企業常用縮寫 5S : 5S管理ABC : 作業制成本制度 (Activity-Based Costing) ABB : 實施作業制預算制度 (Activity-Based Budgeting) ABM : 作業制成本管理 (Activity-Base Management) APS : 先進規畫與排程系統 (Advanced Planning and Scheduling) ASP : 應用程式服務供應商（Application Service Provider） ATP : 可承諾量 (Available To Promise)AVL : 認可的供應商清單(Approved Vendor List)BOM : 物料清單 (Bill Of Material)BPR : 企業流程再造 (Business Process Reengineering)BSC : 平衡記分卡 (Balanced Scorecard)BTF : 計劃生產 (Build To Forecast)BTO : 訂單生產 (Build To Order)CPM : 要徑法 (Critical Path Method)CPM : 每一百萬個使用者會有幾次抱怨(Complaint per Million)CRM : 客戶關係管理 (Customer Relationship Management)CRP : 產能需求規劃 (Capacity Requirements Planning)CTO : 客製化生產 (Configuration To Order)DBR : 限制驅導式排程法 (Drum-Buffer-Rope)DMT : 成熟度驗證(Design Maturing Testing)DVT : 設計驗證(Design Verification Testing)DRP : 運銷資源計劃 (Distribution Resource Planning)DSS : 決策支援系統 (Decision Support System)EC : 設計變更／工程變更 (Engineer Change)EC : 電子商務 (Electronic Commerce)ECRN : 原件規格更改通知(Engineer Change Request Notice)EDI : 電子資料交換 (Electronic Data Interchange)EIS : 主管決策系統 (Executive Information System)EMC : 電磁相容(Electric Magnetic Capability) EOQ : 基本經濟訂購量 (Economic Order Quantity) ERP : 企業資源規劃 (Enterprise Resource Planning)FAE : 應用工程師(Field Application Engineer)FCST : 預估(Forecast) FMS : 彈性製造系統 (Flexible Manufacture System) FQC : 成品品質管制 (Finish or Final Quality Control) IPQC : 製程品質管制 (In-Process Quality Control) IQC : 進料品質管制 (Incoming Quality Control)ISO : 國際標準組織 (International Organization for Standardization)ISAR : 首批樣品認可(Initial Sample Approval Request) JIT : 即時管理 (Just In Time) KM ： 知識管理 (Knowledge Management) L4L : 逐批訂購法 (Lot-for-Lot) LTC : 最小總成本法 (Least Total Cost) LUC : 最小單位成本 (Least Unit Cost) MES : 製造執行系統 (Manufacturing Execution System)MO : 製令(Manufacture Order) MPS : 主生產排程 (Master Production Schedule)MRO : 請修(購)單(Maintenance Repair Operation) MRP : 物料需求規劃 (Material Requirement Planning) MRPII : 製造資源計劃 (Manufacturing Resource Planning) NFCF : 更改預估量的通知Notice for Changing ForecastOEM : 委託代工 (Original Equipment Manufacture)ODM : 委託設計與製造 (Original Design & Manufacture)OLAP : 線上分析處理 (On-Line Analytical Processing)OLTP : 線上交易處理 (On-Line Transaction Processing)OPT : 最佳生產技術 (Optimized Production Technology)OQC : 出貨品質管制 (Out-going Quality Control)PDCA : PDCA管理循環 (Plan-Do-Check-Action)PDM : 產品資料管理系統 (Product Data Management)PERT : 計畫評核術 (Program Evaluation and Review Technique)PO : 訂單(Purchase Order) POH : 預估在手量 (Product on Hand)PR : 採購申請Purchase RequestQA : 品質保證(Quality Assurance)QC : 品質管制(Quality Control) QCC : 品管圈 (Quality Control Circle)QE : 品質工程(Quality Engineering) RCCP : 粗略產能規劃 (Rough Cut Capacity Planning)RMA : 退貨驗收Returned Material Approval ROP : 再訂購點 (Re-Order Point) SCM : 供應鏈管理 (Supply Chain Management) SFC : 現場控制 (Shop Floor Control) SIS : 策略資訊系統 (Strategic Information System)SO : 訂單(Sales Order)SOR : 特殊訂單需求(Special Order Request)SPC : 統計製程管制 (Statistic Process Control)TOC : 限制理論 (Theory of Constraints)TPM : 全面生產管理Total Production Management TQC : 全面品質管制 (Total Quality Control) TQM : 全面品質管理 (Total Quality Management) WIP : 在製品 (Work In Process)5S管理5S是由日本企業研究出來的一種環境塑造方案，其目的在藉由整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)及身美(SHITSUKE)五種行為來創造清潔、明朗、活潑化之環境，以提高效率、品質及顧客滿意度。
在原文中(日文)，這五項皆是以"S"為其發音開頭故稱此種方案為「5S」5S活動的對象原本是針對現場的環境，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規範化管理，有許多公司擴展到辦公室的管理以增進辦公效率，常見的手法為紅牌作戰，看板及衍生的目視管理ABC作業制成本制度 (Activity-Based Costing)ABC及ABM(Activity-Base Management)作業制成本管理，以作業別作為分攤成本的基礎，在企業管理上可運用在定價決策、生產及產能決策、產品管理、顧客管理及企業策略上，同時具有提供決策者即時且有效、精確資訊的特性，對企業在創造競爭優勢上，是具有相當大的功能，其做法常為最古老的簿記再加上電腦分類系統，由於會計資料數量龐大，在電腦尚未普及前必須採行種種簡化如訂定分攤比例，但簡化可能會導致失真ASP應用程式服務供應商 （Application Service Provider）對企業提供IT業務應用服務和管理服務，主要透過軟體與硬體租用或租賃形式來實施，服務商的收入和利潤來自客戶的租金AVL 認可的供應商(Approved Vendor List)對提供企業產品或服務的眾多供應商中，某些符合公司的策略、對產品服務的要求，而成為合格或認可的供應商。
BOM物料清單 (Bill Of Material)一般亦可稱為產品結構表或用料結構表，它乃用來表示一產品﹝成品或半成品﹞是由那些零組件或素材原料所結合而成之組成元素明細，其該元素構成單一產品所需之數量稱之為基量，BOM是所有MRP系統的基礎，如果BOM表有誤，則所有物料需求都會不正確天瀚定義 90階為PCBA﹔95階為Driver或Bundle的程式﹔97階為Engine 或 組合好的主機﹔ 98階為連包裝盒的產品(不連外箱)BPR企業流程再造 (Business Process Reengineering)關心客戶的需求，對現有的經營過程進行思考和再設計，利用新的製造、資訊技術及。