本文格式为Word版，下载可任意编辑盾构机现场调试验收表（地铁公司） 盾构机现场调试验收记录表 工程名称 创办单位 监理单位 验收日期 投融资承办单位 盾构机现场调试验收内容： 1.盾构机选型方案、专家评审观法是否完善，提出的问题是否已整改落实 是 □ 否 □ 备注： 2.新进场盾构机由厂家或有资质相关单位已出具评估报告 是 □ 否 □ 备注： 3.盾构机调试完成后承包商自检合格并供给相关资料 是 □ 否 □ 备注： 4.盾构机是否通过由投融资承办单位、监理的初验，存在的问题是否整改落实 是 □ 否 □ 备注： 5.施工单位有针对盾构设备制定相关修理保养手册 是 □ 否 □ 备注： 6.密封系统HBW、EP2工作正常，刀盘系统转速与设计相符 刀盘转速：1档设计最大转速 rpm,实测转速 rpm； 2档设计最大转速 rpm,实测转速 rpm； 备注： 7.盾构机渣土革新系统管路畅通，工作稳当正常。
泡沫管路：设计 路，实测 路；流量稳当计量：是 □ 否 □； 膨润土管路：设计 路，实测 路；流量稳当计量：是 □ 否 □； 刀盘冲水管路：设计 路，实测 路；流量稳当计量：是 □ 否 □； 备注： 8.螺旋输送机系统正反转及伸缩符合设计要求，前后闸门开关及后闸门紧急状态下关闭正常稳当 螺旋机转速：正转设计最大转速 rpm,实测转速 rpm； 反转设计最大转速 rpm,实测转速 rpm； 前后闸门开关及后闸门紧急关闭（蓄能器）正常稳当： 是 □ 否 □ 备注： 9.人仓保压系统已完成测试，得志设计使用要求 测试值 bar,测试时间 min，下降值 bar； 测试值 bar,测试时间 min，下降值 bar； 测试值 bar,测试时间 min，下降值 bar； 备注： 10.管片拼装机限位正常稳当，各自由度动作符合设计使用要求 左右旋转角度限位工作正常：是 □ 否 □ 提升油缸动作与行程：设计 mm,实测 mm; 纵向移动动作与行程：设计 mm,实测 mm; 抓举头旋转功能：有 □ 否 □ 抓举头倾斜功能：有 □ 否 □ 爪子松开/抓紧功能：有 □ 否 □ 备注： 11.推进系统工作正常，符合设计使用要求，油缸无渗漏油现象。
推进油缸动作与行程：A设计 mm,实测 mm;B设计 mm,实测 mm; C设计 mm,实测 mm;D设计 mm,实测 mm; 备注： 12.土压传感器、铰接油缸行程传感器及压力已标定，显示数值正确稳当 是 □ 否 □ 备注： 13.超挖刀或仿形刀工作正常，符合设计使用要求 设计最大伸出量 mm,实测 mm; 是 □ 否 □ 备注： 14.刀盘牛腿及螺旋输送机轴由有资质相关单位已出具探伤评估报告 是 □ 否 □ 备注： 15.液压油、齿轮油由有资质相关单位已出具检测报告 是 □ 否 □ 备注： 16.管片拼装机及皮带输送机启动警示装置、紧急制动装置正常稳当 是 □ 否 □ 备注： 17.盾尾油脂系统工作正常稳当，管路与操作界面一一对应 是 □ 否 □ 备注： 18.同步注浆管路连接完成，压力传感器已标定数值显示正常 是 □ 否 □ 备注： 19.盾尾止浆板安装完成 是 □ 否 □ 备注： 20.后配套台车油、水、气管路连接稳当，无渗漏现象 是 □ 否 □ 备注： 21.有害气体检测设备已标定且工作稳当，或已配备手持检测仪器。
是 □ 否 □ 备注： 22.导向系统已标定且调试完成 是 □ 否 □ 备注： 23.地面监控系统与盾构设备已连接且数据传输及信号正常 是 □ 否 □ 备注： 24.盾构机上消防灭火系统是否完备 是 □ 否 □ 备注： 验收其他观法： 加入验收人员（单位）： 创办单位： 监理单位： 施工单位（投融资承办单位）： — 3 —。