1目的为了规范生产车间卫生管理，确保产品质量达到要求2 适用范围 适用于生产车间员工个人卫生、环境卫生、设备卫生、原辅料卫生、运输工器具卫生的监督检查和控制3职责3.1品控部制定生产车间卫生标准，并实施稽核3.2生产工厂严格按照《生产车间卫生标准》执行，对不合格区域的负责人员进行处置4 工作程序4.1卫生标准4.1.1个人卫生4.1.1.1健康标准 a生产人员必须持有卫生防疫部门的健康证上岗每年至少进行一次健康体检,必要时接受临时检查，并建立员工健康档案 b凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化浓性或渗出性皮肤病发及其他有碍食品卫生的等疾病者,不可上岗 c生产人员凡有伤口的部位应避免直接与产品、原料、包材等接触4.1.1.2着装标准 a进入生产车间前必须穿戴工作服、帽、靴穿戴顺序：先戴帽后穿衣、裤、靴离开车间时必须更换工作服、帽、靴 b工作服穿上后应将纽扣或拉链扣（拉）严，衣服上不应有其他饰物 c 生产人员应有足够的工作服，保证每天更换或在工作期间因以外损坏能及时更换 d 工作服不得随意穿出工作区域e 更换下工作服必须及时清洗干净以备替换 f 维修人员的工作服须与生产人员有明显的区分。
g 生产人员进入生产区域戴工作帽，头发不得外露 h 脏、坏的工作帽必须及时洗换 i 进入生产区域工作鞋应保持清洁干净 j 安全防护设备：橡胶护裤、橡胶手套、防护眼镜等必须存放在指定地点4.1.1.3妆饰标准 a生产人员不准戴手饰（戒指、手镯、手链、耳环、手表等） b生产人员不准化妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品，不得戴假睫毛 c 不允许涂指甲油，不得留长指甲、脏指甲、戴假指甲4.1.1.4行为标准a生产人员在开始工作之前，上厕所之后均必须洗手，在接触无菌包装的包材前，应彻底用75%的酒精擦拭双手消毒b 每做完不卫生的动作或工作后，如清扫垃圾、处理废料、清理设备等，均须洗手，工作中必须随时保持双手干净卫生c 咳嗽和打喷嚏时应用手掩住口鼻，然后洗手，避免影响原料及无菌包装物卫生d不允许在工作区域内修指甲、梳头、挖耳朵、挖鼻孔等e禁止携带食物和其他与生产无关物品进入生产区域f生产人员应保持良好的个人卫生，勤洗手剪指甲、勤洗澡、勤理发、勤洗换衣服g不许在车间内吸烟、吃食物、随地吐痰，乱扔杂物h严禁在生产区域内相互打闹、嬉戏、大声喧哗i不允许非本车间生产人员随意进入生产区。
参观人员必须有公司批准人员陪同并按要求进行穿着j 工序生产人员未经批准，不得随意串岗4.1.2环境卫生4.1.2.1车间内地面保持清洁、无积水；随时保持下水系统的通畅每天两次对地面、排水沟、墙壁、顶棚进行消毒4.1.2.2保持生产区域和物料贮存区的墙壁、玻璃干净无污、完整4.1.2.3及时更换、修理生产区域、物料贮存区域的照明设备，以随时保持车间、库房内的良好照明4.1.2.4所有的原料、包材、半成品存放应离墙（可距墙30厘米）离地，并且保持其表面干净无污4.1.2.5成品托盘应保持干燥、清洁，坏托盘应及时清理出车间4.1.2.6生产过程中应尽可能保持周围环境的干燥4.1.2.7废料、垃圾应及时处理，移至垃圾存放处4.1.2.8所有清扫、清洁工具，如扫帚、拖把等使用后应及时统一存放在指定位置4.1.2.9可重复使用的物料（排空料）应保存在干净的容器内，盖上盖子并贴上标识及时送入冷库暂时存放4.1.2.10废料必须排入下水道，地面上的废料应及时冲洗干净4.2.11保持工作台面整洁，物品摆放整齐4.1.2.12车间内防止交叉污染,应做到“五防”（蝇、虫、鼠、霉、尘）4.1.2.13生产车间入口处设消毒池，每天一次有专人按规定配制更换消毒液。
4.1.2.14生产车间入口处设有不需用手开关的水龙头、手消毒剂和自动干手器4.1.3设备卫生4.1.3.1工厂内的生产设备、部件表面应保持干净、无尘土，不锈钢表面无锈斑并定期消毒4.1.3.2所有生产用的贮存设备均必须装有顶盖在原辅料加齐后或不生产时要把盖子盖上4.1.3.3设备上用的水、压缩气均必须是经过处理的，并且要定时清洗过滤器4.1.3.4每生产完成后，开机前均必须按各设备清洗标准进行清洗，清洗后由品控员检查确认清洗效果4.1.3.5维修用工器具用后必须清洗或擦拭干净放于工具柜中或指定地点4.1.3.6设备平台上不应有闲置物品，拆下零部件应及时处理或放于指定地点4.1.3.7维修人员必须把所有的润滑剂、机油等存放在维修区内，并做明显标识4.1.3.8康美线无菌风机房应清洁、干燥、密闭、无异味，过滤网定时清理4.1.4工厂虫害控制：4.1.4.1生产区域内的每一出入口风幕在生产期间均必须开启，必要时需安装塑料软帘4.1.4.2工厂内入口处需安装灭蝇灯并有专人定时进行检查处理4.1.4.3在厂区、库区和车间入口处两侧设置灭鼠点，放置灭鼠板，并有专人定时进行检查处理4.1.4.4车间清洗消毒所用的化学药品、危险品及杀虫剂必须标识清楚，远离生产区域隔离存放，专人管理、发放和使用。
4.1.5运输及工器具卫生4.1.5.1生产用运输工具如叉车、油压车及清洁用工器具应以常清洗、严格消毒，保持洁净4.1.5.2叉车在运载物品时不得与容易造成原料污染的物品混装、混运4.1.6原辅材料卫生4.1.6.1生产所用的所有的原辅材料必须经过品控员检验合格,方可使用,并做好明显标识.4.1.6.2车间内多余的或禁止留存的原辅材料、包装材料必须及时退库或清理出车间4.2检查与控制4.2.1办公室统一保留人员健康档案，并负责联系每年一次的员工体检及新进员工和临时员工的体检工作，无健康证人员不得从事食品加工工作4.2.2工厂保洁员每天定时对卫生间、更衣室及、周围环境进行清扫、消毒，并检查洗手设施是否完好，洗手消毒剂用量是否充足，生产人员是否按规定洗手、进入车间是否按规定对鞋靴消毒灭蝇灯、粘鼠板是否清洁有效，并定期清扫更换，做好记录4.2.3成品检验员每周一次做生产车间空间落菌试验，对不合格的部位加强消毒并跟踪监控；每周一次对重要岗位人员做手部涂抹试验，结果不合格的，对操作人员手部进行消毒，并对其生产的产品进行追踪检测4.2.4生产人员负责自己管辖区域环境和设备卫生情况，每天交接班时做好清洁交接工作，卫生不符合标准的不接班。
4.2.5品控人员每天检查生产车间的环境、设备、人员、工器具的卫生情况并打分，对不合格的通知班长整改后确认4.2.6品控人员每天检查生产车间的环境的消毒是否按规定进行并予确认记录4.2.7每天品控人员检查生产过程中的CIP清洗是否按照《CIP清洗规程》操作并做记录，对未按要求做的，通知班长立即重新清洗4.2.8工厂品控部每周对生产车间进行一次全面检查，打分记录在各班组的考核表中，对不合格的限时整改后确认5 质量记录5.1保洁员工作检查表5.2综合厂生产车间消毒记录表5.3防蝇、防鼠设备及措施检查记录5.4每日卫生检查记录附：卫生检查考核标准调配现场卫生管理考核标准序号区域内容分值1溶糖胶区地面无杂物、无菌块，糖袋摆放整齐32溶糖罐，溶胶罐保持内外清洁，每打完一罐及时清理33溶糖架清洁无杂物、各底角无菌块34筛网清洁，无污渍，粘糖及时清理，化完糖后地面无糖粒35所有管路、泵、阀门无滴漏，无污渍，活节、取样阀无污渍36调配区地面清洁、无污渍、无杂物、无菌块、无糖浆、无果汁，所有胶管摆放整齐37浓浆泵、气泵用完后保持清洁，无果汁残留，打料管接触料液端不能置于地面38浓浆桶、果葡糖浆桶摆放整齐有序，空桶及时清出车间，内袋摆放整齐并及时清理39所有管路、泵、罐外壁清洁无污渍，罐腿、罐角无菌块210扶梯及空中支架无杂物，无果汁残留211橡胶圈内沟无污物、无菌块、无菌斑312CIP系统应保持外表清洁，支脚及地面无酸碱残留、无菌块213浓浆桶在打开前要进行清洁，无杂物残留214水沟无杂物、无菌块、无流水不畅处315墙壁玻璃墙壁保持清洁，墙角无菌块316玻璃保持清洁，无污物217冷均质机表面无污渍，无积尘，无果汁残留218活塞杆下部冷却水槽无菌块，均质机下无油渍319底脚无菌块，各处无滴漏现象2杀菌、CIP系统现场卫生管理考核标准序号区域内容分值1KF灭菌区、巴氏灭菌区地面干燥、清洁无杂物、无菌块，物品摆放整齐有序42进料管、供料管上无积尘与滴漏现象33灭菌管路表面无杂物、无积尘、无果汁残留，各处均无滴漏现象34热交换器、脱气罐清洁、无污物，观察窗洁净透明35平衡缸内进料管末端无果汁残留，无异味56均质机表面无杂物、无灰尘、无果汁残留活塞杆下部冷却水槽无残留物、无异味47均质机出水口内无菌块，无杂物，均质机下无油污28配电柜表面无灰尘、无杂物、无果汁残留29所有设备、支架的腿脚无菌块、无果汁残留210冲地水管应盘好放在地上或挂在挂钩上211下水沟内无杂物，无菌块，无流水不畅处312CIP系统地面清洁、无杂物，无菌块，无酸碱残留313各泵、管路及接头部位无滴漏现象314设备表面无灰尘、无污渍、无酸碱残留315碱袋、酸罐摆放有序，用完及时清理316各支架脚、罐腿、罐脚无菌块、无污渍317配电柜表面无灰尘、无杂物、无果汁残留2灌装现场卫生管理考核标准序号区域内容分值1康美区地面清洁无菌块，无果汁残留，冲地水管盘好放在指定位置32各处物品定置摆放（栈板、废旧纸盒箱、酒精、红染液、洗涤灵、双氧水桶、料液回收桶、垃圾桶）23纸盒库无污渍、无菌块、无果汁残留无油渍34成型杆上无油渍、无灰尘、底部无坏纸盒、无杂物45顶部预折处无纸屑、各无菌室玻璃及外部玻璃门清洁，无异物36设备表面无灰尘，无杂物、无果汁残留，设备底部地面无油渍，无杂物，无污渍37设备底盘内无油渍、无积水、无污渍28无菌室内清洁、无污渍、无油渍、无杂物，并保持各拆洗部件干净，安装到位59无菌室地面无积尘、无积水、无杂物、无污渍、干燥210无菌室无异味，不得存放任何物品411设备表面无积尘、无污渍212门窗墙壁干净、无污渍213转移台无果汁残留、无菌块、无杂物314清洗用配碱桶表面清洁，无清洗介质残留215操作屏上保持干燥、清洁216设备各管路及接头无滴漏，保持干净317排废气风口内无过多的积尘，无杂物，残余的双氧水收集器内无杂物，无双氧水残留218下水沟无杂物、无菌块、无流水不畅处319利乐区地面清洁、无杂物、无果汁残留、无菌块、无油渍320各处物品定置摆放（双氧水、桶、酒精、小车、纸卷、PP条、回收料桶、垃圾桶）221设备表面无积尘。