如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!中国核工业第二二建设有限公司海南昌江核电工程项目经理部文件名称：施工组织总设计（第12册）160-33 不锈钢覆面安装方案文件类别：技术文件 存 盘 号：160-33编码协作单位编号内部编号1预备版次状态编制/修改审核质保核查批准批准日期修改说明受控状态分发单位版权声明：此文件知识产权属中国核工业第二二建设有限公司所有，未经同意不得以任何形式使用1 / 13中国核工业第二二建设有限公司 页次：33-1如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!1 目的及适用范围为了保证昌江核电工程1、2#机组核岛反应堆厂房不锈钢覆面的安装质量，特制定本施工方案本方案适用于昌江核电工程RX厂房反应堆堆腔水池覆面、反应堆换料水池覆面、反应堆厂房内-3.500m标高集水坑及水池内的梯子、测量小室、密封环、转运通道、支架等零星结构（在此方案中统称为覆面的附属构件）的安装2 编制依据2.1 《昌江核电土建工程招标文件》2.2 相关招标图纸及技术规格书2.3 参考国内类似核电站相关情况2.4 其它相关文件3 工程概况3.1 反应堆堆腔水池位于反应堆厂房中心，标高在+10.859m～+20.166m之间，呈不规则的八边形结构，其中心部位为压力容器底座，池底和池壁覆面板均以角型支架作为焊接垫板拼焊而成。
堆腔水池底部以堆芯中心为圆心、半径为3.380m的圆周上共设有8个测量小室；同样以堆芯中心为圆心在φ5442～φ4680之间的区域为堆腔水池密封环结构；此外，堆腔水池中还设有一部不锈钢斜爬梯（+10.859m～+20.000m）3.2 反应堆换料水池也位于反应堆厂房内部，距反应堆中心5.175m处，标高在+7.497m～+20.166m之间，其一端通过反应堆水闸门与堆腔水池相连，换料水池内设有不锈钢爬梯，可供操作人员从+20.000m平台直接进入换料水池池底，覆面板也是以角型支架作为焊接垫板拼焊而成3.3 反应堆厂房内还设有一个不锈钢集水坑（－3.500m标高），为一个凹陷的小箱体结构4 施工准备4.1 技术准备2 / 13中国核工业第二二建设有限公司 页次：33-2如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!4.1.1 单位工程技术人员对施工图进行图纸会审并根据设计图册编制覆面施工图和焊缝编号图4.1.2 施工前应根据设计图纸及工程进度编制焊接工艺评定清单，进行焊接工艺评定，并按规定及时履行审批手续。
根据经评定合格的焊接工艺编制焊接工艺卡，用以指导焊工施焊作业4.1.3 根据施工计划，编制和报批不锈钢覆面及附属构件的安装质量计划，并按相关程序的规定提前通知有关部门启动质量计划4.2 人员准备 4.2.1 不锈钢覆面及附属构件的安装应配备专职的技术人员、质检人员、工长、焊工、铆工、吊装工、等离子切割机操作工以及其他配合工种 4.2.2 焊工应按HAF603和相关技术规格书中的规定取得相应资格才能上岗、吊装工等其它特殊工种也应经过专门的培训考核合格后持证上岗4.2.3 从事无损检测的人员需按HAF602中的相关规定取得相应资格、质量检查的人员要有一定工作经验，也需经过考核取得相应的资格4.2.4 施工前应由负责不锈钢覆面及附属构件安装的技术人员，向现场作业人员进行有针对性的施工（安全）技术交底，使其掌握不锈钢施工特点、覆面板及附属构件安装的工艺流程和质量标准及安全注意事项4.3 材料的准备4.3.1 不锈钢覆面板及附属构件按照安装要求在车间制作成半成品4.3.2 不锈钢覆面及附属构件所用材料主要为00Cr19Ni10不锈钢，反应堆厂房集水坑材质为00Cr17Ni14Mo2不锈钢，另外覆面附属构件中有少量碳钢材料(如转运通道测试板和水闸门旋转支架材质有Q235B、20HR等)，碳钢材料应进行相应标识且能明显区别于不锈钢材料。
4.3.3 焊材采用E316L焊条和ER316L焊丝4.3.4 根据施工技术条件的要求，采购对不锈钢无污染的各种辅助材料，主要有纯度＞99.9%的氩气、A级水、紫铜板、市场采购的厚3mm的304L钢板、橡胶板、丙酮等4.4 设备机具准备4.4.1 应根据不锈钢施工特点配备必要的专用施工设备和机具，如氩弧焊机、等离子切割机、专用吊具、磁力钻等4.4.2 通用施工设备使用前应对与不锈钢接触的部位进行彻底的清洁，清除各种污染物，必要时应用不锈钢材料进行隔离4 / 13中国核工业第二二建设有限公司 页次：33-4如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!施工所用计量器具应经标定合格且在有效范围内使用4.4.3 安装时与不锈钢接触的工具，应使用不锈钢材料或不产生污染的合适材料制成的专用工具并禁止与碳钢加工共用，如不锈钢打磨用砂轮应为铝基，不含铁；刷子应由尼龙或不锈钢丝制成等4.5 场地及环境4.5.1 不锈钢覆面及附属构件的安装在现场要设有专用不锈钢施工的场地(不锈钢半成品的储存和需现场加工的场地)，不锈钢施工场地应与其它碳钢作业隔离，也不允许存放碳钢材料和制品。
4.5.2 不锈钢焊接应在满足环境条件要求的条件下进行4.5.3 不锈钢施工场地内应定期进行清洁，保持场地合适的清洁度要求4.5.4 在施工现场都应配备足够的消防安全器具4.5.5 作业场地周围无易燃易爆物品，各项安全措施到位5 不锈钢覆面板及附属构件的安装5.1 反应堆堆腔水池和换料水池不锈钢覆面的安装5.1.1 安装工序流程：水池混凝土尺寸的检查——测量定位放线——换料水池池底埋设件的安装——换料水池池底二次抹灰——脚手架的搭建——换料水池、堆腔水池池壁埋设件的安装——池壁二次抹灰——池壁不锈钢覆面板的安装——脚手架的拆除——换料水池池底不锈钢覆面板的安装——堆腔水池池底埋设件的安装——堆腔水池池底二次抹灰——堆腔水池池底不锈钢覆面板的安装5.1.2 水池混凝土尺寸的检查：不锈钢覆面安装前，以设计图纸中的参考轴线为基准线，根据设计图纸和技术规格书的公差要求，检查水池的尺寸同时确定好各覆面的基准线和水平位置定位基准点5.1.3 测量定位放线：根据基准轴线和水平位置定位基准点，将所有水池的埋设件（主要是覆面的衬垫角钢和预埋钢板）的安装位置确定并放线定位5.1.4 换料水池池底埋设件的安装 5.1.4.1换料水池池底埋设件的安装主要包括衬垫角钢、预埋钢板以及水池检漏管的安装。
4 / 13中国核工业第二二建设有限公司 页次：33-4如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!5.1.4.2 衬垫角钢、预埋钢板的安装严格按照《不锈钢埋设件施工方案》来施工5.1.4.3 不锈钢覆面检漏管按照检漏系统施工图来安装5.1.5 换料水池池底二次抹灰5.1.5.1 在池底二次抹灰层表面设有排水槽，在二次抹灰的同时应将排水槽开好，排水槽应控制水流方向，确保不锈钢衬里焊缝泄漏情况下能够将污水排入集水箱5.1.5.2 排水槽宽10～20mm，深度不小于8mm，二次抹灰层的表面质量、偏差需满足相关技术规格书要求5.1.6 脚手架的搭建5.1.6.1 脚手架要便于池壁埋设件和覆面板的安装来设计搭建5.1.6.2 脚手架搭建前应在底面铺一层木板，钢架管要进行防腐处理，凡钢架管有可能与覆面接触的一端应进行封堵，防止对不锈钢覆面造成污染5.1.7 池壁埋设件的安装5.1.7.1 池壁埋设件的安装主要包括衬垫角钢、预埋钢板、转运通道以及水闸门门框的安装5.1.7.2衬垫角钢、预埋钢板的安装严格按照《不锈钢埋设件施工方案》来施工。
5.1.7.3 转运通道的安装：转运通道中心线标高为+8.125m，按照施工图纸进行安装5.1.7.4 水闸门门框的安装按照《不锈钢门框施工方案》来施工5.1.8 池壁的二次抹灰同5.1.5所述5.1.9 池壁不锈钢覆面板的安装5.1.9.1 池壁覆面板安装前应根据技术规格书和设计图纸对二次抹灰层的表面质量和尺寸进行检查5.1.9.2 根据施工图纸在上表面有焊缝的衬垫角钢上弹出其中心线和焊缝宽度的控制线，以便于保证覆面板四边的安装位置准确，并根据覆面板的尺寸在其底部正中位置的衬垫角钢上，焊接一块便于覆面板定位小钢板，小钢板应容易去除并不影响后续的施工质量5.1.9.3 覆面板在安装前根据现场的覆面的实际情况，需开孔的开孔、需剪切的剪切，将钢板进一步加工成直接可安装的覆面板当采用等离子切割机剪切钢板时，应先将切割部位的护膜均匀的撕掉，防止等离子切割机切割时将切割部位周围的护膜熔沾在面板上，同时还应在切割部位周围铺上隔离板，防止切割时产生的火星污染四周的不锈钢板5.1.9.4 池壁覆面板的安装顺序为由下至上，先复杂后简单、先中间后两边，即先安装覆面最下面一层复杂处的覆面板（如拐角处的覆面板等），接着从中间往两边6 / 13中国核工业第二二建设有限公司 页次：33-6如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!直至这一层安装好，以同样的方法再来安装第二层、第三层的覆面板。
5.1.9.5 具体安装方法为：a、就位：将覆面板缓慢吊至最下层定位小钢板处，调节覆面板使其与衬垫角钢上所画定位线对齐、点固后解除吊索b、点焊固定：将覆面板点焊在衬垫角钢上，先点焊长边再点焊短边，点焊的同时要用木槌轻轻敲打覆面板使其与衬垫角钢紧贴c、组面：按照a、b所述方法和5.1.9.4所述的安装顺序将整个覆面的不锈钢板一一就位固定d、位置检查：检查各个覆面板与所对应的位置线的偏差，并作好记录e、焊接：检查合格后，按照焊接工艺卡的要求对各拼接焊缝施焊焊接前应将焊缝边沿的贴膜撕掉，并用不锈钢丝刷或纯棉纱布蘸丙酮擦拭焊接坡口及其附近区域覆面板的拼焊主要采取氩弧焊，焊接方式大体采取逆向退焊、先短后长、先横后立的原则焊缝长度超过500mm都要分段施焊，焊接一段需用木槌轻轻敲击焊缝边沿的覆面板使其与衬垫角钢紧贴对施焊完的焊缝进按照焊缝编号图行标识 f、焊缝无损检验：覆面安装过程中的所有密封焊缝均要求作100%VT，100%PT，100%LT(无法检测到的部位除外)检查对于有焊缝缺陷的部位应按返修相关工作程序进行返修 g、酸洗钝化：对焊缝及其热影响区以及受污染的表面按要求进行酸洗钝化处理酸洗钝化后的表面和焊缝应贴膜保护。
5.1.10 脚手架的拆除：脚手架拆除过程中要严禁架子管与覆面发生碰撞和接触。