完整word版)聚氨酯防水涂料检测实施细则聚氨酯防水涂料检测施行细那么1.根据标准：GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法2.分类：2.1分类：产品按组分分为单组分〔S〕、多组分〔M〕两种产品按拉伸性能分为Ⅰ、Ⅱ两类2.2标记：按产品名称、组分、类和标准号挨次标记示例：Ⅰ类单组分聚氨酯防水涂料标记为：PU防水涂料S I GB/T19250-20033.技术要求：3.1外观：产品为匀称粘稠体，无凝胶、结块3.2物理力学性能：单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定，多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定表1续表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能4试验方法：4.1标准试验条件标准试验条件为：温度〔232〕℃，相对湿度〔6015〕%4.2试验设备4.2.1 拉力试验机：测量值在量程的15%~85%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm4.2.2 低温冰柜：能到达﹣40℃，精度2℃4.2.3 电热鼓风枯燥箱：不小于200℃，精度2℃4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型、符合GB/T529-1999 中5.1.2要求的直角撕裂裁刀。
4.2.5 不透水仪：压力0 MPa~0.4 MPa，三个精度2.5级透水盘，内径92mm4.2.6 厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm4.2.7 半导体温度计：量程﹣40℃~30℃，精度0.5℃4.2.8 定伸保持器：能使试件标线间间隔 拉伸100%以上4.2.9 氙孤灯老化试验箱：符合GB/T18244-200 0要求的氙孤灯老化试验箱4.2.10 游标卡尺：精度0.02mm4.3试件制备4.3.1 在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h4.3.2 在标准试验条件下称取所需要的试验样品量，保证最终涂模厚度〔1.50.2〕mm蒋静置后的样品搅匀，不得参加稀释剂，假设样品为多组分涂料，那么按产品生产厂要求的协作比混合后充分搅拌5min，在不混入气泡的状况下倒入模框中模框不得翘曲且外表平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理样品按生产厂的要求一次或屡次掩盖〔最多三次，每次间隔不超过24h〕，最终一次将外表刮平，在标准试验条件下养护96 h，然后脱模，涂膜翻过来连续在标准试验条件下养护72h4.3.3试件样子及数量见表3涂料搅拌后目测检查。
4.5拉伸性能4.5.1 无处理拉伸性能将涂膜按表3要求，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，并画好间距25mm 的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度调整拉伸试验机夹具间距约70mm ，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按表4的拉伸速度进展拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载〔P 〕，断裂时标线间间隔 〔L1〕，准确到0.1mm ，测试五个试件，假设有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测表4 拉伸速度将涂膜按要求裁取六个〔12025〕mm 矩形试件平方在隔离材料商，程度放入已到达规定温度的电热鼓风箱中，加热温度沥青涂料为〔702〕℃，其它涂料为〔802〕℃试件与箱璧间距不得少于50mm ，试件易与温度计的探头在同一程度位置，在规定温度的电热鼓风箱中恒温〔1681〕h 取出，然后在标准试验条件下放置4h ，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，按4.5.1进展拉伸试验 4.5.3 碱处理拉伸性能在〔232〕℃时，在0.1%化学纯氢氧化钠〔NaOH 〕溶液中，参加Ca 〔OH 〕2试剂，并到达过饱和状态。
在600mL 该溶液中放入按要求裁取的六个〔12025〕mm 矩形试件，液面应高出试件外表10mm 以上，连续浸泡〔1681〕h 取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h ，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，按4.5.1进展拉伸试验对于水性涂料，浸泡取出擦干后，在〔602〕℃的电热鼓风烘箱中放置6h 15min ，取出在标准试验条件下放置〔182〕h ，裁取符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型试件，按4.5.1进展拉伸试验4.6结果计算4.6.1 拉伸强度试件的拉伸强度：)/(D B P T L ?= 式中：L T ----- 拉伸强度，单位为兆帕〔MPa 〕P------- 最大拉力，单位为牛顿〔N 〕B------- 试件中间部位宽度，单位为毫米〔mm 〕 D------- 试件厚度，单位为毫米〔mm 〕取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果准确到0.01MPa 4.6.2 断裂伸长率试件的断裂伸长率：%100/)(1?-=O O L L L EE------ 断裂伸长率，%O L ---- 试件起始标线间间隔 25mm1L ---- 试件断裂时标线间间隔 ，单位为毫米〔mm 〕 取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果准确到1%4.7撕裂强度4.7.1 将涂膜按要求，裁取符合GB/T529---1999要求的无割口直角撕裂试件，用厚度计测量试件直角撕裂区域三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度。
将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按要求的拉伸速度进展拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载〔P 〕，测试五个试件 4.7.2结果计算试件的撕裂强度： d P T s / 式中：s T ----- 撕裂强度，单位为千牛每米〔kN/m 〕P------- 最大拉力，单位为牛顿〔N 〕 d------- 试件厚度，单位为毫米〔mm 〕取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果准确到0.1kN/m4.8低温弯折性4.8.1试验器具试验冰柜：控温精度2℃ 弯折仪： 6倍放大镜 4.8.2试验步骤按要求裁取三个〔10025〕mm 试件，沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶带，如此弯曲三个试件，调整弯折仪的两个平板间的间隔 为试件厚度的3倍检测平板间4点的间隔 放置弯曲试件在试验机上，胶带端部对着平行于弯板的转轴放置翻开的弯折试验机和试件与调好规定温度的低温箱中，在规定的温度放置1h 后，在规定温度弯折试验机从超过90的垂直位置到程度位置，1s 内合上，保持该位置1s ，整个操作过程在低温箱中进展，从试验机中取出试件，复原到〔235〕℃，用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。
4.9不透水性4.9.1试验器具不透水仪：符合GB/T328.10—2007中5.2的要求 金属网：孔径为0.2mm 4.9.2试验步骤按要求截取三个约〔150150〕mm 试件，在标准试验条件下放置2h ，试验在〔235〕℃进展，将装置中充水知道满出，彻底排出装置中空气将试件放置在透水盘上，再在试件上加一些同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，渐渐夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气枯燥试件的非迎水面，渐渐加压到规定的压力到达规定压力后，保持压力〔302〕min ，试验时观看试件的透水状况 4.9.3结果评定全部试件在规定时间应无透水现象4.10固体含量将样品搅匀后，取出〔61〕g 的样品倒入已枯燥测量的直径〔655〕mm 的培育皿〔o m 〕中刮平，马上称量〔1m 〕，然后在标准试验条件下放置24h 再放入到〔1202〕℃烘箱中，恒温3h ，取出放入枯燥器中，在标准试验条件下冷却2h ，然后称量〔2m 〕 4.10.1 结果计算：100)/()(0102?--=m m m m X 式中：X ------ 固体含量，单位为百分比〔%〕o m ------ 培育皿质量，单位为克〔g 〕1m ------ 枯燥前试样和培育皿质量，单位为克〔g 〕 2m ------ 枯燥后试样和培育皿质量，单位为克〔g 〕试验结果取两次平行试验的平均值，结果计算准确到1%审核： 编制：。