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水冷散热技术

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水冷散热技术_第1页
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水冷散热技术 Johnson 讲师介绍 Johnson 工程热物理硕士 多年工作经验、曾就职于GE,EMERSON,华为等 企业 设计产品涵盖风电、光伏、户外柜、变频器、 UPS、通讯电源等 丰富的液体冷却设计经验 主要内容  水冷散热简介  水冷散热器设计与加工  冷却介质  换热器设计  整机设计  腐蚀与预防  实例讲解 水冷散热简介 为什么要用水冷?  功率越来越大  体积越来越小  风冷的局限性 功率密度越来越大 水冷散热简介  水与空气的物性参数对比(50℃) 物性参数水空气 密度(kg/m3)9881.093 比热容(kJ/(kg·K))4.1741.005 导热系数(W/(m·K))0.6480.0283 运动粘度(×10-6m2/s)0.55617.95 普朗特数3.540.698 水冷散热简介  冷却方法的选择 水冷散热简介 水冷散热的优点  强大的载热能力  热量定向移动  静音环保,密封防尘  实时监测,使用安全  使用灵活,分离式散热  适用于高功率密度场合,热流密度大,热阻小 水冷散热简介 水冷散热的缺点  冷却成本高(相对于风冷)  冷却系统的可靠性低  受环境条件的限制 水冷散热简介 技术原理  冷却工质在泵的驱动下,通过LCS管路,把热量从 液冷散热器转移到环境,从而实现散热目的。

 工质通常为纯水 为防冻,采用乙(丙)二醇水溶液 绝缘要求,去离子水,或变压器油 水冷散热系统构成 传统开放式液冷系统  构成:散热器、换热器、水泵、蓄水池或连水龙头上  优点:系统压力小,泄露风险小,组成灵活,  缺点:蓄水池使液冷系统得体积增大, 同时需要监控管路中水的流量 水冷散热系统构成  半开放式液冷系统  半开放式液冷系统的冷却水不需要经过水槽,水槽的 作用是预存储一定量的冷却液,当循环系统因渗漏而 导致冷却液不足时,可以通过水槽补充冷却液 水冷散热系统构成 闭式循环系统  构成:泵、换热器、散热器、管路  大功率电子设备(特别是对介质有较高要求时)采用 水冷散热系统构成  完整的闭式循环水冷系统 水冷散热系统构成  膨胀罐的作用  平衡压力  补充介质  调整背压 水冷散热系统构成  水泵的工作曲线 水冷散热系统构成  双回路循环系统  液-液式换热器、冷水机 主要内容  水冷散热简介  水冷散热器设计与加工水冷散热器设计与加工  冷却介质  换热器设计  整机设计  腐蚀与预防  实例讲解 常见水冷散热器形式 钻孔式(Gun-drilled cold plate) 优点:  加工简单  两侧均可安装器件  通过合理的设计,器件的 安装位置可不受限制 缺点:  尺寸受限  管道直角相交,流阻大  只能圆截面、热阻稍大  易泄露 常见水冷散热器形式 常见水冷散热器形式 浮泡式(Blister liquid cold plate) 优点:  流道可以灵活设计  器件安装位置不受限制  适合大批量生产  盲孔,器件安装位置灵活 缺点:  器件在厚铝板一侧,热阻大  散热器开盲孔,比较厚,重  焊接层不致密,存在泄漏风 险,且不易检漏 常见水冷散热器形式  普通嵌管式 (General Tube Liquid Cold Plates) 优点:  工艺简单,成本低  适用于大批量的生产  耐腐蚀,不易渗漏 缺点:  管与板间的接触热阻较大  管的弯曲半径影响 常见水冷散热器形式  接触型嵌管式 (Hi-contact Tube Cold Plates) 优点:  散热效率高,热阻小  适用于大批量的生产  耐腐蚀,不易渗漏 缺点:  成本稍高  管的弯曲半径影响 常见水冷散热器形式  扩展表面式(Extended Surface Cold Plates ) 优点  传热面积大,换热系数高, 热阻小  适合大批量生产 缺点:  流阻稍大  对焊接工艺要求高  成本高 常见水冷散热器形式  微通道型(Micro channel cold plate) 优点:  质量和尺寸较小  保证流量的条件下,散 热能力强,热阻小 缺点:  微通道尺寸小,对防粉尘颗 粒要求高;  无法预留螺钉孔,器件安装 困难  流动阻力比较大 常见水冷散热器形式  铣槽式(Milled channels Cold Plates) 优点  流道设计灵活  可以通过流道设计平衡 流阻和热阻 缺点:  盲孔,安装器件位置受限  对焊接要求较高 水冷散热器设计与加工  步骤 管道布局详细设计 相容性; 同一系统 内避免出 现两种以 上金属 (不锈钢 除外) 流量确定基材选择 温升控制 (经济性) 工质选择 计算所需 流量 螺钉避位 芯片位置 控制流速 管道组合 关系的考量 排气需要 可加工性 建模仿真 与优化 水冷散热器设计与加工 流量确定  能量守恒方程  流量  根据环境条件确定工质,获得密度和比热容  由经济性考虑,设定工质温升  根据总的发热量,确定流量 TVcQ P  TcQV P / 水冷散热器设计与加工  管道截面形式 水冷散热器设计与加工  对水冷散热器的热阻网络分析 水冷散热器设计与加工 对流热阻分析 水力直径 D=4A/x A—— 截面积,x——湿周 比较截面积相同的长方形,正方形和圆形管道 D长 1750.0090.1321750900 脂肪族类(PAO)1750.0090.13722150770 硅树脂(硅油)9铝和铝合金特效长期存储和使 用中稳定性差 主要使用,解决 稳定性 铬酸盐多种金属6-11效果好,便宜毒性大、易被 还原、用量大 组合使用 脂肪酸多金属缓冲剂消耗缓慢,对铝合 金传热性能更好 -作为长寿命产品 腐蚀与预防  气蚀  流体在高速流动和压力变化 条件下,与流体接触的金属 表面上发生洞穴状腐蚀破坏 的现象  电化学腐蚀  液体局部压力低于汽化压力  液体温度升高  排气不完全 主要内容  水冷散热简介  水冷散热器设计与加工  冷却介质  换热器设计  整机设计  腐蚀与预防   实例讲解实例讲解实例讲解实例讲解 实例讲解  1.25MW双馈风电变流器设计 方案对比 实例讲解  1.25MW双馈风电变流器设计 网侧:总损耗为676W, 其中IGBT为 516W, 二极管为160W 。

实例讲解  1.25MW双馈风电变流器设计  流量确定 实例讲解  1.25MW双馈风电变流器设计 实例讲解  1.25MW双馈风电变流器设计 管径散热器最高温度管路压降 网侧转子侧 管径散热器最高温度管路压降 网侧转子侧 12mm66.766.67249Pa 10mm6564.916320Pa 8mm6665.823686Pa 实例讲解  2MW全功率风电变流器设计 实例讲解  损耗 140.2W 47.7W 实例讲解  尺寸限制 275 300 实例讲解  温度均匀性 实例讲解  流速 实例讲解  流动阻力 Q&A 谢谢大家谢谢大家 。

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