7.3 安装主要专项施工方案7.3.1 太阳能电池组件的组串接线、调试检测（1） 电池板接线1. 依据电站设计图纸确定电池板的接线方式2.电池板连线均符合设计图纸的要求3. 接线承受多股铜芯线，接线前先将线头搪锡处理4. 接线时留意勿将正负极接反，保证接线正确每串电池板连接完毕后，检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作5. 将电池板串与掌握器的连接电缆连接，电缆的金属铠装接地处理2） 方阵布线组件方阵的布线有支撑、固紧、防护等措施，导线留有适当余量 布线方式符合设计图纸的规定选用不同颜色导线作为正极〔红〕负极〔蓝〕和串联连接线，导线规格符合设计规定连接导线的接头镀锡 截面大于 6 ㎜的多股导线加装铜接头〔鼻子〕，截面小于 6 ㎜的单芯导线在组件接盒线打接头圈连接时 线头弯曲方向与紧固螺丝方向全都 每处接线端最多允许两根芯线 ，且两根芯线间加垫片，全部接线螺丝均拧紧方阵组件布线完毕 按施工图检查核对布线是否正确组件接线盒出口处的连接线向下弯曲 防雨水流入接线盒组件连线和方阵引出电缆用固定卡固定或绑扎在机架上方阵布线及检测完毕 盖上并锁紧全部接线盒盒盖。
方阵的输出端有明显的极性标志和子方阵的编号标志3） 方阵测试测试条件：天气晴朗，太阳四周无云，太阳总辐照度不低于700W/m2在测试周期内的辐照不稳定度不大于±1％，辐照不稳定度的计算按《地面用太阳电池电性能测试方法》中相关规定被测方阵外表清洁 技术参数测试及要求：方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试方法》和 《太阳电池组件参数测量方法〔地面用〕》的有关规定进展方阵的开路电压符合设计规定方阵实测的最大输出功率不低于各组件最大输出功率总和的 60％方阵输出端与支撑构造间的绝缘电阻不低于 50MΩ4） 电池组件验收提交的验收资料应包括：1) 电池组件外观检查记录；2) 电池组件接线图；3) 电池组件预拼装检查记录4) 二极管检查记录5) 电缆连接测试记录6) 开路电压测试记录7) 短路电流测试记录8) 串联电阻测试记录9) 并联电阻测试记录7.3.2 逆变器安装试验施工方案7.3.2 逆变器安装：本工程选用的 28kW 组串型逆变器，共 1200 台组串式逆变器安装于室外，焊接固定在预埋件上进出电缆线配有电缆保护管交直流线路进线分开进入，要明显标识组串式逆变器固定在预埋件上，焊接固定。
调整好根底预埋件的水平度，并按逆变器安装说明施工，安装接线须确保直流和沟通导线分开由于逆变器内置有高敏感性电气设备，搬运逆变器格外留神，将逆变器固定到正确位置1） 组串式逆变器设备安装及试验1〕设备检查检查盘柜外观有无明显破损，按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落为确保安装到施工现场的设备的完好性， 在设备安装前，对断路器、防雷器、直流电容、输出保险测试绝缘电阻、校验继电器2） 设备安装盘柜及配电箱安装按通用技术条款要求进展；逆变器安装按相关技术标准及设备供 商技术要求进展安装；设备接地及其他按通用技术条款要求进展3） 逆变器试验现场试验工程如下： 并网电流谐波试验 直流重量试验短时中断和电压变化的抗扰度试验过/欠压试验过/欠频试验恢复并网试验过流保护试验防反放电保护试验极性反接保护试验过载保护试验自动开关机 绝缘电阻测定绝缘强度测定5〕组串式逆变器验收 提交的验收资料 包括： 提交现场试验记录电缆布置整齐，标识齐全正确外观干净、无灰尘电缆防护到位安装技术记录设备调试报告与相关设备间的通讯畅通二次电缆绝缘合格，布置整齐、标识齐全正确。
7.3.3 直流汇流箱安装及试验1） 设备根底安装按技术通用技术条款规定进展2） 设备检查检查箱外观有无明显破损，按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全，检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落，构造有无裂纹为确保安装到施工现场的设备的完好性， 在设备安装前，对直流汇流箱测试绝缘电阻，对直流防雷汇流箱，检查盘内接线，校验表计，测试互感器3） 设备安装盘柜及配电箱安装按通用技术条款要求进展；直流防雷汇流箱安装按相关技术标准及设备供 商技术要求进展安装；设备接地及其他按通用技术条款要求进展4） 直流汇流箱设备安装汇流箱进线为 16 路，出线 1 回，进线装有直流熔断器，出线装有直流断路器安装方式承受在组件支架上挂式安装方式5） 直流防雷汇流箱试验现场试验工程如下： 电流电缆绝缘测试； 外观检查静态调试记录； 表计校验传感器检查及试验断路器分合试验 防雷器试验6） 直流防雷汇流箱验收提交的验收资料 包括： 提交现场试验记录电缆布置整齐无穿插，标识齐全正确外观干净、无灰尘电缆防护到位安装技术记录根底安装符合设计要求设备调试报告二次电缆绝缘合格，布置整齐、标识齐全正确7.3.4 电缆敷设方案：一．编 写 依 据1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》〔GB50168-200〕62《电力建设火电工程施工工艺实施细则》〔DJ-GY-19〕3《电力建设安全工作规程》〔DL5009.1-20234《电气装置安装工程质量检验及评定规程》〔DL/T 5161.～1 5161.17-200〕25 曲阳孝墓二期30 MWp 光伏并网发电工程的招标文件；二、工 程 概 况本电缆敷设施工工程属于中电投曲阳孝墓二期 3 0MWp 光伏并网发电工程。
电缆敷 设时 ，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避开机械损伤，便于排列整齐，电 缆敷设根本承受直埋方式与其它固定方式相结合 三 、施工工艺1、施工工艺流程图施工预备→测量放样→挖沟→清理铺沙土→电缆敷设→电缆保护管敷设→ 铺沙土→盖砖→回填→标识四、施工要求〔一〕线缆敷设1、光伏组件组串之间及组串至汇流箱电缆，沿组件支架用尼龙带绑扎敷设， 跨组件前后行及检修通道需穿管埋地 2 汇流箱至逆变器电缆承受交联聚乙烯铠装电缆 ，直埋敷设 ；穿越道路时需套镀 锌钢管直埋 3 逆变器沟通侧至升压变低压进线电缆承受交联聚乙烯电缆 ，沿电缆沟敷设 4 升压变出线承受交联聚乙烯铠装电缆沿电缆通道直埋敷设 5 凹凸压配电室 、二次设备室敷设内均承受电缆沟形式敷设，电缆沟内主、层架需要用镀锌角钢支架制作 〔二〕直埋电缆敷设要求1 电缆直埋敷设应依据电缆敷设标准进展 2 直埋敷设电缆的接头配置，应符合以下规定 ；（1） 接头与邻近电缆的净距，不得小于 0.25m；（2） 并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于 0.5m 的净距 ；（3） 斜坡地形出的接头安置，应呈水平状 ；（4） 对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约 1000m 开头的局部段 ，按留有备用量 方式敷设电缆 。
3 直埋敷设的电缆与道路穿插时 ，应穿于保护管 ，且保护范围超出路基两边及排水沟边 0.5m 以上4 依据标准要求电缆需埋至冻土层以下，当无法深埋时可埋设在土壤排水性号的干 燥冻土层或回填土中 ，也可实行其他防止电缆受到损失的措施五、施工组织安排序号名称单位数量备注1负责人人1技术员人12安全员人134人质检员 1技工人1256普工人80六 、施工方法1、 施工预备1 工器具配备齐全、性能良好 2 现场预埋件符合设计，安装结实 3 电缆沟等处的废料清理干净 ，盖板齐全 4 电缆敷设前必需由专工主持，由班组、相关专业技术人员参与进展图纸核对，确 定敷设程序，拟定施工措施，组织人员，安排施工进度，然后按图施工 5 施工人员应进展技术交底和安全交底 ，电缆敷设清单及主要通道剖面图应齐全 、准确 全部电缆敷设必需按所开列电缆挨次进展敷设 6 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆 ， 削减或 避开电缆对接头7 电缆敷设前，应对电缆沟通道进展全面清理，做到无杂物，无积水室内要保持 足够的照明和良好的通风 8 所需的施工工器具应备齐 ，电缆敷设施工方法事先拟定好，可承受人工 、机械或两者结合的方法 。
9 依据敷设电缆的需要，确定所需人员并合理安排，关键部位派专人负责10 电缆型号、规格应符合设计，电缆外观应无损伤，绝缘良好 11 所敷设电缆的电缆通道已畅通，严禁路不通的状况下敷设电缆七、 作业的程序、操作方法1 挖沟、清理铺沙土依据图纸标注的尺寸确定通道路径位置首先应确定路线的首末端、预埋管的位置在首末端及路线中端或其它参照位置拉线 ，确定通道路线的位置沟道深度符合设计、标准要求有预埋件的，将电缆管预埋后回填，以免阻碍道路的通畅 2 电缆敷设2.1 依据剖面图和设备位置来排列电缆，并写好电缆敷设清单2.2 依据电缆敷设清单上电缆的型号规格，用汽车、吊车、叉车或人力将电缆运送到敷设地点2.3 按清单上电缆的排列挨次将盘架好，电缆盘应用专用的起重架支起， 架好的离 地面距离以 100mm 为宜，严禁将电缆盘平放地面上而甩放电缆 2.4 电 缆 敷 设 顺 序 ：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设动力电缆，后敷设掌握、通讯电 缆；先敷设长电缆；后敷设短电缆，同一方向的电缆应尽量一次敷设完毕敷设电缆 的路径应有电缆专业人员来领头，每敷设一根电缆 ，应马上从末端开头整理、检查、固 定和挂牌 ，留好长度，每铲除了留好备用长度外，电缆长度不能超过接线高度 1m，并锯 断开头敷设下一根电缆，在用扎带固定电缆同时应把多余的扎带末梢剪去，并作 出 必 要的敷设记录。
2.5 电力电缆与掌握电缆在直埋电缆通道的各层位置一般是从下到上按电力、控 制、弱电电缆排列，并适当留有空位，电力电缆又可按电压等级排列， 同一安装单位的 通讯电缆放在同一层上2.6 电缆构筑设施和电缆布置应充分满足电缆的允许弯曲半径在电缆引入引出 开关柜、 配电盘时，为使电缆不受损伤，保证电缆弯曲半径， 留有肯定的检修余地 2.7 电缆敷设要尽量削减穿插和重叠，为此，一般宜将同侧的电缆一次敷设完毕， 如不能一次敷设完时，应将其位置空出来 2.8 电缆敷设应做到整体全都，引出方向，弯度相互间距等都要全都，以到达美观整齐 2.9 电缆端部要穿管敷设时，应预留出适当长度 ，待排列、检查、固定完毕再穿管2.10 不同电压等的电缆应分别穿在不同的保护管中，三相沟通单芯电缆应同穿一 根保护钢管，严禁分相穿管穿完电缆的保护管应作封堵理 2.11 电缆在支叉口经过时，应尽量削减电缆的人为穿插2.12 电缆与厂区道路穿插时，应敷设于保护管或沟道中2.13 直埋电缆应敷设在壕沟里，电缆外皮至地面深度不得小于 1170mm ，但也不宜过深，过深会影响电缆散热及检修沿直埋电缆的上下部应铺以不小于100mm 厚 的 细土层 。
2.14 电缆敷设完毕， 经检查无遗漏后，应按设计进展防火封堵3 敷设保护管 ：3.1 电缆保护管必需是内壁光滑无毛刺 保护管的选择，应满足使用条件所需的机 械强度和耐久性，且符合以下基求 ：（1） 需穿管来抑制电器干扰掌握电缆，应承受钢管 2） 沟通单相电缆以单根穿管时，不得用未。