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1、2014年PE公司品质报告A A 有有 限限 公公 司司v核准：核准： 审核：审核： 报报 告告 人人: v 报告日期：报告日期：2014年年10月月目目 录录v一：上周工作总结一：上周工作总结.v 1.总结序言总结序言v 2 .各品质状况各品质状况.v 3.未达原因成分析未达原因成分析v二二. 下周工作计划下周工作计划.v 1.目标计划目标计划.v 2.工作展望工作展望.v 3.培训计划培训计划.v 4.待完善跟进事项待完善跟进事项.v三三. 资源配置情况及需求资源配置情况及需求.v 1.人力资源人力资源.v 2.需求资源需求资源.v四：结束语四：结束语 上周总结报告上周总结报告1.总结序言
2、总结序言.v回顾过去的一周，品质部可说经历了诸多调整，包括人员的安排、工作方式的更新等，所以一切均在力求建立一支符合建宝公司高速发展的品质队伍，在公司高层人士的大力重视下，品质部已逐步完善，并取得了一定成效。2.1. 注塑部品质状况注塑部品质状况目标值：97%2.2. 喷涂部品质状况喷涂部品质状况目标值：96%2.3. 组装部品质状况组装部品质状况目标值：96%2.4. IQC品质状况品质状况目标值：97%2.5. 客诉统计状况客诉统计状况3.未达成目标的原因分析及对策：三、重大品三、重大品质事故事故总结：NO.问题点原因分析改善对策责任人落实情况1本质工作的技能不熟悉. 员工流动率大； 通过
3、各种措施及方法,在保持提升品质的情况下,精简品质人员,提高品质人员的工资待遇。 付德宝落实 中管理人员的管理方式对员工的作业控制 力度不足。 详细指定各工序QC的作业步骤,并强调组长的工作重点在于督导,并随时安排交差检查。 各品质担当已完成培训的方法呆板,效率低.要求生产中QE对生产人员,QC参照现场产品的各状态,对涉及人员现场培训.各品质担当进行中标准不健全.QE在产品量产前制定详细的检验基准书及车间品质负责人制定相关的缺陷样板,并在作业检查工位明示,并培养检验过程中定时查看标准的习惯.各品质担当长期进行2对生产全检工的品质指导不足.QC人员的本身品质标准未能全面掌握. 同”本质工作的技能不
4、熟悉”的改善对策.各品质担当长期进行指导方法不明确.每次生产前,PQC对生产的产品的品质标准,问题履历等品质信息对作业员进行详细的培训,作业员掌握后签名.各PQC已落实品质标准依据不足.QE在产品量产前制定详细的检验基准书及车间品质负责人制定相关的缺陷样板。QE/生产车间品质负责人进行中3个别品质担当责任性差.品质担当的工作方式未指定.设立车间巡查制度及记录;制定试产时品质担当的作业步骤;制定并建立IQC对供应商的管理制度并监督落实;付德宝已落实品质管理水平不足.建立早会制度,主管在早会随时对进行培训;选定较好的课程不定期的组织QE参加外部顾问公司的培训；付德宝进行中对品质担当的考核不具体.建
5、立品质担当绩效考核制度，并逐月评比。付德宝已落实下周工作计划下周工作计划一：品质目标一：品质目标三三.培训计划培训计划序号序号项目项目完成情况完成情况1供应商品质管理手册执行供应商品质管理手册执行,品质系统稽查。品质系统稽查。已按计划完成已按计划完成2各小组负责人，制定每小组的作业流程，并在小组内教各小组负责人，制定每小组的作业流程，并在小组内教育，做到傻瓜操作。育，做到傻瓜操作。2014年年9月已完成月已完成32014年年9月份启动，每天早上点、主管，工程师、现月份启动，每天早上点、主管，工程师、现场对前天产品标准统一判定。场对前天产品标准统一判定。2014年年9月已完成月已完成4各工程师到各部门进行现场办公，建立工作责任制度。各工程师到各部门进行现场办公，建立工作责任制度。2014年年10正式执行，正式执行，并长期执行。并长期执行。5建立各小组建立各小组6S责任制。责任制。2014年年8月已全面实月已全面实施施四.完善跟进事项2 2、资源需求、资源需求: :1 1、人力资源、人力资源: :主管主管文员文员工程师工程师组长组长QC合计合计1人1人4人4人11人21人序序号号名称名称用途用途数量数量1高低温测试仪检测产品性能测试1台2烟雾测试仪检测产品耐腐蚀测试1台3熔融指数测试仪检测塑胶原料流动性测试1台资源配置情况及需求
