一、生产实习图纸生产实习图纸如图所示二、任务分析车床尾架是车床上的重要部件之一，是车床上用以支承轴类 零件车削加工和实施钻孔的主要车床附件在加工轴类零件时， 使用其顶尖顶紧工件，保证加工的稳定性尾架的运动包括尾座 体的移动和尾座套筒的移动，主要是螺旋机构学生通过拆卸， 熟悉尾架结构，会对尾架进行拆装和调试，并作简单的维修三、任务准备1. 设备准备：普通车床尾架2. 实训准备：多媒体课件学习、任务书、评价表、安全操作 规程3. 工具准备：活络扳手、内六角扳手、一字起、榔头、铜棒， 抹布、机油等四、相关工艺分析（-）尾架结构及调整1.尾架体横向移动调整机床在出厂前，均己将尾架顶尖中心 与主轴中心调整一致当需要将尾架作横向移动时，先松开尾架 手柄，再调整尾架体两侧调节螺钉1,如图所示，顺时针或逆时 针旋转来调节尾架横向移动注意看清尾架后端的指示牌8,进 行移位和回位调整rhaV/.(b)A—AA图尾架调整图1 一尾架体两侧调节螺钉；2—尾架手柄紧定螺钉；3—压板上端调节螺母；4一压板下端锁紧螺母;5—压板上端调节螺母：6一工具止动块；7一尾架浮起调节螺钉；8—指示牌2. 尾架夹紧力调整整个尾架纵向移动到位后，向上扳动尾架手柄，通过偏心轴迅速夹紧 尾架。
夹紧力调整可通过压板上端调节螺母3及压板下端锁紧螺母4顺时 针或逆时针旋转进行调节如图（a）所示，当需要尾架承受更大的载荷时, 可拧紧压板上端调节螺母5从而加大压紧力3. 尾架浮起量调整正常情况下，松开尾架手柄后，利用带有弹性支座的滚动轴承，整个 尾架可在床身导轨上浮起0.05—0.15mm,从而操作者只需用很少力量就可 以移动尾架浮起量的调整可通过尾架浮起调节螺钉7实现，如图（d）所 示为了保证尾架与床身的接触刚度，且不致损坏轴承，调整量不能太大， 建议在尾架夹紧时进行调整4. 尾架套筒止动块车床尾架套筒内锥孔底部装有工具止动块6,如图（c）所示，它可以 防止装入锥孔中的工具转动五、任务实施（一）拆卸前的准备工作1. 普通车床尾架2. 拆卸工具二）以现场示范的方式帮助学生加以理解1. 尾架部件拆卸(I)松开『轮螺母取卜尊轮.旋卜四颗内 六角蟆钉取卜.轴狼峰.取卜推力辅戒(汗意松 MKM位置)，半圆键拆仰外崩零部件(2)族下此架上尼套简!Mt F柄.取出单 l«f« k F r.H止动块.用•字&欲出油杯和曜 固定螺钉.取出址和油杯(3)松开兄架「抽的紫定螺钉.取卜k架 『栖阪比槊篇翊取出菖同.废出处松开― 妙肝■付♦钉.用足谶击，取出统轩 螺母(I)族出兄架体两例(左右躅®D和后辛(前后睥整〉三颗内六角螺钉序号(2)旋下压板下端摘紧螺母，取下球面、锥 面面圈、压板上端调节螺母、垫圈、螺钉,将 甩架体与底板分肉车床尾架部件装配车床尾架部件装配是按照一定的技术标准、一定的顺序将拆卸后更换或者修复的零件装配起来的过程。
按照先拆后装，后拆先装的原则进行装 配，这里就不详细讲解装配的整个过程装配过程要点提示如表所示表车床尾架部件装配过程要点安装连接理钉安装连接理钉E板勺压板摞打时，并怠两螺钉结构不H.不能互换3 安鼓您简安装套筒时,注崽套简俄犒应在I:方.且从 吊'体IWJ推入您SI4安装轴旅幽安装轴政建时.注点注油孔位箱在上方.不05装配甩架体与辰板时.应先初步调常使知度 线对齐,呆后仰Hilll架体两HittiiW?六、任务评价尾架部件拆装评分标准班级： 姓名： 学号： 成绩：序号要求配分评分标准得分备注1拆装流程拆装流程合理正•确25-30附情扣分合理性达80%以I：20-25的情扣分合理性达60,以上15-20的情扣分合理性达奶及以下15以下酌情扣分痴工艺性及，敬指机工艺要求均达标25-30的情扣分达标80%以上20-25的情扣分达标&展以上15-20酌情扣分达标6（康及以下15以下的情扣分3操作瞬、工具合理使用10-15的情扣分操作基本符合要求5-10的情川分操作较生成5以卜的情扣分操作婀虬工具合理使用10-15的情扣分4结构认识 提两个问题两项何答正确10-15酌情扣分一项回答正确5-1()的情和分概念模糊或不正确5以I：的情扣分5安全文明操作较好符合要求5-10酌情扣分有明显不符合要求5以卜的情扣分总分。