1 总则,1.0.2 本标准适用于本企业承建工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工及验收，不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程1.0.3 砌体工程的施工应根据设计图纸的要求进行，所用的材料，应按照设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定凡本标准无规定的材料，应根据产品说明书的有关技术要求（必要时通过试验），制定操作工艺标准，并经法人层次总工程师审批后方可使用2 术语,2.0.1 施工质量控制等级 control grade of construction quality 按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级2.0.3 通缝 continuous seam 砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝2.0.4 假缝 supposititious seam 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝暗通缝：在砌体中，从侧表面不能直观看到砌体内部实际存在的灰缝贯通长度大于60mm，高度大于300mm的竖直灰缝较常发生的部位，砖柱，附墙垛，砖墙大角等处例如370墙的五顺一丁砌法，就已出现暗通缝。
透明缝，瞎缝,2.0.2 型式检验 type inspection 确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验型式检验报告（有关砂浆外掺剂的砌体）《中华人民共和国产品质量法》中规定，产品质量应当符合使用性能的要求而型式检验就是确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验砌筑砂浆中使用的有机塑化剂，必须要对其适用性进行砌体强度型式检验检验项目包括：（1）砂浆强度、（2）砂浆密度、（3）砂浆稠度、（4）砂浆分层度、（5）砂浆抗冻性（有要求时）、（6）对钢筋的腐蚀性、（7）砂浆对砌体强度（抗压、抗弯、抗剪）的影响4.1.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告[强制性条文],3 基本规定,3.0.1 砌筑工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告块材、水泥、[砂]、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告严禁使用国家明令淘汰的材料3.0.5 砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位皮数杆：皮数杆是指在其上划有每皮砖和灰缝厚度，以及门宽洞口、过梁、圈梁、楼板等高度和位置的一种木质标杆。
放在四大角及每10~15m设一根，借助水平仪统一树立，并使皮数杆上的±0.00与建筑物±0.00相一致3.0.7 砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润3.0.8 砌完基础后，应及时双侧回填回填土的施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202和本局《建筑地基基础工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 202-2003的有关规定单侧填土应在砌体达到侧向承载能力要求后进行3.0.9 基础墙的防潮层，当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为20mm 抗震设防地区建筑物，不应采用卷材作基础墙的水平防潮层3.0.10 基础墙的防冻层，应做地圈梁设计有要求时，按设计要求设置地圈梁；设计无要求时，圈梁高度取200mm，设置4Φ12主筋，φ6@200箍筋，混凝土强度等级宜为C203.0.11 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口设置，应会同设计单位确定 临时施工洞口应做好补砌3.0.12 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3 宽度小于1m的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6 设计不允许设置脚手眼的部位。
3.0.13 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干硬砂浆填塞3.0.14 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203和本局《砌体工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB 203-2003规定随时检查并校正 砌体的表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行[水平灰缝饱满度：砌体中砖的底面与砂浆的粘结痕迹面积占砖体底面积的百分率多孔砖以净面积计），用专用百格网检查],3.0.15 砌体工程工作段的分段设置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等3.0.16 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽宽度超过300mm洞口上部，应设置过梁注：砌体中的预埋件应作防腐处理预埋木砖的木纹应与钉子垂直表3.0.20 砌体施工质量控制等级 施工质量控制等级B [设计上常用]制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小机械拌合；配合比计量控制一般高、中级工不少于70％[A等级 要求更严、C等级 要求更松]3.0.22 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施4 砌筑砂浆,4.1 原材料要求4.1.1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并应有出场[厂]合格证或试验报告砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜高于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜高于42.5级4.1.2 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用 不同品种的水泥，不得混合使用 [强制性条文] [ 水泥出厂试验报告和复验试验报告一般应控制 出厂3d试验报告、28d补报单、复验3d报告、28d完整试验报告 ],4.1.3 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂砂浆用砂不得含有有害杂物，同时砂的含泥量应满足下列要求：1 对水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；2 对强度等级低于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂进场使用前，应分批进行检验 [含泥量、泥块含量、颗粒级配],4.1.4 掺加料应符合下列规定：1 生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施严禁使用脱水硬化的石灰膏2 采用粘土或亚粘土制备粘土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mm×3mm的网过筛用比色法鉴定粘土中的有机物含量时应浅于标准色3 制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，检验时应加热至70℃并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用4 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中4.1.5 粉煤灰进场使用前，应检查出厂合格证，以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t者按一批论 4.1.8 [强制性条文]前面提过,4.2 砂浆的配合比,4.2.1 砌筑砂浆的强度等级宜采用M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.54.2.6 砌筑砂浆的稠度应按表4.2.6的规定选用烧结普通砖砌体 70～90 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 60～90烧结多孔砖、空心砖砌体/分别 60～80 mm[根据各类砌体块材吸水程度不同和砌筑部位的特殊要求，按表采用] 4.2.8 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。
[砌筑砂浆的分层度是衡量砂浆经运输、停放保水能力降低的性能指标，即分层度越大，砂浆失水越快，其施工性能越差] 4.2.9 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求4.2.10 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级 [不宜随意替代],4.3 砂浆的拌制及使用,4.3.1 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量4.3.4 搅拌粉煤灰砂浆时，宜先将粉煤灰、砂与水泥及部分拌合水先投入搅拌机，待基本均匀后再加水搅拌至所需稠度总搅拌时间不得少于2min4.3.5 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合4.3.6 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长4.4 试块抽样及强度评定,4.4.1 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度； 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须高于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
注：1 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度 2 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准抽检数量：每一检验批且不超过250ｍ3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单4.4.2 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准4.4.2 施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取砂浆试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压4.4.3 砂浆试件标准养护的条件是：1 水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60％～80％；2 水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90％以上；3 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
注：当无标准养护条件时，可采用自然养护[青岛公司不允许！！！]1 水泥混合砂浆应在正常温度，相对湿度为60％～80％的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护；2 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；3 养护期间必须作好温度记录在有争议时，以标准养护条件为准《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94》对该类砖砌体工程砂浆强度统计评定合格的要求是： 平均值大于设计强度值， 最小值大于80%设计强度值5 砖砌体工程,5.1 一般规定5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程[4种]5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀5.1.3 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖5.1.4 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润砖应提前1～2d浇水湿润5.1.6 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。