建筑机械安全技术与管理,使用安全专题,1 井架、龙门架物料提升机,1 进入施工现场的井架、龙门架、物料提升机必须具有下列安全装置： （1） 上料口防护棚； （2） 层楼安全门、吊篮安全门； （3） 断绳保护装置及防坠器； （4） 安全停靠装置； （5） 起重量限制器； （6） 上、下限位器； （8） 紧急断电开关、短路保护、过电 流保护、漏电保护； （9） 信号装置； （10） 缓冲器1 井架、龙门架物料提升机,2 基础应符合说明书要求缆风绳、附墙装置不得与脚手架连接，不得用钢筋、脚手架钢管等代替缆风绳 3 起重机的制动器应灵活可靠 4 运行中吊篮的四角与井架不得互相擦碰，吊篮各构件连接应牢固、可靠 5 龙门架或井架不得和脚手架联为一体 6 垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料1 井架、龙门架物料提升机,7 吊篮在升降工况下严禁载人，吊篮下方严禁人员停留或通过 8 作业后，应检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等，发现异常磨损，应及时修理或更换 9 作业后，应将吊篮降到最低位置，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好开关箱2 混凝土搅拌机,1 搅拌机安装应平稳牢固，并应搭设定型化、装配式操作棚，且具有防风、防雨功能。
操作棚应有足够的操作空间，顶部在任一0.1×0.1m区域内应能承受1.5kN的力而无永久变形2 混凝土搅拌机,2 作业前应重点检查以下项目，并符合下列规定： (1) 料斗上、下限位装置灵敏有效，保险销、保险链齐全完好钢丝绳断丝、断股、磨损未超标准 (2) 制动器、离合器灵敏可靠 (3) 各传动机构、工作装置无异常开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩齐全可靠齿轮箱、液压油箱内的油质和油量符合要求 (4) 搅拌筒与托轮接触良好，不窜动、不跑偏 (5) 搅拌筒内叶片紧固不松动，与衬板间隙应符合说明书规定2 混凝土搅拌机,3 搅拌机运转时，严禁进行维修、清理工作当作业人员需进入搅拌筒内作业时，必须先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并派专人监护 4 作业完毕，应将料斗降到最低位置，并切断电源冬季应将冷却水放净 5 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗提升至上止点，并用保险销锁牢3 钢筋调直机,1 传动系统应符合下列规定： (1) 传动机构运转应平稳，不应有异响，传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落； (2) 传动皮带数量应齐全，不应有破损、断裂，松紧度应适宜 2 机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固，各轴、销应齐全完好,3 钢筋调直机,3 调直系统及牵引和落料机构应符合下列规定： (1) 调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等； (2) 离合器应灵敏可靠，结合时应吻合，不应咬边；调速滑动齿轮滑动应灵活，不应窜动； (3)自动落料机构开闭应灵活，落料应准确，落料架各部件连接应牢固； (4)牵引轮工作应有效，调节机构应灵敏，滑块移动不应有卡阻； (5) 调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏、可靠。
4 钢筋切断机,1 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙4 钢筋切断机,2 机械未达到正常转速时，不得切料切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料 3 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢4 钢筋切断机,4 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员 5 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修 6 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑5 钢筋弯曲机,1 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍挡铁轴应有轴套挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲5 钢筋弯曲机,2 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
3 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动 4 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，不得进行清扫和加油 5 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜5 钢筋弯曲机,6 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人弯曲好的半成品， 应堆放整齐，弯钩不得朝上 7 转盘换向时，应待停稳后进行 8 作业后，应及时清除转盘及孔内的铁锈、杂物等6 圆盘锯,1 锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀锯片的安装，应保持与轴同心，夹持锯片的法兰盘直径应为锯片直径的1/4 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，锯片不得有裂纹 4 启动后，待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料接近端头时，应用推棍送料 5 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片 6 操作人员应戴防护眼镜，不得站在面对锯片离心力方向操作作业时手臂不得跨越锯片7 焊接机械,1 焊接前必须先进行动火审查，配备灭火器材和监护人员，后开动火证。
7 焊接机械,2 焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩 3 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的安全措施 4 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材7 焊接机械,5 焊割现场10m范围内及高空作业下方，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品 6 电焊机绝缘电阻不得小于0.5MΩ，电焊机导线绝缘电阻不得小于1MΩ，电焊机接地电阻不得大于4Ω 7 电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆及带有热源的和有油的物品上；不得利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路，并不得将电焊机和工件双重接地；严禁使用氧气、天燃气等易燃易爆气体管道作为接地装置 7 焊接机械,8 电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，二次线接头不得超过3个，二次线应双线到位，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线当需要加长导线时，应相应增加导线的截面当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面通过当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。
7 焊接机械,9 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露操作人员不得用胳膊夹持电焊钳，也不得在水中冷却电焊钳 10 对压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器及带电结构严禁进行焊接和切割7 焊接机械,11 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先清除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接7 焊接机械,12 焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施 13 当预热焊件温度达150℃～700℃时，应设档板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等 14 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
15 雨天不得在露天电焊在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋7 焊接机械,16 应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载在运行中，应经常检查电焊机的温升，当喷漆电焊机金属外壳温升超过35℃时，必须停止运转并采取降温措施 17 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向谢 谢,。