HRB400、HRB400E 一般热轧带肋钢筋技术质量治理方法技质[2023]第 16 号归口单位编制审核批准技术质量部公布日期邱卫锋2023 年 04 月 06 日宋建勤实施日期黄晟2023 年 04 月 07 日HRB400、HRB400E 一般热轧带肋钢筋技术质量治理方法技质[2023]第 16 号一、范围1. 本方法适用于韶钢松山股份公司生产的HRB400、HRB400E 钢筋混凝土用一般热轧带肋钢筋〔简称螺纹钢或钢筋〕及方坯的技术质量治理2. 内部钢种代码及坯料代表牌号同时并存，现阶段内部钢种代码先在钢轧系统推行，条件成熟再逐步推广二、产品名称、规格及标准1. 产品名称HRB400、HRB400E 方坯；HRB400、HRB400E 热轧带肋钢筋〔直条〕； HRB400、HRB400E 热轧带肋钢筋〔盘条〕2. 产品规格2.1 方坯规格断面尺寸〔mm×mm〕： 160×160，170×170，180×180长度〔mm〕：~120232.2 热轧带肋钢筋直径直条：ф12~40mm盘条：ф8~20mm3. 执行标准《钢筋混凝土用钢 第 2 局部：热轧带肋钢筋》〔GB1499.2—2023〕 三、引用标准GB1499.2 钢筋混凝土用钢 第 2 局部：热轧带肋钢筋YB/T2023 连续铸钢方坯和矩形坯GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则四、定义按热轧状态交货的钢筋，其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织〔如基圆上消灭的回火马氏体组织〕存在。
五、工艺治理1. 工艺路线1.1 高炉铁水→〔混铁炉〕→〔铁水预处理〕→转炉冶炼→吹氩→方坯连铸→坯料清理→坯料加热→轧制→钢材收集打捆→钢材称重、挂牌→钢材堆存1.2 电炉冶炼→LF 炉精炼→方坯连铸→坯料清理→坯料加热→轧制→钢材收集打捆→钢材称重、挂牌→钢材堆存1.3 铁水预处理：原则上入转炉铁水S≤0.030%，冶炼单位可依据生产组织状况进展铁水预处理2. 工艺治理2.1 冶炼单位按内控成分组织生产，通过加强冶炼掌握，确保熔炼成分满足内控成分中限要求2.2 轧钢单位要加强轧制及冷却过程掌握，确保钢材的性能满足标准要求2.3 相关单位须在生产工艺流程的各环抑制定明确的操作文件并严格执行，确保产品质量满足要求六、坯料代表牌号、内部钢种代码、轧制牌号对应关系1. 坯料代表牌号、内部钢种代码、轧制牌号及轧制规格对应关系见表 12. HRB400、HRB400E 生产组织过程中应依据表1 规定确定适宜的坯料代表牌号、内部钢种代码3. HRB400、HRB400E 轧制生产过程中应依据表1 规定选择使用合适的坯料进展轧制 表 1轧制牌号HRB400 HRB400E HRB400 HRB400E内部钢种代码AZF59000 ALF59100坯料代表牌号HRB400 HRB400E RB400 HRB400E规格及工艺路线规格：ф 8~20mm 盘条；ф 8~<28mm 直条工艺路线：LD+Ar+CC；LD+LF+CC规格：ф ≥28~40mm 直条；工艺路线：LD+Ar+CC；LD+LF+CC注：过Ar 站工艺为根底工艺，实际生产过程中经过LF 精炼工艺等同于过Ar 站工艺，内部钢种代码不变。
七、技术条件1. 熔炼成分1.1 坯料的内部钢种代码、坯料代表牌号及熔炼成分应符合表2 规定内部钢种代码坯料代表牌号标准规格CSi熔Mn炼V≤成P≤表 2分， %S≤ Cu≤As≤Ceq≤AZF59000HRB400 HRB400E内控放行8~<288~<280.19~0.240.18~0.250.35~0.650.35~0.651.30~1.551.20~1.600.03~0.080.03~0.100.0350.0450.035 0.350.045 0.350.200.200.43~0.540.41~0.54ALF59100HRB400 HRB400E内控放行28~4028~400.19~0.240.18~0.250.35~0.650.35~0.651.40~1.551.30~1.600.05~0.080.03~0.100.0350.0450.035 0.350.045 0.350.200.200.45~0.540.43~0.541.2 Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/151.3 依据需要，钢中可以参加Nb、Ti 等元素2.力学性能及工艺性能2.1 钢筋的力学性能及工艺性能公称直径dmmR〔MPa〕eLRm〔MPa〕A〔%〕 于1615A〔%〕gt不小冷弯试验180°弯心直径6~2528~404005407.54d5d2.1.1 HRB400、HRB400E 钢筋的力学性能及工艺性能应符合表3 规定。
表 32.1.2 HRB400E 钢筋应满足以下要求：⑴钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rm°/R °≥1.25el⑵钢筋实测屈服强度与屈服强度特征值之比R °/400≤1.30el⑶钢筋最大力总伸长率A ≥9.0%gt2.2 对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值R 应承受规定非eL比例延长强度R p0.22.3 钢筋弯曲性能应符合GB1499.2 标准要求2.4 钢筋交货检验一般不进展最大力总伸长率A、反向弯曲性能、gt疲乏性能及焊接性能检验，假设需方要求检验，必需在合同内注明2.5 HRB400E钢筋须做最大力总伸长率A gt3. 连铸坯尺寸、外形允许偏差及外表质量3.1 供炼轧厂、高线厂连铸坯定尺长度及允许偏差应符合表4 规定表 4断面尺寸〔mm×mm〕160×160定尺长度〔mm〕长度允许偏差〔mm〕170×1709600~120230~+80180×1803.2 供炼轧厂二工序使用的短连铸坯定尺长度及允许偏差应符合表5规定 表 5断面尺寸〔mm×mm〕160×160170×170定尺长度〔mm〕7500长度允许偏差〔mm〕0~+803.3 连铸坯定尺长度一般为7.5m、10m、10.6、12m，具体定尺长度按生产打算。
3.4 连铸坯的尺寸、外形允许偏差及外表质量应符合YB/T2023 标准的规定但供炼轧厂连铸坯横截面对角线长度之差允许不大于10mm3.5 连铸坯重量一般为理论重量，依据需要也可以实际重量交货计控部应依据实际状况制定相应的计量治理或操作文件3.6 180×180 断面坯料仅限炼轧厂使用4. 钢筋尺寸、外形、重量允许偏差及外表质量4.1 钢筋尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB1499.2 标准的规定4.2 钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠等缺陷4.3 钢筋外表允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差4.4 直条钢筋常规定尺长度一般为9m、12m具体定尺长度按生产打算4.5 盘条交货的钢筋，每盘一般应是一条钢筋，同时应将盘条头、尾有害缺陷切除4.6 钢筋可按实际重量或理论重量交货5. 钢筋产品交货型式及交货状态5.1 炼轧厂生产的钢筋以热轧状态直条交货5.2 高线厂生产的钢筋以热轧状态盘条交货5.3 钢筋交货状态须在质量证明书上注明八、连铸坯治理1. 坯料的熔炼成分先按内控成分判定，假设不符合要求，再按放行成分判定2. 坯料冶炼浇铸正常，熔炼成分，尺寸、外形、外表质量符合本方法规定的连铸坯，判定打算钢号。
3. 坯料的熔炼成分改判挨次： ALF59100→AZF59000→ALF49100→AZF490004. 不使用内部钢种代码的坯料熔炼成分按轧制8~<28mm 规格的熔炼成分规定进展判定和放行HRB400、HRB400E 可按相应治理方法改判为HRB335 或HRB335E5. 不同炉号的连铸坯可组批生产，即：同冶炼单位、同冶炼方法、同钢号、同断面、同定尺长度的连铸坯可以按GB1499.2 标准规定组批6. 不同冶炼单位的连铸坯不允许混组7. 假设坯料需要出具质量证明书，则质量证明书应填写“GB1499.2—2023”标准号8. 坯料转移过程要建立坯料转移通知单9. 坯料其他治理要求见相应的连铸坯技术质量治理方法九、轧材治理1. 连铸坯进入轧材厂后，应依据坯料转移通知单及有关规定进展验收2. 轧材厂应依据坯料代表牌号、内部钢种代码、轧制牌号、轧制规格对应关系选择适宜的坯料进展轧制投料时，允许将HRB400 坯料改判为HRB400E 坯料或将HRB400E 坯料改判为HRB400 坯料3. 轧材厂投料时，直接将炉〔批〕号转换成检验批号，同一个检验批号只能包含一个组批号的坯料4. 同一炉号、同一规格、同一轧制制度、同一交货状态的钢筋，每个检验批成材重量不超过140 吨。
5. 不同一炉号、同一规格、同一轧制制度、同一交货状态的钢筋， 每个检验批成材重量不超过60 吨十、试验序号检验工程取样数量取样方法试验方法1熔炼分析1GB/T20236GB/T223 GB/T43362拉伸4任选 4 根〔盘〕钢筋切取GB/T2283弯曲4任选 4 根〔盘〕钢筋切取GB/T2324反向弯曲3任选 3 根〔盘〕钢筋切取YB/T51265尺寸逐支GB/T1499.26外表逐支GB/T1499.27重量偏差GB/T1499.21. 每个检验批钢筋的检验工程、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 6 规定 表 62. 取样时每个检验批钢筋取三套试样，每套4 根钢筋〔需要进展反向弯曲检验的检验批每套取7 根钢筋〕其中一套试样用于初检，两套试样预留下用于复检，每根试样长度大约1.2 米3. 钢筋复检依据GB/T17505 的规定执行4. 直径>28mm 的钢筋初检须放置3 天后进展十一、检验判定1. 钢筋交货检验除尺寸、外形、外表质量、性能外，还应对钢筋单位长度重量进展检验2. 钢筋熔炼成分符合“GB1499.2—2023”标准规定，性能、尺寸、外形、。