炼胶设备简介炼胶设施简介炼胶设施概括炼胶设施是我企业胶料重要环节之一，炼胶设施也是设施维修的重难点，炼胶设施主要包含开炼机、密炼机、胶片冷却机、辅机系统、小药称量系统以及空压机、切胶机、滤胶机等其余协助设施此中 K4 密炼机 1 台、 K6 密炼机 1 台、 K6A 系列密炼机3 台均为我厂的重点设施本课程主要大家介绍这些设施的种类、构造、工作原理及简略维修与故障办理I. 炼胶系统协助设施炼胶系统中的协助设施包含：空压机、冷水机组、滤胶机、切胶机等固然是协助设施，但在整个系统中起到至关重要的作用下边就为大家一一介绍这些协助设施一、空压机空压机为整个车间供给压缩空气， 为气动元件供给动力 炼胶系统中， 辅机系统及胶片冷却机用肚量最大 空压机故障将直接以致上辅机和胶片冷却机没法正常工作空压机全名空气压缩机，我厂使用的基本都是复盛企业的喷油式螺杆空压机 型号规格主要 SA-475W、SA-55W、SA-60A、SA-60W、 SA-120W 这几种，差别在于功率、转速及排肚量等方面1、工作原理复盛 SA-60W 系列空压机不论型号规格，其工作原理同样：双螺旋压缩机是经过阴阳转子在 “∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，跟着转子的转动，该工作容积的大小发生周期性的变化，实现气体的压缩螺旋式压缩机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。
喷油螺旋式空压机工作时，大批的润滑油喷入气缸内，和空气混淆一起进入工作循环，油气混淆气体在清除机体后，在油气桶被分别出来，在油冷却器内被冷却，通机头构造立体图过过滤后进入下一个循环2、注意 ： 排气温度是喷油螺旋式空压机的一个重要参数，排气温度过高或过低都会影响压缩机的性能，严重时回造成空压机没法正常运行 1）排气高温排气温度越高，设计压缩机时为考虑膨胀影响而留的空隙也越大，压缩机效率会降低高排气温度也会以致更多的润滑油处于气相，增添油气分别的困难，负气体含油量增添在高温状况下，润滑油简单氧化、碳化或分解空压机高温上限一般设定为 100℃ 2）排气低温因为空气中含有水蒸气，空气经压缩后，水蒸气分压也增添，假如排气温度过低，就有可能会有水剖析出系统中一旦析出水分，润滑油很快就会乳化，油质恶化，轴承寿命急剧降落空压机低温下限与压力比和吸气状态相关一般设定为70℃3、保护与养护运行 500 小时新机使用后第一次换润滑油，洁净空气滤芯、前置过滤器和油滤芯运行 1000 小时检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂洁净空滤芯、第一次改换油滤芯，风冷机器洁净散热器运行 2000 小时检查各部管路。
检视观油计（镜）或拆下冲洗运行 3000 小时（半年）改换润滑油并消除油垢；洁净进气阀，加注润滑油脂检查三向电磁阀，泄放电磁阀改换油细分别器检查安全阀的动作能否正常改换空气滤芯、油滤芯电动机加注润滑脂检查起动器之动作检查各保护开关能否动作正常运行 6000 小时（壹年）改换油细分别器压力保持阀检查并上紧管路接头达成半年保护的各项工作运行两年从头上紧各联接螺母丈量电动机绝缘，应在1MΩ以上 达成壹年保护的各项工作运行四年检查或改换机体轴承及油封，调整空隙达成两年保护的各项工作二、冷水机组冷水机组在高温季节为胶料的生产供给冷冻水，以保障正确靠谱的控制密炼工艺温度工作原理：制冷工质（制冷剂）在蒸发器内汲取被冷却物的热量并汽化成蒸汽，在压缩机不停地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质放热冷凝成高压液体，再经节流机构降压后进入蒸发器，汲取被冷却物体的热量，再次汽化，这样循环来去的循环冷水机组工作原理图恒星冷水机组三、滤胶机滤胶机是将混炼胶中杂质进行过滤，以便于下道工序的进行本厂滤胶机有3 种：螺杆挤出机、精细柱塞挤出机、齿轮泵精细滤胶机1、螺杆挤出机构造简单，变频电机驱动减速机，减速机输出带动变距螺杆，辅以温度控制，使胶料经过机头滤网，达到过滤胶料的目的。
2、精细柱塞挤出机精细柱塞挤出机的工作原理：先将胶料打卷放入料筒中，封闭机头，启动后，小的活塞缸在液压力的推进下迅速推进柱塞，达到快慢速变换压力时，柱塞慢速高压挤出胶料，料筒和机头均有温度控制挤出压力一般在 17Mpa 左右3、精细齿轮泵挤出机精细齿轮泵挤出机的工作原理：双辊送料装置将胶料送入齿轮泵，经过齿轮泵将胶料挤出本机为德国入口设施，构造较为复杂，控制较为智能，挤出效率较高维修花费相对也较高精细齿轮泵挤出机由以下几部分构成：电气控制、液压单元、驱动部分、喂料装置、挤出装置及四温区控制单元电气控制单元由 3 个 PLC单元和一个人机操作界面经过以太网通信来控制转子转速、四温区温度、喂料转速及各项动作液压单元为各液压元件供给动力，如挤出机头、喂料装置的翻开和封闭转子驱动就是齿轮泵的动力，由一台 75Kw 的变频电机驱动减速机，减速机输出带动主动转子，经过齿轮的啮合将胶料挤出喂料装置由 2 台电机驱动 2 个直径 150 的辊筒，将胶料送入转子室，调整喂料转速，转子转速会以一个比率进行相应调整挤出装置安装穿孔网板、滤网及口型，封闭时由 2 个油缸分别驱动 2 个夹具以加紧挤出机头四温区控制单元分别控制喂料辊、转子、转子室、机头，工作介质为水。
四、切胶机切胶机就是将胶料切成小块以达到配方所需的重量；其工作原理较简单：立式液压缸推进切刀向下，将胶料切断本厂使用的切胶机有以下 2 种1、自制切胶机 2、佰宏切胶机II. 炼胶系统主要设施炼胶系统中的主要设施包含：辅机系统、小药称量系统、胶片冷却机、开炼机接下来为大家介绍这些主要的生产设施一、辅机系统本厂辅机系统均为青岛软控机电股份有限企业开发制造K4 配套 1 台、K6 配套一台、 K6A 配套三台，此外还有独自的炭黑自动称量系统和油料自动称量系统各一台辅机系统包含：炭黑输送系统、油料输送系统、炭黑粉料称量系统、油料称量系统、胶料称量系统、总除尘系统接下来将为大家详尽介绍辅机系统1、炭黑输送系统炭黑输送系统：将各样常用炭黑经过解包压送、槽车压送、大仓压送的方式输送到月罐或日罐2、油料输送系统脱水油罐可采纳电加热或蒸汽加热两种形式采纳温度传感器采纳温度传感器及数字显示仪表控制其温度蒸汽加热采纳薄膜调理阀控制蒸汽的通、断保温油罐可采纳电加热或蒸汽加热两种形式采纳温度传感器及数字显示仪表控制其温度蒸汽加热采纳薄膜调理阀控制蒸汽的通、断。
3、炭黑粉料称量系统螺旋输送器Ｕ形槽，易拆卸顶盖，便于维修直联式电机减速机驱动变螺距螺杆，保证物料输送流利无级调速，保证称量精度炭黑粉料秤碳钢秤斗，防静电锦纶胶布内衬气缸振动颤动内衬，使排料洁净炭黑秤附带有检量称采纳三个TOLEDO的称重传感器，及称重仪表最大称量 30-300kg，正确度等级4、油料称量系统可采纳电加热或蒸汽加热两种形式采纳温度传感器及数字显示仪表控制其温度蒸汽加热采纳薄膜调理阀控制蒸汽的通、断双阀控制快、慢速加油，保证称量精度压缩空气清管系统，保证注油洁净最大称量 10-50kg ，正确度等级III皮带秤及皮带输送机电机减速机驱动薄型无接头皮带四支剪切梁传感器光电开关感觉物料最大称量 50-500kg正确度等级III总除尘系统二、小药称量设施在橡胶的混炼过程中，需要增添各样促使剂、防老剂、硫化剂等化学原料，因为在一车胶猜中的重量比少，称之为小药小药的称量是由小药称量系统来达成的，本厂当前共有6 条小药称量线，包含：48 工位小药称量1 套、 56 工位小药称量1 套、 70 工位小药称量一套、50 工位小药一套、 26工位小药称量 2 套48工位和56 工位是直线轨道式半自动称量，即操作人员站在轨道式小车上，小车依据配方中需要的药箱的地点进行挪动，到位后，药箱被气缸推出，手动称量，称重正确后，药箱回收，小车挪动到下一个药箱的地点，直到此配方结束。
70 工位和 50 工位是机械手半自动称量，机械手挪动到配方所需的药箱处，拿出药箱，返回到称量处，操作人员手动称量，此机遇械手将下一物料再拿出送到称量处等候，再拿出一个药箱在机械手上等候，当第一个药箱称量完成，此药箱送到空余地点，下一药箱送到称量地点，机械手上的药箱送到等候工位上后，挪动到第一药箱地点并将之送回原位26 工位的自动化程度很高，操作员只需将料框套好袋子，料框被自动送到称量工位上，自动去皮，自动称量，自动行走，自动复检，称量结束后操作人员只需将物料拿出即可理论上可同时履行 14 种配方，所以工作效率很高送料称量系统有 3 种：电磁振动给料器、双螺旋给料器、一般自洁双螺旋给料器电磁振动给料器经过 PLC依据重量输出模拟量信号到振动控制器， 振动控制器依据模拟量输出相应的脉冲电压，控制振动大小，调理给料速度，实质重量越靠近设定重量，振动越小双螺旋给料器经过 PLC依据重量输出开关量信号到接触器和变频器， 控制大螺旋或小螺旋，以控制给料速度一般自洁双螺旋经过 PLC依据重量输出开关量到变频器的快慢速端子， 控制电机转速，来调整给料速度 三、胶片冷却机混炼胶经过热炼机出片或出条，经过胶片冷却机的接取、提高送至挂杆风冷，最后出片或打卷，以便于包装储存。
本厂现有挂杆式胶片冷却机6台，钢丝网带式胶片冷却机2 台四、开炼机一、开炼机的分类开炼机的分类形式有2种，一种是依据辊筒直径，另一种是按用途分依据辊筒直径分类依据辊筒直径可分为 6 吋、 9 吋、 12 吋、 16 吋、 18 吋、 22 吋、 26 吋开炼机注：吋即为英吋， 1 英吋＝炼胶设施以18 吋、 22 吋、 26 吋开炼机居多依据用途分类依据用途分类可分为压片机和翻炼机1 、压片机：前后辊筒速比，一般使用于 K4、K6、K6A 系列密炼机生产线，当密炼机密炼胶料达成后， 排到下方的压片机上， 压片机将胶料进行压片成型散热开炼，经过皮带输送机输送到翻炼机2 、翻炼机：前后辊筒速比，往常用于胶料二次混炼，经过前后辊不同的线速度，导胶机构摇动，使混胶料进行二次剪切混炼，以保证胶料分别度两者的差别在于翻炼机加装了捣胶装置和液压挡胶板装置，而压片机没有捣胶装置，挡胶板也是固定不行挪动的翻炼机也叫热炼机二、开炼机的构造开炼机的构造基本上包含以下方面：1 、调距装置2 、辊筒3 、电气控制4 、液压装置5 、传动装置6 、电动机7 、制动刹车8 、捣胶装置（翻炼机）9 、润滑装置注：本厂大多数开炼机没有翻炼装置，还有少部分开炼机的润滑装置采纳润滑脂润滑，所以，关于润滑脂润滑的开炼机需要在开机前将油杯往下拧 2-3 圈，使辊筒铜套部位获得充足润滑。
二、开炼机的构造三、辊筒冷却方式辊筒冷却方式中空冷却水道钻孔冷却水道冷却效率低，辊筒强度相辊筒表面下钻孔通水，冷对较高，合用一般性的混却效率高，散热快制造炼，温度控制困难，关于要求高，价钱较贵温度混炼。