本文格式为Word版，下载可任意编辑交错测验优良组合 交错测验的优良组合 本测验采取正交测验的方法，选取的因素如下：A 甲组分的回响温度，B 甲组分的回响时间，C 双酚 A/双酚 F 环氧树脂配比，D 树脂/纳米 SiO 2 配比举行16 组正交测验， 测验的因素和水平如表 3.1 所示 表 表 3.1 双酚 F A/F 环氧树脂合成配方的测验因素水平表 因素 水平 1 2 3 4 甲组分回响温度 A 120 140 160 180 甲组分回响时间 B 2 2.5 3 3.5 双酚 A/F 环氧树脂配比 C 6：1 4：1 2：1 1：1 树脂/纳米 SiO 2 配比 D 10：1 8：1 6：1 4：1 选取生成树脂的剪切强度为主要考察指标按影响因素举行正交测验，测验结果如表 3.2 所示 表 表 3.2 正交测验及其结果 因素 编号 A B C D 剪 切 强 度（MPa） 1 A1 B 1 C 1 D 1 19.08 2 A1 B 2 C 2 D 2 29.67 3 A1 B 3 C 3 D 3 20.22 4 A1 B 4 C 4 D 4 21.07 5 A 2 B 1 C 2 D 4 24.06 6 A 2 B 2 C 3 D 1 24.58 7 A 2 B 3 C 4 D 2 23.93 8 A 2 B 4 C 1 D 3 20.10 9 A 3 B 1 C 3 D 3 24.76 10 A 3 B 2 C 4 D 4 28.51 11 A 3 B 3 C 1 D 1 24.14 12 A 3 B 4 C 2 D 2 29.87 13 A 4 B 1 C 4 D 2 26.21 14 A 4 B 2 C 1 D 3 26.48 15 A 4 B 3 C 2 D 4 26.99 16 A 4 B 4 C 3 D 1 22.86 3.2.2测验数据的处理 计算 I 值和 R 值，I 代表某一个水平四(二)次组合配方的四(二)次测验结果之和，R 值为极差，它表示某因素四(二)个水平的 I/4、Ⅱ/4、Ⅲ/4、Ⅳ/4 的最大差数。
根据表 3.2 的测验结果，计算各因素的 I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ以及 R 值列于下表 3.3中，并由测验结果作出分析图(趋势图)，如图 3.2 所示 表 表 3.3 各因素各水平的 I I 值和 R R 值 因素 水平 A B C D I 90.04 94.11 89.80 90.66 Ⅱ 92.67 109.24 110.59 109.68 Ⅲ 107.28 95.28 92.42 91.55 Ⅳ 102.54 93.90 99.72 100.63 I/4 22.51 23.53 22.45 22.66 Ⅱ/4 23.17 27.31 27.65 27.42 Ⅲ/4 26.82 23.22 23.10 22.89 Ⅳ/4 25.64 23.48 24.93 25.16 R 4.31 4.09 5.20 4.76 A20222426281 2 3 4B20222426281 2 3 4C20222426281 2 3 4D20222426281 2 3 4 图 图 3.2 趋势图 由表 3.3 和图 3.2 可知在各个影响因素中双酚 A/双酚 F 环氧树脂的比例对树脂体系的剪切强度影响最大，当双酚 A/双酚 F 环氧树脂的比例为 4:1 是混合体系的剪切强度最高，双酚 F 环氧树脂对双酚 A 型环氧树脂的稀释作用相当明显，在共混树脂体系中双酚 F 环氧树脂的质量分数只需达成 20％左右，那么混合树脂体系的粘度降低到双酚 A 型环氧树脂的 1/2 左右。
假设持续扩大双酚 F 的用量，会导致混合树脂体系的粘度过低，使施工性能大大下降，用量过小，又难以达成降低粘度的效果当温度升高到 160℃时体系的剪切强度最高，纳米 SiO 2 随着温度的升高，比外观积扩大，接触面积增加，故可提高固化体系的力学性能当甲组分的回响时间为2.5小时为最正确，由于随着回响的举行，纳米SiO 2 的晶界区, 由于分散系数大且存在大量的短程快分散路径, 受外界冲击时, 粒子之间可以通过晶界区的快分散产生相对滑动, 使初发的微裂纹急速弥合,达成提高材料的强度与韧性的目的，但回响时间过长，纳米 SiO 2 产生团聚的可能性增大，导致增韧效果不佳树脂体系与纳米 SiO 2 的比例 8：1 时混合体系的剪切强度最高，随着增韧剂用量的增加，体系中纳米 SiO 2 的体积分数就加大，导致环氧树脂分子之间的连采纳到影响，从而增韧效果降低，剪切强度与冲击强度相应减小综合各方面因素可以看出 A 3 B 2 C 2 D 2 的综合性能为最正确 — 3 —。