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汽油罐清罐作业流程

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汽油罐清罐作业流程_第1页
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汽汽 油油 罐罐 清清 罐罐 作作 业业 流流 程程 清罐步骤步骤步骤负责负责备案、制定方案项目负责人、计量室、承包商倒罐计量室安全培训计量室、承包商抽干底油承包商清水置换2-4遍计量室断开与罐相连的阀门维修队打开人孔维修队强制通风24小时维修队检测罐内油气浓度HSE室人员进罐清洗承包商 具体实施￿￿￿￿￿￿￿启动清罐作业前,由项目负责人负责向公司办理清罐备案手续￿￿￿￿￿￿￿一、制定方案 1.制定倒罐方案(计量室负责) 方案内容包括:方案编制人、审核人、批准人签字;确定倒罐工艺、附工艺图;倒罐过程中需控制的节点;安全措施及应急措施 2. 制定油罐清洗方案(承包商负责) 方案必须在开工前经由甲、乙双方现场评审合格后方可进入实施阶段 方案内容包括:项目组织结构、项目安全负责人;方案经编制人、审核人、批准人签字;清罐工具、防护用品;清洗实施、危害识别与风险控制措施、应急措施等 ￿￿￿￿二、倒罐作业 倒罐工艺操作必须经由计量主任现场确认,按倒罐方案实施当罐内液位达到装车口时,应改由隔膜泵进行倒油 倒罐注意事项: 1.确认工艺操作无误 2.确认倒出、倒入油罐液位,避免溢油 3.倒罐过程中有人在罐区和泵房监护 4.用隔膜泵之前,仔细检查油、气管及接口完好。

倒罐作业时必须有人在现场监护,防止脱管漏油 三、安全培训 1.作业前由承包方对作业人员、监护人员进行安全培训,培训内容包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等,培训记录交甲方备案存档 2.承包方对作业人员、监护人员进行安全技术交底,将交底记录交甲方备案存档 3.开工前甲方负责对承包方作业、监护人员进行安全培训,并经考核合格后方可上岗作业 承包方须准备好油罐清洗方案、人员安全培训记录及安全技术交底记录、作业人员身份证复印件、作业人员意外保险清单等资料,到甲方HSE室申请办理《限制空间作业许可证》 在未办理好《限制空间作业许可证》之前,不得进行任何作业活动许可证办理 四、抽底油 由承包商利用隔膜泵将罐内底油、水及渣滓抽到槽罐车内 抽油注意事项: 1.由电工检查配电箱、电缆处于完好状态 2.由电工检查各用电设备、设施接地有效 3.承包方确认输油管、接头无破损,连接牢固 4.计量室负责确认作业罐阀门处于关闭状态 5.抽油过程中甲、乙双方负责人现场监护 五、清水置换 底油抽干后,承包方停止作业由计量员负责向罐内注入2-3cm清水,再由承包方将注入的清水抽至槽罐车内。

反复置换2-4次清水,将罐内汽油余量降至最低 注水注意事项: 1.必须采用底部注水,不得从罐顶光孔、量油孔及高位人孔注水 2.注水速度不能过快,应控制在每3分钟注入1方水 3.最后一遍注入的清水不能抽走,避免罐底硫化物自燃 六、拆除阀门 1.罐内用清水置换后,拆除罐根部阀门,并在管线端上盲板 2.打开高、低位人孔、罐顶光孔 作业注意事项: 1.作业人员须戴安全帽、手套、防毒口罩等 2.当有油气溢出时,必须使用铜质工具 3.当储罐打开时,由安全员负责检测周边油气浓度,设置警戒区域,人孔处设警示标识 4.将清罐信息以书面形式告知周边相邻单位 七、强制通风 使用风动风扇对油罐进行强制通风24小时以上,检测罐内油气浓度,若罐内油气浓度达不到进罐要求,则须继续通风 通风注意事项: 1.强制通风时须设置直径35米的禁止产生火源的区域,安排责任人进行巡查 2.电工要定期巡查用电设备正常 3.检测罐内油气可将测爆仪绑在长竹竿上,伸进罐内检测,不应派人进罐检测。

4.遇雷电天气,停止通风,封堵油罐各油气出口 八、油罐清洗 当罐内气体检测结果达到:可燃气体浓度小于40%、氧气含量大于19.5%、一氧化碳小于20%、硫化氢含量为0时,方可允许人员进罐清洗 进罐作业安全防护措施: 1.作业人员着不产生静电的工作服、反光背心、安全帽、防油手套、防化鞋 2.罐内油气浓度在4-40%之间时,作业人员必须佩戴正压式防毒面具 3.不得使用能产生火花的铁质工具、化纤布等材料 4.作业人员每30分钟必须出罐休息15分钟,再次进罐作业前,须进行油气浓度检测,检测合格后方可进罐作业 5.作业期间,安全监护人员必须在人孔处进行监护 6.现场准备足够消防器材 7.作业人员一旦发生以外,按事先制定应急预案进行救援 8.罐内照明应使用不超过12V的防爆手提电筒 清罐结束后应将现场清理干净,将罐内工具、材料拿出罐外,项目负责人检查清洗效果 谢谢! 。

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