技术交底记录工程名称 施工单位山东省建设工程质量监视总站监制分项工程名称喷淋系统安装交底日期交底内容：一、自动喷水灭火系统（1） 本工程在地下车库、高层住宅地下贮存层、6#楼，设置自动喷水灭火系统系统形式：地下车 库承受湿式-泡沫自动喷水灭火系统；其它部位承受湿式自动喷水灭火系统报警阀及相应设备置于地 下车库报警阀室内，详见车库消防平面图自喷系统均由消防泵房内自喷泵、屋顶消防水箱和水泵接 合器联合供水湿式-泡沫自动喷水灭火系统选用 AFFF 型水成膜泡沫灭火剂，泡沫液混合比3%，承受PGNL2023 泡沫罐，选用 PHY100 型泡沫比例混合器，比例混合器前的工作压力0.95MPa闭式泡沫-水喷淋系统输送的泡沫混合液应在 8L/s 至最大设计流量范围内到达额定的混合比当系统管道充水时， 在 8L/S 流量下，自系统启动至喷泡沫的时间不大于 2min在自喷系统调试前应将比例混合器前泡沫液管布满泡沫液，并利用泡沫液检查管检查自喷系统持续喷泡沫的时间且不应小于 10min泡沫液管道承受不锈钢管2） 施工挨次和流向及流水段划分1、施工挨次施工预备→材料进场→支、吊架制作安装→立、干管安装→支管安装→管道试压、冲洗→泵房、水箱间安装→报警阀水流指示器安装→消防水泵接合器安装→管道防腐→管道保温→喷头安装→系统调试→竣工验收2、施工流向实行先从低层到高层依次施工，在每层上实行从主干管到每个支管安装的挨次。
3、流水段的划分施工时将每一层作为一个单独的施工段，这样既可保证工程整体性又能保证工程的局部完整性，可便利进展工序间的合理搭配3） 施工工艺与方案1、施工预备1.1 条件（1） 主体构造已验收，现场已清理干净工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：技术交底记录工程名称 施工单位山东省建设工程质量监视总站监制分项工程名称喷淋系统安装交底日期交底内容：（2） 管道安装所需要的基准线应测定标明，如地面标高、内隔墙位置线等3） 设备根底验收符合设计要求，到达安装条件4） 安装管道所需要的操作架有专业人员搭设完毕5） 管道支架、预留孔洞的位置已检查完毕，尺寸、位置准确6） 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完毕后进展按吊顶材料厚度确定喷水头短管的加工尺寸及标高1.2 现场（1） 施工图纸及其他技术文件齐全，对施工班组进展技术交底2） 对安装所需要管材、配件和阀门等核对产品合格证书、质量保证书、规格型号、品种和数量、并进展外观检查3） 施工现场“四通一平”应能满足施工要求4） 施工机具已到场，并安装固定，电气设备接地接零5） 对施工人员进展技术培训，持证上岗6） 对操作人员明确分工，其中必需有一名高级工带一名一般工。
2、材料进场2.1 材料要求（1） 消防喷水管材依据设计要求选用钢管及管件，管壁内外无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象2） 闸阀、水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号符合设计要求，配件齐全，铸造法规，外表光滑，无裂纹，启闭灵敏，有产品出厂合格证阀门安装前，应作强度和严密性试验试验应在每批〔同牌号、同型号、同规格〕数量中抽查10%，且不小于一个对于安装在主干管道上起切断作用的工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称分项工程名称 喷淋系统安装施工单位交底日期交底内容：闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏3） 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形法规，丝扣完整，感温包无裂开和松动，易熔片无脱落和松动，有产品出厂合格证闭式喷头应进展密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格 试验数量宜从每批中抽查 1％，但不得少于5 只，试验压力应为3.OMPa；保压时间不得少于 3min。
当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于 10 只，并重进展密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头4） 全部消防设备产品的规格型号、参数符合设计要求，外观规整无破损，有产品出厂合格证及消防产品型式检验报告水平管道管道支架水平管道主要承受龙门架和T 型支架，管径大于 50 的承受龙门固定支架，当管径小于等于DN50 时承受 T 型固定支架当固定支架需固定到楼顶面时承受吸顶式，即在每个固定端，垂直成T 字形焊接一段 15cm 长的角铁或槽钢，在角钢或槽钢上钻孔，然后通过膨胀螺栓固定到顶板上管道支吊架防腐（1） 施工宜在环境温度在 15℃－35℃之间，相对湿度在 70％以下进展涂漆的环境空气必需清洁，无煤烟、灰尘及水汽室外涂漆遇下雨、降雾、刮大风时应停顿施工2） 除锈到露金属光泽，支架上的焊渣等杂质必需除干净外表处理清洁后，留意保护，并应准时 涂刷底漆，间隔时间长，则外表处理失效，影响底漆质量刷漆时，漆膜必需均匀，不起泡，不漏刷， 颜色全都规定刷漆两遍的，应在第一遍油漆干固后再刷一遍，以免油漆掺杂3） 每层涂刷往复进展，纵横穿插，并保持均匀，不得漏涂。
4） 操作要点：焊渣、灰尘等去除干净，然后刷漆工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称 施工单位分项工程名称交底内容：管道支架、吊架的安装：喷淋系统安装交底日期（1） 吊架和支架的位置以不阻碍喷头喷水效果为原则，吊架距喷头的距离应为 0.4 米，距末端喷头的距离为 0.4 米（2） 管道应固定结实；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表：公称直径(mm)253240507080100125150间距〔m〕3.544.55666.578（3） 一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装设一个吊架，但其间距小于1.8m 时，允许每隔一段配置一个吊架，假设邻近配水管上设吊架时配水支管上第一个喷头前的管段长度小于 1.8 米时，可以不设吊架，但吊架间的距离应不大于3.6m4） 配水支管的末端和接近配水管段上未设置吊架的配水支管，其第一个管段，不管其长度如何， 均应设置吊架为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、配水干管与配水支管上应再 附加防晃支架如管道支架为长度小于150mm 的单管吊卡则可不考虑防晃措施5） 除了管线过长或管子转变方向外，一般每条配水干管或配水管，只需设置一个防止沿管线方 向晃动的支架〔d=50mm 以下的管道可不设置〕，且防晃支架的间距不得大于 15m。
6） 防晃支架应能承受管道、管子零件、阀门及管内水的总重量和 50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形干管安装4.2.1 安装留意事项〔1)喷淋干管按设计要求选用钢管，安装前校直并去除管内杂物工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：工程名称 施工单位分项工程名称喷淋系统安装交底日期交底内容：〔2)当管子公称直径DN≤50mm 时，承受螺纹连接，当DN≥65mm 时承受卡箍连接螺纹连接时，螺纹要规整、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%不同管径管道的连接避开承受补心，而应用异径管，在弯头上不得承受补心，在三通上至多承受一个补心，四通上至多承受两个补心〔3)管道与阀门连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，承受 3～5mm 的橡胶垫片法兰螺栓的规格应符合规定紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固法兰接口应安装在易拆装的位置 管道试压、冲洗（1） 管网安装完毕后，可分段试压，对其进展强度试验、冲洗和严密性试验，宜用水进展，初次试压在支管安装完成后上丝堵试验，待喷淋头安装完毕后，再进展总体严密性试压2） 管网冲洗在试压合格后分段进展室内局部的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的挨次进展管网冲洗应连续进展，当出口处水的颜色、透亮度与入口处水的颜色根本全都时，冲洗方可完毕。
3） 冲洗前，对系统的仪表实行保护措施止回阀和报警阀等撤除，冲洗工作完毕后准时复位冲洗完毕后，应将管网内的水排解干净，必要时可承受压缩空气吹干4） 试压用的压力表不少于 2 只，精度不低于 1.5 级,自喷系统工作压力为 2.27MPa，设计水压试验压力为 2.67MPa，强度试验时，保持 30 分钟不泄不漏，压力降不应大于 0.05MPa 为合格，严密性试验时保持工作压力 24h，无渗漏为合格5） 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或撤除，加设的临时盲板应有突出法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量，在试压完毕后马上撤除工程专业技术负责人： 交底人： 承受人：。