《格栅加工安装技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《格栅加工安装技术交底（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、技术交底记录表C2T编号工程名称交底日期施工单位中铁二局股份有限公司分项工程名 称格栅钢架加工及安装交底提要交底内容：一、作业准备1机具准备切割机1台，弯曲机1台，钻床1台，二氧化碳保护焊机3台。2材料准备钢筋型号：中22、14、46, 5；角钢型号：140*90*10 ；工字钢：I 22a；钢板： 10mm 厚。3作业条件1）钢筋加工平台已搭设，制作模具经验收合格。2）掌子面土方已根据设计要求开挖到位，无超挖及欠挖。二、施工操作工艺措施及主要做法要求1格栅钢架加工制作本试验段区间线路隧道标准断面，里程范围为：K22+404. 634-K22+449. 595 （左线）、 K22+404. 2
2、47-K22+449. 200 （右线），结构尺寸为宽 6. 58m、高 6. 82m。棉栅间距为 500mm, 750mm两种。1. 1工艺流程见图一。1. 2施工操作要点及要求1. 2. 1钢筋加工%1 根据交底图纸下料表切割所需各种型号钢筋，包括主筋、8字筋、U型筋、连接板。%1 测量人员根据交底图在平台上放出每节格栅主筋大样，再由钢筋班依据大样在平台 上焊接定位钢板和定位钢筋，制作模具,并根据平台、格栅钢架模具调整主筋的钢筋加工 形状。%1 主筋：主筋端部距节点角钢10mm。%1 U型筋排布的起点位置：U型筋应自节点板端部开始排布，第一个U型筋立杆外边 线与主筋端部平齐。%1 8字筋排
3、布的位置：8字筋长400mm,相邻两个8字筋应垂直布置，并应由一端U 型筋开始排布，8字筋间沿主筋纵向无间距排布，排布至格栅另一端后的剩余长度不足 400mm时采用U型筋补齐；在格栅拐弯处，因间距不足无法安装8字筋时，也采用U型筋 代替。采用U型筋补齐时应在同一位置四面均补，即成环。%1 格栅主筋与节点板角钢的焊接，焊缝高度、焊缝宽度均不小于8mm； U型筋、8字筋与格栅主筋的焊接连接，均采用双面搭接焊，焊缝长度为5d（双面搭接焊，d为较小钢 筋的直径）；%1 格栅端部节点板角钢、仰拱工字钢端部连接钢板的螺栓孔不得采用气割成孔，需要 由冲剪机加工成型。钢格杓加工工艺流程图一格栅加工工艺流程1.
4、 2. 2焊接成型根据图纸要求在模具中组装焊接格栅各部件，节点端部必须用连接螺栓将角钢紧固， 以确保格栅各部件的连接孔位的准确。格栅钢架各部件在模具内焊接固定后，将格栅钢架 各部分从模具内均匀对称取出，以避免格栅钢架扭曲变形。根据焊接规范及设计要求将格 栅钢架部件焊接成型，焊接时应均匀对称焊接，减少应力变形。1. 2. 3首棉格栅验收格栅钢架各组成部件焊接完成后，进行试拼装，以检验格栅钢架的几何尺寸，各部件 的螺栓节点以及焊接质量等。首相试拼合格后，进行验收，而后进行批量生产，并按规定 抽样进行批量验收。2格栅钢架安装2. 1工艺流程见图二。2. 2施工操作要点及要求2. 2. 1格栅架设在设
5、计位置按施工图的几何尺寸开挖后，用激光指向仪控制其中线，将格栅分节按开 挖步序分段连接。格栅安装定位后，先紧固拱顶外侧螺栓，再紧固拱顶内侧螺栓，在连接 板位置焊加强筋进行加固。（若某个螺栓难以连接，应采用绑条焊接牢固）2. 2.2纵向连接钢筋的焊接纵向连接钢筋沿格栅主筋环向分布，分为内外两层，间距Im,采用单面焊，焊接长度 22 cm,在焊接时，应清除上福格栅连接筋表面的附着物，搭接位置焊接牢固。连接连接 筋时应超挖连接筋位置格栅前土方22cm深，以备下棉连接。在格栅连接处采用长44cm 的与主筋等直径的绑焊钢筋进行绑焊，保证连接板处的抗拉强度。2. 2.3网片安装把加工好的网片沿格栅内侧孤主
6、筋和连接筋上铺设，并绑扎牢固，在绑扎时应注意环 向和纵向搭接长度均为20cm。并伸入前方土中20cm,以备下相连接。格枳安芸工艺流程图二格栅安装工艺流程%1. 质量要求1.主控项目1. 1网片1. 1. 1钢筋原材料进场检验必须符合标准规定。1.1.2钢钢筋的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定。1. 1. 3格栅钢筋的弯制连接和末端的弯钩及格栅钢架的弯制应符合设计要求。1. 1.4格栅钢筋的接头连接质量应符合设计要求。2.一般项目2. 1网片2. 1. 1钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为10 mm。2. 1. 2钢筋网应与格栅联接牢固。2. 1.
7、3钢筋网搭接长度应20cm,允许偏差为 15 mm。2.1.4钢筋应调直使用，但不得冷拉，钢筋表面不得有裂纹油污颗粒状或片状绣蚀。2. 2格栅钢架2. 2. 1格栅的连接角钢等原材料应平直无损伤表面不得有裂纹油污颗粒状或片状绣蚀。2. 2. 2每片钢筋格栅节点及相邻格栅竖向分别连接牢固。2. 2.3钢筋格栅组装后应在同一平面内，允许偏差为：高度30 mm,宽度20 mm,扭曲 度 20 mm。2. 2.4钢架安装允许偏差应符合下列要求：%1 钢筋横向允许偏差为20 mm。%1 高程偏差允许偏差为30 mm。%1 垂直度允许偏差为5%0o%1 钢架保护层厚度允许偏差为-5 mm。%1 格栅安装过
8、程中，必须保证所有螺栓都拧紧。四、注意事项1安全措施1. 1进入施工现场必须戴安全帽和必要的劳动保护用品。1.2特殊工种包括电葫芦司机、吊车司机、电焊工、电工、信号工等必须持证上岗。1.3在电焊机、氧气乙焕周围，严禁堆放易燃易爆物品。1.4格栅钢架码放高度不得超过1. 5m,并禁止抛摔。1.5使用梯子时，必须搭在坚固的支撑物上，不准立在凳子或台子上，梯脚要有防滑措施， 梯子过高时应设专人扶持。2环保措施2.1加工所留铁屑、钢筋头应及时清理干净，保持设备及场地整洁。2. 2加工好的成品，必须分类堆码整齐，并做好标识。审核人交底人日期接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
