合佳威力雅环境效劳公司沧州50立方埋地油罐工程方案 工程名称提出单位天津市南羊金属构造厂关于 50立方双层地埋油罐 工程工程 1. 储存介质：柴油 2. 设计压力：常压 3. 设计温度：≤50℃4. 埋地深度：相对标高-0.75m 5. 全容积：50 m3,充装系数0.9 6. 腐蚀裕度：1mm 7. 储油罐体材料：Q235-B 8. 筒体尺寸：50 m3罐内层，内径2800mm×长9136mm×厚度8mm9. 50 m3罐外层，内径2850mm×长9162mm×厚度6mm10.筒体重量：10952公斤11.设备载荷：200000公斤〔非承重区〕 12 焊缝系数0.85 13. 焊接工艺：焊接采用埋弧弧焊，焊丝牌号H08A 14. 压力试验：0.1MPa 15. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T473016. 人孔直径：2个DN500人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
17. 接收规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ500×6mm 18. 储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级到达Sa2.5；使用加强级环氧煤沥青漆防腐，涂层构造：沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜〔每层厚度约1.5mm,涂层总厚度大于等于5.5mm),3000伏电火花试验合格或采用聚乙烯冷缠带 19. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接 20. 储油罐设计使用寿命20年 21. 其他技术要求按照国家和行业现行标准、标准，以及?加油站建立标准?和?加油站建立标准设计?执行工艺与设备 油罐供油系统流程图1.1 工艺流程加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种当装设油气回收系统时，应在两种根本流程中增加油气回收工艺1.1.1 潜油泵加油工艺1. 当一种油品同时供多台加油机〔枪〕加油时，宜采用潜油泵式加油工艺；2. 当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m 时，宜采用潜油泵式加油工艺1.1.2 自吸式加油工艺1. 当一种油品同时供给不多于四把枪时，宜采用自吸式加油工艺；2. 当油罐至加油机之间出油管道长度不大于50m 时，宜采用自吸式加油工艺。
3. 每台加油机应按加油品种单独设置进油管1.1.3 带油气回收系统工艺1. 卸油油气回收工艺〔1〕当采用卸油油气回收工艺时，必须保证系统密闭性，汽油卸油接口和油气回收接口应安装DN100带阀的快速阳接头;〔2〕汽油通气管管口尚应安装机械呼吸阀，机械呼吸阀的工作压力应为正压2000Pa ～3000Pa,负压200Pa～500Pa；〔3〕为防止密闭系统卸油冒罐情况发生，可在卸油管线罐内接收上安装卸油防溢阀或在通气管线上安装防溢浮球阀〔2.2 工艺管道11.2.1 工艺管道的设计压力：1. 钢质油品管道的设计压力不应小于0.6Mpa；2. 钢质油气回收管道的设计压力不应小于0.13MPa；3. 非金属复合材料油品管道的最大允许工作压力不应小于0.35Mpa；4. 非金属复合材料油气回收管道的最大允许工作压力不应小于0.1Mpa2.2.2 工艺管道的设计流速：1. 钢制管道内油品流速应小于4.5m/s；2. 复合材料管道内油品的流速应小于2.8m/s1911.2.3 进油管道1. 进油必须采用密闭进油方式；2. 卸油口宜集中布置在地面以上，汽油卸油口和卸油油气回收接口应采用带阀的快速阳接头，柴油卸油口采用快速阴接头；3. 进油管道应坡向油罐，坡度不应小于5‰；4. 安装在油罐内的进油管宜安装卸油防溢阀。
2.2.4 出油管道1. 油罐与加油机之间的出油管道应长度短，弯头少，转弯处宜采用现场煨制或成品弯头；2. 出油管应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物；3. 管道与加油机的连接应根据加油机进油接收连接形式确定，潜油泵式必设紧急迫断阀2.2.5 通气管1. 通气管宜集中布置〔1〕承重罐区油罐的通气管宜布置在实体围墙旁或沿罩棚支柱敷设；〔2〕非承重罐区油罐的通气管宜布置在罐区围堰附近2. 通气管的横管应坡向油罐，坡度应不小于5‰；3. 汽油与柴油油罐的通气管应分开布置管口应高出地面4m 以上，应设阻火器当采用油气回收系统时，汽油通气管管口应安装机械呼吸阀2.2.6 油气回收系统工艺管道管道应坡向油罐，坡度不应小于1%当加油油气回收管道不能满足坡度要求时，应增加集油装置2.2.7 工艺管道的材质1. 固定工艺管道宜采用无缝钢管；2. 在对钢管有严重腐蚀作用的地段直埋时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材，其体电阻率不应大于108Ω.m，其内外表电阻率不应大于1010Ω；3. 油气回收系统的工艺管道应采用无缝钢管2.2.8 工艺管道的连接1. 埋地敷设的钢制管道应采用焊接连接；2. 埋地敷设的复合管材应采用专用接头连接。
2.2.9 工艺管道的埋设埋地工艺管道的埋设深度不得小于0.4m敷设在混凝土场地或道路下面的管道，管顶低于混凝土层下外表不得小于0.2m管道周围应回填不小于100mm 厚的砂子或细土2.2.10 工艺管道的防腐1. 埋地钢质工艺管道外外表的防腐设计应符合?钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计标准?SY0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层防腐绝缘保护层的加工、检验与验收应符合?石油化工设备和管道涂料防腐蚀控制工程技术标准?SH3022 的各项规定；除锈等级应为St3 级；2. 复合管材外外表不需做防腐2.2.11 工艺管道的施工、检验及验收执行?汽车加油加气站设计与施工标准?GB 50156 中工程施工的规定3. 潜油泵应选用平安可靠、运行稳定，出口压力不应大于0.6MPa，流量不应大于380L/min 的潜油泵潜油泵宜选用变频型213.4 油罐3.4.1 钢制油罐的设计、制造、检验和验收应符合?钢制焊接常压容器?JB/T 4735.1 和?钢制卧式容器?JB/T4731 的各项规定3.4.2 油罐的埋设油罐设在非车道下面时，油罐顶部的覆土厚度不应小于0.5m；设在车道下面时，罐顶低于混凝土路面不宜小于0.9m。
油罐的周围应回填干净的沙子或细土，其厚度不应小于0.3m3.4.3油罐人孔法兰盖上的接收1. 进油和出油接收宜设在同一人孔法兰盖上，液位计接收、量油接收和通气接收宜设在另一个人孔法兰盖上；2. 液位计接收、量油接收必须设在油罐筒体轴线上；3. 油气回气接收根据实际情况可设在任意人孔法兰盖上；4. 潜油泵安装接收与液位计接收不宜安装在同一个人孔法兰盖上3.4.5 油罐除锈、防腐1. 埋地钢制油罐的外外表除锈应符合?涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的目视评定?GB/T 8923，除锈等级应为St3 级；2. 埋地钢制油罐的外外表防腐设计、施工、检验和验收应符合?钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计标准?SY0007 和?石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准?SH3022 的有关规定,应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层，有强腐蚀性土壤或地下水位较高时，油罐外外表应做特加强级防腐蚀绝缘保护层3.4.6 油罐防渗、防漂对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置渗漏检测装置.防渗漏扩散的保护措施应采取下述两种方法之一：1. 设置防渗罐池，如当地环保要求较严格，可在罐池内外表贴衬玻璃钢防渗层，并在罐池内设置渗漏观测管；2. 采用双层罐，外层罐材料采用非金属复合材料。
采用液体传感器对内罐与外罐之间的空间进展渗漏监测，传感器设置在二次保护空间的最低处，并由具备相应功能的控制仪分析和报警；3. 当油罐受地下水或雨水的作用有上浮的可能时，应设置油罐防漂浮措施3.4.7 油罐操作井1. 操作井构造操作井可采用砖混构造、混凝土构造、钢止水板构造、复合材料构造2. 操作井规格非承重罐区内油罐操作井为正方形，内口尺寸1.1 m×1.1 m；承重罐区内油罐操作井为圆形，内径1.1 m3.4.8 操作井盖1. 非承重罐区内油罐操作井盖根据需要采用推拉式、掀启式；承重罐区内油罐操作井盖采用圆形承重复合材料井盖，井盖启闭方便、平安，并能有效防止雨水进入2. 承重罐区井盖承载能力应大于40t4.5消防一、储油罐、 1.储油罐的建筑防火要求 〔1〕汽油和柴油储罐，应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内储罐容量不宜太大，在建筑密度大的地区，宜采用单一品种，只设1油罐，容积不超过10m3 〔2〕储罐直接埋入地下时，也可不设防火堤 〔3〕直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管，应设在人孔盖上，量油孔应采用铜、铝等有色金属尺槽，以防止钢尺与钢管摩擦打火。
〔4〕地下油罐应单独设置呼吸管，管径不应小于50mm；呼吸管必须安装阻火器，管口与地面的距离不应小于4m铅建筑的墙〔柱〕上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物1m，与门窗的净距不应小于3m 〔5〕地下油管入孔，应设在巩固的操作井内井盖应用碰撞时不产生火花的材料制成 〔6〕钢油罐必须作防雷接地，其接地点应不少于2处，接地电阻不宜大于10Ω当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻不宜大于30Ω，装有阻火器钢油罐，可不装避雷针〔线〕保护埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件，应作电气连接并接地，接地电阻不宜大于10Ω储存可燃油品的地下钢罐，可仅作防感应雷接地 〔7〕地下卧式油罐，要在首尾两端设有两组接地装置，其电阻值不得大于10Ω罐体与接地极之间的连接扁铁或导线，要采用螺栓连接，并做沥青等防腐处理静电接地装置每年应检测2次 3.管理室的建筑防火平安要求 〔1〕管理室为一、二级耐火等级的单独建筑如与其他建筑组合建造时，应用防火墙分隔加油机罩棚，应采用现浇钢筋混凝土遮棚，以防止加油站火灾竖向蔓延 〔2〕管理室的采暖，应首先利用城市热网、区域锅炉房或临近单位的热源。
当无上述条件时，可在加油站内设置小型热水锅炉采暖该锅炉应设在单独房间内，锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其中径不应小于12m锅炉排烟口应高于屋顶1.5m，距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口距离不应小于12m，且应安装火星熄灭器，严防火星外逸 4.罐区场地设施的防火平安要求 〔1〕四周应设不低于2m高的实体围墙；当与周围建筑物防火距符合要求时，可设金属网或非燃烧材料的棚栏 〔2〕为了防止油品流出站外，加油站地面应有一定坡度，并应设置隔油池 〔3〕站房应设有防雷设施 〔4〕应配备大型〔推车式〕和小型〔手提式〕的泡沫、干粉灭火器，以及石棉布、砂土等灭火器材 〔5〕罐区在进展绿化时，其周。