导卫装置,第一节 导卫装置的作用及种类一、导卫装置的定义,导卫装置:指在型钢轧制中，安装在轧辊孔型前后，辅助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出孔型的装置 导卫装置又称诱导装置 不论轧制任何断面形状的钢材、钢坯，在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置，就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件，其重要性仅次于孔型，也可以说是孔型的延续二、导卫装置的作用,（1）使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔型中轧制 （2）减少轧制事故，保证人身和设备的安全 （3）改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件三、导卫装置类型,导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、夹板盒、托板、滚动导卫、扭转导管、扭转辊、围盘和其它诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生即定变形和扭转等的各种装置导卫装置 1横梁；2进口导板；3出口导板；4卫板； 5楔块；6螺栓；7牌坊槽,1 横梁的形状和固定方法,横梁的断面有矩形、梯形和组合形 目前用得较多的是梯形或楔形断面形状横梁，这种形状横梁便于导卫的固定和拆装横梁不仅要求有足够的强度，而且要求横梁能牢靠的固定在轧机机架上 常见的是固定方法有二种： 一种是用楔子从侧面挤紧或从上面压紧于机架立柱内侧面的沟槽内； 另一种是用放置于机架立柱正面沟槽内螺栓固定。
横梁的两种固定方法,2 横梁安装,在一般情况下，为了固定入口导板、出口导板和下卫板，在轧机的入口和出口两侧各安装一根下横梁二辊轧机只安装下横梁，三辊轧机安装上、下横梁横梁的安装必须注意的问题,（1）横梁固定要牢固可靠使用螺栓固定横梁时，必须用双层螺母；采用楔子挤压固定方法时，要注意楔子打入方向，楔子的斜向应与横梁面接触，保证楔子的牢固定位2）横梁安装必须保持水平，即与轧辊的轴线平行，横梁的高低位置要适当若横梁水平高低位置安装不当，会直接影响导板、卫板安装位置当轧辊直径变化较大时，横梁的位置也应适当的调整横梁的水平位置,二、导板（门子）,导板被固定在横梁上，作为轧件进入孔型或离开孔型后不左右弯曲及导向作用1 导板的种类、形式及固定方法,导板的种类很多，导板根据生产和操作习惯，有的做成单个导板；有的将一排孔型的导板、卫板做成整体称固定横梁；有的为了减轻导板的重量以便装卸，将导板做成轻便单面导板；轧制某些型钢时采用带台的入口导板，以保证轧件正确的进出孔型1）导板的种类,导板根据其所固定的位置可分为入口导板、出口导板 装在入口处的导板称入口导板，装在出口处导板称出口导板由于入口、出口导板各自作用不同，在导板形状确定时要给予考虑。
2）导板的固定方法,1.如当横梁为矩形断面时，一般采用双螺栓固定 这种固定方法拆装不方便，常用于大中型型钢轧制，中小型用得很少 2.单螺拴固定的导板和梯形或组合形状断面横梁配套 这种导板的固定是依靠螺钉拉紧梯形铁，使梯形铁与横梁的侧面产生楔卡作用，使导板固定牢靠，拆装方便a b 导板的固定方法 a双螺栓固定；b单螺栓固定,2 导板的安装,（1）一般情况下，进口导板宽度应稍大于来料轧件宽度，以保证既能扶正轧件，不产生夹卡，又不受轧件顶撞 （2）出口导板不小于轧槽宽度尺寸 （3）导板与辊环间的距离一般为1025mm，最大可用到40mm （4）导板工作面及与横梁接触面必须平直光滑2 导板的安装,（5）导板必须上正，即导板孔的中心线必须对准轧辊孔型的中心线以轧件不偏不扭为准，导板固定螺丝必须拧紧，导板外侧也要用木头固定牢靠开车后，每15min应检查一次 （6）不用的孔型要用木头把导板孔塞好或用其他遮挡物在辊道上进行遮挡，以免发生轧件送错孔型进口导板的前尖不得偏离轧槽三、卫板,卫板是安装在出口侧的横梁上，其作用是防止轧件出孔型时产生向上或向下弯曲冲击附属设备（如辊道等）或缠辊。
卫板分上卫板和下卫板两种 卫板又称为辊刀、导垫1 卫板的形状与固定方法,上卫板是用弹簧或重锤吊挂在上横梁上，其作用是防止轧件向上弯曲而造成轧制事故 下卫板是安装在下横梁上，主要是防止轧件因压力轧制或钢温不均匀而造成轧件向下弯曲而造成的事故，保证轧件平直上下卫板的固定 1导板固定螺丝； 2悬挂弹簧；3上卫板；4导板；5横梁；6下卫板,2 卫板的安装及安装要求,（1）卫板的前端圆弧应与轧槽吻合，接触弧长不小于2530 mm，工字钢等腿部卫板应在30 mm以上，卫板前尖不得翘起，卫板上表面应比轧槽槽底低510 mm卫板尖部和轧辊接触部位应低于卫板上表面510 mm卫板的宽度B与孔型切槽宽度Bh有关，即BBh（816），防止卫板与孔型侧壁接触，减少孔型磨损卫板两侧与导板之间应有一定的间隙，使卫板上下移动不受阻碍卫板的安装及安装要求,（2）卫板要装正、装稳，吊卫板的悬挂弹簧要牢固 （3）卫板一般采用铸钢料要经常检查卫板的磨损情况，若发现卫板前端磨损不能与轧辊槽底紧贴或卫板尾部磨损、下腿磨损不能平稳放置时应及时更换卫板安装前，对卫板前端用砂轮进行磨光加工，并进行预装检查卫板的安装及安装要求,（4）在异型孔型中轧制时，为了卫板的制作和安装调整方便，常采用局部卫板。
（5）开车后，卫板经常检查，在轧件头部产生刮伤时应立即检查卫板各种孔型使用卫板的情况,四、 夹板与夹板盒,在轧制小型轧件或轧制不稳定轧件，例椭圆轧件进圆孔或进方孔时，容易造成轧件歪扭，倾倒 入口导卫装置常用夹板来维持轧件的稳定性 夹板盒是用来安装固定夹板的，同时也能借助于夹板盒两侧的螺丝调整夹板间距，使之正常工作1 夹板（又称导板、小瓦）,作用：当入口轧件不稳定容易倾倒时，给予扶正，维持其稳定状态 为了可靠的扶正和夹持轧件，并提高夹板的使用寿命，在可能的条件下应使夹板的工作面与轧件呈四点接触，即夹板工作面的中间做成沟槽，能保证轧件的稳定这种形式夹板常用于大、中型轧机的型钢轧制带槽夹板,夹板,夹板一般是用冷硬铸铁浇铸而成为了提高夹板耐磨性，也有用镀钨、钨钢、镍铬合金等耐磨材料铸成 夹板工作表面必须光洁，铸件需要用砂轮、刨床加工，成品孔夹板加工后应用样板检查，保证尺寸的正确另外，夹板与夹板盒直接接触面要光洁，保证夹板在夹板盒中平稳修复时要用耐磨合金焊条进行修复，并且进行抛光2 夹板盒（也称导板盒、导板箱）,夹板盒实际上是将左右两块入口导板用上盖和底板连在一起而构成的夹板盒上盖设有二个螺孔，用以穿过螺栓来调整和固定夹板在夹板盒中的位置和所处状态。
夹板盒底板上留有螺孔，用以夹板盒在横梁上固定夹板盒底板弯折处备有两个螺孔，用以穿过螺栓调整夹板盒方向3 夹板与夹板盒的安装调整,夹板与夹板盒的安装分安装和离线预安装两种离线预安装,（1）正确选择夹板，根据生产品种规格和工艺要求，选择对应的夹板编号 （2）将夹板（加工面朝下）安装在夹板盒内，两夹板之间用若干块（根据夹板大不同定木片数）木片或卡子垫在上下，均匀拧紧两侧面螺丝 （3）用冷试样或内卡测量两夹板中心间距，夹板孔型要略大于冷试样，使安装尺寸能符合工艺要求 （4）当夹板尺寸确定后，要拧紧夹板盒上盖板螺丝，固定夹板位置图8-13 夹板安装示意图,夹板和夹板盒安装,主要用于换辊或夹板磨损更换 当换辊工作结束，应将预安装的夹板与夹板盒对准所轧制的孔型，待试轧小料前做精调和最后固定 夹板在正常轧制中也常进行调整，原因是夹板在生产中不断磨损，间隙不断变大4 夹板的安装、调整与使用应该注意的问题,（1）两夹板间安装的木片或卡子尺寸与成品公称尺寸关系是 成品公称尺寸5mm=两夹板中间空隙尺寸木片（卡子）尺寸 由于木片有可压缩性，通过调整夹板盒两侧螺丝即可达到所需尺寸2）当夹板在轧制中产生磨损后，可适当调节夹板盒两侧螺丝，使夹板间隙尺寸得到恢复。
当夹板磨损严重时，应及时更换 （3）在生产中，夹板与轧件直接接触，为了减少夹板磨损，可不断给夹板喷水冷却，降低夹板工作面温度。