SKF 轴承型号说明资料前缀：SKF 轴承型号说明GS——圆柱滚子推力轴承的座圈K——圆柱滚子-保持架推力组件K-——ABMA 标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件〔CONE〕或外圈〔CUP〕 L——分别型轴承的内圈或外圈 R——分别型轴承的内圈或外圈连滚子 -保持架组件W——不锈钢深沟球轴承WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈ZE——用于电控法安装的轴承 后缀：A——经过改进或稍作转变的内部设计外形尺寸一样，通常对不同类型或系列的轴承有不同的 意义例如：4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承；3220A-接触角为 30°的双列角接触球轴承AC——接触角为 25°的单列角接触球轴承ADA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定 B——经过改进或稍作转变的内部设计外形尺的圆柱滚子轴承以上的字母 H、M、L 和 P，同时适用于以下的游隙组别合成对应的意义：C2、C3、C4 和 C5， 如 C2HCV——改进内部设计，满装圆柱滚子轴承CS——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕 接触式密封圈 CS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶〔FPM〕 接触式密封圈 CS5——轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶〔HNBR〕接触式密封圈2CS — — 轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕接触式密封圈 2CS2——轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶〔FPM〕 接触式密封圈 2CS5——轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶〔HNBR〕接触式密封圈 C1——径向游隙小于 C2 C2——径向游隙小于一般组〔CN〕 C3——径向游隙大于一般组〔CN〕 C4——径向游隙大于 C3C5——径向游隙大于 C4 C02——缩窄的内圈旋转精度公差C04——缩窄的外圈旋转精度公差C08——C02+C04 C083——C02+C04+C3C10——缩窄的内径和外径公差 D——经过改进或稍作转变的内部设计。
外形尺寸一样，通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义例如：3310D-剖分内圈的双列接触球轴承DA——外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定 DB——两个以背对背配对的〔1〕单列深沟球轴承、〔2〕单列角接触球轴承、〔3〕单列圆锥滚子 轴承DB 随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小A 轻预紧〔2〕B 中预紧〔2〕 C 重预紧〔2〕CA-小轴向游隙〔1、2〕 CB-一般轴向游隙〔1、2〕 CC-大轴向游隙〔1、2〕C-特别轴向游隙，加上以μm 为单位的数字来表示〔3〕GA-轻预紧〔1〕 GB-中预紧〔1〕G-特别预紧负荷，加上以 daN 为单位的数字来表示〔3〕对于配对圆锥滚子轴承，在 DB 与 C 或 G 之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置， 如：30224 J2/DB31C250DF——两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承DF 随后字母表示的意义与 DB 的一样DT——两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承，串联匹配 安装对于成对的圆锥滚子轴承，在DT 之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置E——经过改进或稍作转变的内部设计，外形尺 寸一样。
通常对不同类型或系列的轴承有不同的 意义例如：7212BE-优化的内部设计和接触角为 40°的单列角接触球轴承EC——单列圆柱滚子轴承，优化的内部设计， 装有更多或更大的滚子，经改进的滚子端面与挡 边的接触ECA——CA 型球面滚子轴承，带增加的滚子组ECAC——CAC 型球面滚子轴承，带增加的滚子组F——机加工钢或特别铸铁保持架，滚动体引导， 在 F 后面可能有一个数字，表示不同的设计或材料，如 F1 FA——机加工钢或特别铸铁保持架，外圈引导FB——机加工钢或特别铸铁保持架，内圈引导G——通用配组的单列角接触球轴承，两个背对背或面对面配对的轴承，在安装之前有肯定的轴向游隙 G．．——用来说明轴承中使用的润滑脂，其次个字母表示润滑脂的工作温度范围，第三个字母表示某种实际的润滑脂其次个字母的意义如下：E-极压润滑脂F-食品相容润滑脂H，J-高温润滑脂，-20℃～+130℃ L-低温润滑脂，-50℃～+80℃M-中温润滑脂，-30℃～+110℃ W，X-低/高温润滑脂，-40℃～+140℃在三个字母的润滑脂代号后面的数位表示与标准不同的润滑脂填充量： 1、2 和 3 表示填充量少于标准，4～9 表示填充量多于标准。
例如： GEA-极压润滑脂，标准填充量GLB2-低温润滑脂，填充量为 15%～25%轴承内的自由空间 GA——通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带轻预紧 GB——通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带中预紧 GC——通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时带重预紧GJN——聚脲皂润滑脂，NLGI 稠度 2，工作温度范围-30℃～+150℃ H——淬硬的卡型冲压钢保持架 HA——外表硬化的轴承或轴承部件， HA 随后的数字表示具体的局部0 整套轴承 1 内圈和外圈 2 外圈 3 内圈 4内圈、外圈和滚动体 5 滚动体 6 外圈和滚动体 7 内圈和滚动体HB——贝氏体硬化的轴承或轴承部件，HB 随后的数字表示具体的局部，数字代表的局部与HA 的一样HC——陶瓷材料的轴承或轴承部件， HC 随后的数字表示具体的局部，数字代表的局部与 HA 的一样 HE——真空重熔钢制的轴承或轴承部件，HE 随后的数字表示具体的局部，数字代表的局部与HA 的一样HM——马氏体硬化的轴承或轴承部件，HM 随后的数字表示具体的局部，数字代表的局部与HA 的一样HN——经特别外表处理的轴承或轴承部件，HN 随后的数字表示具体的局部，数字代表的局部与HA 的一样HT——用来说明轴承中使用的高温润滑脂〔工作温度范围-20℃～+130℃〕。
与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在 HT 后面加上一个两位数来表示与标准不同的填充 量，是以 HTxx 后面的一个字母或字母与数字的组合来表示A 小于标准填充量B 大于标准填充良C 填充量大于 70%轴承内的自由空间F1-小于标准填充量F7-大于标准填充量F9-填充量大于 70%轴承内的自由空间例如：HTB、HT22 或 HT24BHV——可淬火的不锈钢轴承或轴承部件， HV 随后的数字表示具体的局部，数字代表的局部与HA 的一样J——冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化， 随后或有数字表示不同的设计，如 J1 JR——保持架用铆钉连接的两平面钢板，不经过硬化K——圆锥孔，锥度 1：12K30——圆锥孔，锥度 1：30 LHT——用来说明轴承中使用的高/低温〔宽温〕 润滑脂〔工作温度范围-40℃～+140℃〕在 LHT后面的一个两位数表示实际润滑脂与标准不同的填充量，是以 LT 后面的一个字母或字母与数字的组合来表示所用的代号与 HT 一样例如： LHT23、LHT23C 或 LHT23F7LS——轴承一侧带具〔或无〕钢骨架的接触式密封 2LS——轴承两侧带具〔或无〕钢骨架的接触式密封LT——用来说明轴承中使用的低温润滑脂〔工作温度范围-50℃～+80℃〕。
与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在 LT 后面加上一个两位数来表示与标准不同的填充量，在 LT 后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与 HT 一样例如：LT、LT10或 LTF1L4B——特别外表涂层的轴承套圈和滚动体L5B——特别外表涂层的滚动体L5DA——No Wear 永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体L7DA——No Wear 永不磨损轴承，带陶瓷涂层的滚动体和内圈滚道 M——机加工黄铜保持架，滚动体引导不同的设计和材料在 M 之后加上数字表示，如 M2 MA——机加工黄铜保持架，外圈引导MB——机加工黄铜保持架，内圈引导ML——一体式窗式黄铜保持架，内圈或外圈引导 MP——一体式窗式黄铜保持架，开口经铣、铰或钻加工成形，内圈或外圈引导MR——一体式窗式黄铜保持架，滚动体引导MT——用来说明轴承中使用的中温润滑脂〔工作温度范围-30℃～+110℃〕与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂，在 MT 后面加上一个两位数来表示与标准不同的填充 量，是以 MT 后面的一个字母或字母与数字的组合来表示，所用的代号与 HT 一样。
例如： MT33、MT37F9 或 MT47N——外圈带止动槽NR——外圈带止动槽和止动环 N1——外圈带一个定位槽 N2——外圈带两个互成 180°的定位槽P——注塑玻璃纤维增加尼龙 66 保持架，滚动体引导PH——注塑聚醚醚酮〔PEEK〕保持架，滚动体引导 PHA——注塑聚醚醚酮〔PEEK〕保持架，外圈引导P4——尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级4P5——尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级5P6——尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级6P62——P6+C2 P63——P6+C3Q——用于圆锥滚子轴承，优化的的几何接触和外表处理R——1.外圈带凸缘2.弧形滚轮外表(滚轮轴承) RS——轴承一侧带具〔或无〕钢骨架的丁腈橡 胶〔NBR〕接触式密封RS1 — — 轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕接触式密封RS1Z — — 轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕接触式密封，另一侧带冲压钢防尘盖RS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶〔FPM〕 接触式密封RSH — — 轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕接触式密封RSL — — 轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕低摩擦密封 RZ——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕 低摩擦密封2RS——轴承两侧带具〔或无〕钢骨架的丁腈橡 胶〔NBR〕接触式密封2RS1 — — 轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶〔NBR〕接触式密封 2RS2——轴承两侧带具钢骨架的氟橡。