边坡主动被动柔性防护网工程技术要求（包含：材料要求、防护系统参数、被动防护网、主动防护网、质量检查和验收）边坡主动被动柔性防护网工程技术要求1、柔性防护网材料(1)主动防护网采用钢丝绳网，结构配置为系统钢丝绳锚杆+ 支撑绳+缝合绳，孔口凹坑+张拉，主要防护功能为坡面加固，抑 制崩塌和风化剥落、溜坍的发生，限制局部或少量落石运动范围2)被动防护网结构配置为钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳 +减压环，防护能级不应低于750kJo(3)编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳应符合GB 8918— 2006的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa,热镀锌等级不低于 AB级4)钢丝格栅编织用钢丝应符合相关规程的规定，热镀锌等级 不低于AB级，其中高强度钢丝格栅也可采用重量不低于150g/m2 的锌铝合金镀层处理5)环形网用钢丝应符合相关规程的规定，其钢丝强度不应低 于1770MPa,热镀锌等级不低于AB级或采用重量不低于150g/m2 的锌铝合金镀层处理6)钢柱构件钢材应符合GB/T 700—2006的规定，并应进行 防腐处理7)热轧工字钢应符合GB/T 700—2006和GB/T 706—2008 的规定。
2、钢丝绳网(1)编网用两根钢丝绳交叉联结点处的固定件采用钢质卡扣， 其厚度不小于2mm,并经电镀锌处理，镀锌层厚度不小于8|jm2)编网用铝质接头套管长度不小于50mm,外径不大于 30mm,壁厚不小于3mm,其连接能力不低于所连接钢丝绳的最小 破断拉力3)交叉联结点处均用卡扣固定，接头处用铝质接头套管闭合 压接不应出现遗漏，卡扣和套管外表不应有破裂和明显损伤4)钢丝绳交叉联结点处的抗错动拉力不应小于5kN,错动后 钢丝绳剩余抗破断拉力不应小于原始最小抗破断拉力的90%5)钢丝绳交叉联结点处的抗脱落拉力不应小于10kNo(6)编制成网的钢丝绳不应有断丝、脱丝现象7)单张钢丝绳网不应采用3根以上的钢丝绳编制3、钢丝格栅(1)钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象2)高强度钢丝格栅端头应至少扭结一次，扭结处不应有裂 纹4、环形网(1)单个环应由单根钢丝盘结而成，两端头间搭接长度不应小 于 100mmo(2)盘结而成的环应用钢质或铝合金紧固件至少在均匀分布的 三处箍紧，且其中一个箍紧点应位于两端头的搭结处3)除边缘环孔外，每个环应与其周边的4个环相扣联4)盘结成环后的钢丝不应有明显的松脱、别离现象，钢丝不应有明显的机械损伤和锈蚀现象。
5、拉锚系统构件(1)钢丝绳应为直径不小于16mm的单根钢丝绳弯折后用绳 卡或铝合金紧固套管固定而成，并在固定后的环套内嵌套鸡心环2)拉锚绳应在一端用相应规格的绳卡或铝合金紧固套管固定 并制作挂环3)被动网支撑绳应在一端制作挂环，并带有相应规格和数量 的减压环，缝合绳应按钢丝绳网规格预先切断；主动网支撑绳和缝 合绳不预先切断，根据需要的总长度现场配置4)与锚垫板配套的钢筋锚杆采用精轧螺纹钢筋，也可采用普 通螺纹钢筋在一端加工不短于150mm的加工螺纹段，螺纹规格应 能承受不小于30kN的紧固力6、减压环(1)减压环最小变形能吸收能力不应小于其额定值其启动荷 载应介于与其相连的钢丝绳最小破断拉力的30%〜95%之间2)变形过程中环管不应发生褶屈和破裂，未伸出段始终保持 为原始圆形形状7、防护系统参数(1)被动防护系统被动防护系统主要构成：钢柱、基座、连接件、带减压环的双 支撑绳、“人”字型上拉锚绳(每跨6个减压环)、6侧拉锚绳(单绳)、钢丝绳网和缝合绳支撑绳、上拉锚绳和侧拉锚绳直径不小于cpl6,缝合绳直径不小于甲82)钢柱间距为10m,系统高度见表8-1表8-1不同高度的钢柱型号系统高度(m)34567工字钢型号161820b22b22b(3)主动防护系统。
1)主要构成：16系统钢丝绳锚杆+16横向支撑绳+16 (12)纵向支撑绳2)用高强度 8的钢丝绳编织成网：8的抗拉强度为 1770MPa,破断拉力T>40kN ；用高强度 16的钢丝绳做支撑绳：16的抗拉强度为1770MPa,破断拉力T>150kNo3)双层网锚杆长度为2〜3m,抗拔力不小于50kN8、柔性防护网施工8.1被动防护网(1)基座安装基座的基础顶面应平整，一般不应高出地面10cm,以使下支撑 绳尽可能紧贴地面；基座安装时必须使其挂座朝向坡下当坡角不 大于45时，基座面宜保持水平；当坡角大于45时，基座面宜向斜 坡外倾斜15当基座处地层为坚固基岩时，可充分利用基岩面， 钢柱基座面不受前述条件限制，但基座面法向与系统立面的夹角不 应大于30°o(2)钢柱与拉锚绳安装1）通过与基座间的连接和上拉锚绳来实现钢柱的固定安装2）通过拉锚绳调整钢柱方位满足设计要求，误差不得大于5°o3）拉锚绳绳端用不少于4个绳卡固定4）上拉锚绳上的减压环宜距钢柱顶0.5〜1m3）支撑绳安装1）除支撑绳端穿入挂座并用不少于4个绳卡固定外，其余同一 位置处的两根支撑绳应采用一根穿入挂座内、一根用两个绳卡固定 悬挂于挂座外侧的交错布置方式，且同一根支撑绳在两相邻位置处 也应内外交错穿行。
2）上支撑绳一端应向下绕至基座的挂座上用绳卡固定3）减压环宜位于离钢柱约0.5m处，同一侧为双减压环时，两 减压环间应相距0.3〜0.5m4）支撑绳固定前应张拉紧，系统安装完毕后上支撑绳的铅直垂 度不应超过柱间距的3%5）并结绳卡的紧固程度严禁完全紧固4）钢丝绳网铺挂与缝合1）钢丝绳网只能与支撑绳或临近网边缘缝合联结，严禁与钢柱 和基座等构件直接联结2）在两个并接绳卡之间或并接绳卡与无减压环一侧钢柱之间， 缝合绳应将网与两根支撑绳缝合缠绕在一起；在并接绳卡与同侧钢 柱之间，缝合绳应将网仅与不带减压环的一根支撑绳缝合缠绕在一 起3）缝合绳两端应重叠1.0m后各用两个绳卡与钢丝绳网固定5）铁丝格栅铺挂1）格栅应铺挂在钢丝绳网的内侧即靠山坡侧，叠盖钢丝绳网上 缘并折到网的外侧10cm以上2）格栅底部宜沿斜坡向上敷设05m以上，并宜用土钉或石块 将格栅底部压住3）每张格栅间重叠宽度不得小于5cm8.2主动防护网（1）钢绳锚杆施工钢绳锚杆的施工见本章相关条款2）支撑绳安装1）支撑绳下料前，应准确测量每根支撑绳两端锚杆间的顺坡距 离，该距离包括沿程凹坑和凸起体的影响2）支撑绳下料时其长度应在测得每根长度的基础上两端各增加 lmo3）支撑绳的安装应符合以下规定：①从一端锚杆开始，支撑绳穿过各锚杆的外露鸡心环套。
② 用与钢丝绳直径相适应的绳卡固定一端，绳卡间距5〜 10cm,固定后绳端留长度不小于20cm的自由尾绳，绳卡数量根据 支撑绳长度参照设计图纸要求选定③支撑绳一端固定后，用拉紧力不小于10kN的紧绳器或葫芦 张紧，当支撑绳较长，因支撑绳与锚杆、地面间的摩擦力过大而不 能一次张紧时，可逐段张紧，最后将尾端用绳卡固定3)铺挂格栅网1)格栅网必须位于系统底层紧贴坡面，支撑绳应在其上方2)格栅网块间搭接宽度不小于5cm3)网块间用直径不小于1.2mm的铁线扎结，扎结点间距不大 于lmo(4)钢丝绳网的缝合安装1)钢丝绳网铺挂前应准确测量每个挂网单元尺寸2)根据测得的各挂网单元尺寸按每张网一根缝合绳的原那么确定 缝合绳长度，据此下料3)在各挂网单元内顺序铺挂钢丝绳网，同时用缝合绳将钢丝绳 网与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接，缝合绳两端头宜叠置不 小于05m的长度，两绳端各用两个绳卡与钢绳网固定连接4)当单根缝合绳长度误差较大时，那么多余绳端可延伸到相邻挂 网单元，而缺乏长度也由下一相邻挂网的缝合绳来补充9、质量检查与验收(1)防护网系统供货的生产及供应企业自身应具备检验产品质 量的条件和能力，具备质量技术监督部门认可的出具产品合格的资 格。
2)供货的生产及供应企业须具有较强实力和良好的社会信誉，其产品在多个类似大型工程中成功使用过3)防护网系统质量检验验收见TB/G 3089—2004第6节和 第7节。