总装实习报告范文总装实习报告范文推荐1 国庆长假之后，我们在第二阶段最后的一个分厂——总装厂实习汽车的总装就是指将各种零件结合到一起的过程，通过三个星期的学习，我基本了解了总装厂的分布，总装的工序即完整的工艺流程，总装设备的结构、原理等 总装厂从20__年4月20日开建，于同年十月完工，建筑面积达36911.90㎡，拥有内饰装配线、底盘装配线、最终装配线、整车调试线、前桥装配线、后桥装配线、动力总成分装线、检测线、淋雨线等多条国际先进的生产线采用地面摩擦式大滑板、悬挂积放链、板式带及滚道等先进输送方式、配有国际先进的真空加注机、玻璃涂胶机、轮胎拧紧 设备及助力 机械装置具备模块化装配、柔性生产、100％的四轮定位、灯光、侧滑、转毂、废气分析、声级等检测能力生产节拍2.4分每台，规划年产能10万台可承担吉利NL平台的多款SUV车型及经济型轿车的生产 总装厂下设生产科、技质科、管理科及四大生产班组其中四大生产班组分A、B、C及调整线A线为前内饰装配线，主要进行车身内布线、仪表盘装配等B线为底盘装配线，进行汽车发动机、变速器、制动器、车桥等的装配C线为后内饰装配线，主要进行车灯、前后保险杠、内外装饰板、车轮以及相关零部件。
最后由调整线进行整车调试 跟在其他分厂实习一样，我们被分到各个生产班组，最开始我被分到C线，即后内饰装配线班长给我指定了位师傅，他负责C13工位这个工位的主要工作有安装牌照灯，摄像头（没有摄像头的车用专用的塑料堵上），打发动机盖的三个螺栓师傅给我讲了安装的步骤，并给我拿来工艺卡由于没有现成的车给我实践操作，他将打好的发动机盖螺栓卸了让我装，我也知道了发动机盖螺栓要用的扭力值通过生产线的实际操作，我明白了：尽管每个工位的看起来操作很简单，但却有很多的技术要求 总装厂实习的结束，也意味着大雁计划第二阶段告一段落了我们即将走上各自的工作岗位，我希望自己能从事制造技术方面的岗位，向工程师的方向努力，为公司的发展贡献自己的力量 总装分厂，是__机所有液压支架的组合中心液压支架在这里进行安装，调试，然后出厂因此，组装是液压支架生产的最后一个环节，当然，也是比较重要的一个环节所有的零部件都要在这里进行调试与安装经过这半个多月的总装实习，让我对支架的构造有了更加深入的了解！下面，我就谈谈这半个月我的收获 现总装分厂正在安装的液压支架型号有：C167系列、Y106B系列、C129、Y119。
新到的样机有Y130、Y131、C182三台样机总装实习时我主要注意的地方有两点，一点是总装技术的工艺流程，一点是样机及批量安装时所存在的问题能够发现问题，才能够以后在设计液压支架的时候少犯这些问题为以后能够更好的设计液压支架打下基础！ 安装工艺也是一门很深的学问，尤其是先后顺序，根式有讲究的顺序错误，就会导致下一步安装无法进行！现在以正在安装的液压支架Y106B为代表简单介绍一下 在安装前，首先要做一些准备工作，按照产品明细表领取各种标准件、结构件和液压元器件，接受各分厂直接转运来的零部件，并对各种零部件进行检查、清洗工作，对数量不足的、外观缺陷等进行处理，对于有铁屑，有误，杂物的零部件进行清除，以便于喷涂油漆和装配 失效处理：按照合同要求或设计、工艺等部门要求进行焊后震动时效（人工时效）自然时效处理，并达到规定的次数和时间 安装底座：螺纹连接部位安装前应涂防锈润滑油脂支架的铰接、运动部位（如铰接孔、弹簧套筒等处）安装前应涂防锈润滑油脂活塞头、导向套密封副处安装前应涂防锈润滑油脂支架整机标配、操纵阀标牌、部件标牌，按要求填好后，按要求采用铆钉固定、螺栓固定、胶粘固定、点焊固定等方式固定，并端正、整齐。
用天车吊底座码放整齐，间距在600_800mm之间，按支架的大小可进行相应的调整，以能方便装配、架间胶管能顺利连接、不会过多占用场地为宜柱底销式固定立柱方式：用U型吊环，吊立柱吊环，使立柱垂直进入底座柱窝，并按图示方向穿入柱底销固定立柱，将图纸要求的D型销、B型销或开口销穿在柱底销上，固定柱底销放倒立柱，并用木垫块垫在立柱与底座之间，防止磕碰伤注意不要将立柱的柱头放错方向，并将柱头旋正，以方便安装顶梁压板式固定立柱方式：用U型吊环，吊立柱吊环，使立柱垂直进入底座柱窝，并按图示方向穿入立柱压板，并用销轴固定压板，将图纸要求的D型销等穿在销轴上固定销轴立柱放倒，并用木垫垫在立柱与底座之间，防止磕碰伤吊推移杆或对已框架入到底座中间便于安装推移千斤顶的位置，吊推移千斤顶入到底座中部与推移杆或推移框架连接，并用压块固定，穿在销轴，将销轴两端穿上D型销、B型销或开口销将推移千斤顶与底座连接，传上销轴，销轴两端穿上D型销、B型销或开口销吊装作业时注意不要磕碰千斤顶的镀铬层和进液管在推移杆或推移框架前端穿入连接头并用销轴固定，用方挡销固定销轴，并用D型销、B型销或开口销固定销轴连接头前端穿入销轴，挡圈并用D型销、B型销或开口销固定。
在底座的合同和图纸规定侧，穿入连接轴（耳轴），并旋转90将拉后溜千斤顶与连接轴连接，穿上销轴后用D型销、B型销或开口销固定，将链环卡与拉后溜千斤顶连接，穿上销轴后，D型销、B型销或开口销固定，将圆环链与链环卡连接，并用压板和螺丝固定，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定在底座对称侧装入挡板，并用销轴、开口销固定将抬底千斤顶与顶板连接，比管用螺丝固定，吊抬底组件进入底座滑道内，将顶板与底座的耳 板间穿入销轴，用D型销、B型销或开口销固定吊脚踏板与底座连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定脚踏板不得压在胶管上，支撑杆应能顶在底座上脚踏板上的防滑垫按图示用螺丝或胶粘等方式固定按图示在底座指定侧放入防倒、滑千斤顶，穿上销轴，用D型销、B型销或开口销固定在底座后端，连接上防运输机下滑千斤顶，并用U型环连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定按图示将铺网装置连接在底座上，并用螺丝、销轴等连接，用D型销、B型销或开口销固定 安装掩护梁：加防锈润滑油脂，同上吊掩护梁平放，将弹簧组件放入掩护梁内，或将导向杆、弹簧放入掩护梁内，将销轴插入掩护梁固定侧，固定导向杆，闭关用U型卡固定销轴。
将导向杆与侧推千斤顶用销轴连接，并用D型销、B型销或开口销固定后，放入掩护梁内，将销轴插入掩护梁固定侧，固定导向杆，并用U型卡固定销轴吊前、后梁与掩护梁连接，并用图示销轴读懂，穿上方挡销后，用D型销、B型销或开口销固定注意前、后梁的安装方向，并且不要把阀板等件压坏吊平衡千斤顶与掩护梁连接，并用如是销轴固定，穿上方挡销后，用D型销、B型销或开口销固定用铅丝等捆扎千斤顶，防止千斤顶在安装时磕碰吊尾梁千斤顶与掩护梁连接，并用图示销轴固定，穿上方挡销后，用D型销、B型销或开口销固定用铅丝等捆扎千斤顶，防止千斤顶磕碰吊掩护梁整体与底座安装，在起吊时用木板等垫在地上，防止磕坏地面将前、后连杆与底座连接，并用图示销轴固定，穿上方挡销后，用D型销、B型销或开口销固定吊掩护梁固定侧侧护板，与导向杆连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定吊掩护梁活动侧护板与导向杆连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定液压支架验收合格后，收回活动侧侧护板，将小猴插入掩护梁固定侧，固定导向杆，并用U型卡固定销轴 安装顶梁：涂防锈润滑油脂，同上吊顶梁平放，将弹簧组件放入顶梁内，或将导向杆、弹簧放入顶梁内，将销轴插入顶梁固定侧，固定导向杆，并用U型卡固定销轴。
将导向杆与侧推千斤顶用销轴连接，并用D型销、B型销或开口销固定后，放入顶梁内，将销轴插入顶梁固定侧，固定导向杆，并用U型卡固定销轴吊前梁千斤顶与顶梁连接，并用图示销轴固定，穿上方挡销后，用D型销、B型销或开口销固定吊顶梁整体反个将顶梁与掩护梁连接，并用图示销轴固定，穿上方挡销后，用D型销、B型销或开口销固定将顶梁落下与立柱连接，穿上销轴，并用挡块固定，用D型销、B型销或开口销固定吊顶梁固定侧侧护板，与导向杆连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定吊顶梁活动侧侧护板，与导向杆连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定 安装前梁：涂防锈润滑油脂，同上！吊前梁放平，吊伸缩梁与托板连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定吊伸缩梁组件进到前梁中，并吊伸缩梁千斤顶与伸缩梁和前梁连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定吊一级护帮板与伸缩梁连接，穿上销轴后，用D型销、B型销或开口销固定将长、短杆分别与一级护帮板连接后，穿上销轴，用D型销、B型销或开口销固定吊一级护帮千斤顶与一级护帮和伸缩梁分别连接吊二级护帮与一级护帮板连接将宽，窄杆分别与二级护帮板连接吊二级护帮千斤顶与二级护帮板和一级护帮板分别连接。
吊前梁组件反个，吊前梁组件与顶梁连接拆下前梁千斤顶捆绑物，将前梁千斤顶与前梁连接 安装尾梁：吊尾梁放平，吊插板进入尾梁内吊尾梁插板千斤顶与尾梁和尾 梁插板连接.吊尾梁组件反个吊尾梁组件与掩护梁连接零部件部分安装基本到此结束 除了上述所学到的安装工艺外，还对一些支架的问题进行了记录，有些重要问题做了记录并汇报给了服务室从刚来到设计所，我就在服务室进行实习也跟着刑工经常到总装分厂来解决现场问题现在更是有机会能够长时间的呆在总装分厂，更是我增长见识的一个好机会从总体来看，Y106B、Y119基本没有什么问题C167系列的液压支架中还有一些需要完善的部分C167的前伸缩千斤顶与护帮相连接处所用的D型销不合理此处原本间隙就小，再安装D型销的话就给安装带来了一定的难度TC167支架上的护帮吊装孔与顶梁侧壁所焊的筋板相互干涉导致吊钩无法起吊因此，在设计的时候也要考虑到起吊孔的安放位置，既要美观也要实用！C129支架主要是尾梁千斤顶的胶管过短此问题主要是因为胶管的长度正好，没有富余，导致支架在移动时胶管长度不够 在新来的样机里，Y131样机的问题比较多Y131样机在安装试制的过程所存在的问题如下所述：（很多问题已经解决）1.伸缩梁整体变形大。
2.顶梁侧推千斤顶接头座安装孔未开3.抬底座焊接角度有误4.前连杆挡销序号25：14_180标注有误，应为14_200合适5.装配图序号14挡销10_210偏长，建议改短为10_110合适6.液压布置图立柱活柱几口方向对煤壁，实际立柱接口与图纸要求方向不符，建议批量时按图纸要求生产7.抬底千斤顶连接孔与抬底座孔偏差无法安装连接销轴8.掩护梁单向阀垫板方向应更改9.抬底与推移千斤顶干涉 10.护帮伸缩梁千斤顶安装时有干涉，连接座需加高才能正常安装11.推移胶管过长12.进液胶管25_1400明细表中没有13.护帮、伸缩千斤顶连接销轴尺寸不一致，建议改成一致14.操纵阀片数布置图明细为12片，原理图为9片，两张图纸不符15.侧护板五通图纸明细没有，现场实际连接可以去掉不用16.前喷雾压板没有压板应该更换为平压板17.伸缩梁千斤顶需要两根600胶管，原胶管用在调整架上，原调架胶管短18.掩护梁侧护板没有吊装孔19.主阀进回液胶管长，建议改短20.推移千斤顶上、下腔胶管长，建议改短21.喷雾连接用Y型三通改为T型三通合适22.立柱阀连接胶管和进回液连接胶管安装后与脚踏板干涉，管路系统需重新布置。
23.伸缩梁梁头焊缝有缺陷24.顶梁侧护板安装后不能收到位，定位销无法安装25侧护板连接销轴孔晓，开口销安装困难，建议改为5_50合适26.样机液压阀所用螺栓偏长，建议改短27.底座与后连杆连接销轴（左）偏长，建议改短28.前连杆管环不合理与掩护梁干涉建议将阀柱上腔连接胶管改为桥式连接柱阀下腔胶管改为内侧连接。